本發(fā)明涉及除銹設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種簡(jiǎn)易型板材除銹裝置。

背景技術(shù)：

金屬板材長(zhǎng)期暴露在空氣中，板材的表面會(huì)產(chǎn)生一層氧化膜，降低金屬板材的性能并影響后續(xù)后續(xù)的加工制作，因此，板材要進(jìn)行除銹，一般除銹的方法分為兩種：一是采用人工的方法通過(guò)打磨機(jī)除銹，二是采用機(jī)械除銹，通過(guò)砂輪或沙袋進(jìn)行板材表面打磨除銹。

中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?00810125525.2公開了一種金屬板材除銹的裝置，其特征在于，包括，機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上用于夾緊板材的板材夾緊機(jī)構(gòu)、至少一設(shè)于所述板材夾緊機(jī)構(gòu)一側(cè)的砂帶打磨機(jī)構(gòu)、至少一設(shè)于所述板材夾緊機(jī)構(gòu)中的施壓機(jī)構(gòu)、連接所述砂帶打磨機(jī)構(gòu)的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和連接所述施壓機(jī)構(gòu)的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及與所述第一、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)受控通過(guò)所述施壓機(jī)構(gòu)而迫使所述砂帶打磨機(jī)構(gòu)中的砂帶與所述板材的表面移動(dòng)接觸以完成對(duì)板材表面的金屬氧化層清除。既可解決人工除銹不徹底的問(wèn)題，又可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，減少磨料的更換次數(shù)，降低生產(chǎn)成本。

但是，這種裝置采用板材固定，通過(guò)砂帶打磨的方式來(lái)達(dá)到除銹的效果，板材的表面除銹的處理不均勻，沒(méi)有砂輪和施壓機(jī)構(gòu)的部分會(huì)形成除銹盲區(qū)得不到充分除銹，整個(gè)裝置涉及多個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，能耗高，裝置的重心高，穩(wěn)定性較差，不利于操作且很容易帶來(lái)安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了避免和解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種簡(jiǎn)易型板材除銹裝置。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種簡(jiǎn)易型板材除銹裝置，包括底板、與底板相連的l型支撐板、固定在底板上的安裝柱、固定在底板上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述安裝柱上設(shè)置有打磨輪，所述打磨輪與電機(jī)之間連接有傳動(dòng)裝置，所述l型支撐板的自由端安裝有水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的固定臺(tái)，所述固定臺(tái)與電機(jī)之間設(shè)置有往復(fù)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述固定臺(tái)上設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置包括與打磨輪同軸相連的一號(hào)錐齒輪、與一號(hào)錐齒輪嚙合且安裝在安裝柱上的二號(hào)錐齒輪、安裝在二號(hào)錐齒輪的軸上和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸上的一號(hào)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述往復(fù)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的長(zhǎng)軸、固定在長(zhǎng)軸上的擺桿、鉸接在擺桿上的滑套、一端鉸接在安裝柱頂部且另一端連接有弧形齒的長(zhǎng)桿、與弧形齒嚙合且安裝在l型支撐板下端的一號(hào)齒輪、安裝在l型支撐板左側(cè)上端的二號(hào)齒輪、與二號(hào)齒輪嚙合且連接在固定臺(tái)右端面上的齒條、安裝在二號(hào)齒輪的軸上和一號(hào)齒輪的軸上的二號(hào)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述長(zhǎng)桿滑動(dòng)安裝在滑套上。

優(yōu)選的，所述固定臺(tái)滑動(dòng)安裝在l型支撐板上，所述固定臺(tái)垂直于l型支撐板滑動(dòng)，所述固定臺(tái)的底部設(shè)置有滑道，所述l型支撐板的左端面上設(shè)置有與滑道配合的凸臺(tái)。

優(yōu)選的，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在固定臺(tái)上且沿固定臺(tái)的長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ分布的一號(hào)螺紋桿，所述一號(hào)螺紋桿靠近打磨輪的一端連接有一號(hào)夾緊塊，所述一號(hào)螺紋桿內(nèi)部安裝有二號(hào)螺紋桿，所述二號(hào)螺紋桿的右端連接有二號(hào)夾緊塊。

優(yōu)選的，所述一號(hào)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和二號(hào)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均為帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，采用板材和打磨輪同時(shí)運(yùn)動(dòng)的方式進(jìn)行除銹，使得板材的表面處理均勻且能夠得到充分打磨除銹，消除了除銹盲區(qū)，通過(guò)循環(huán)往復(fù)打磨實(shí)現(xiàn)徹底除銹，整個(gè)裝置一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，能耗低，裝置的重心低，穩(wěn)定性好，有利于操作且能夠避免安全隱患的發(fā)生。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的立體圖；

圖2為圖1的i局部放大圖；

圖3為本發(fā)明的主視圖；

圖4為圖3的ⅱ局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。

如圖1至圖4所示，一種簡(jiǎn)易型板材除銹裝置，包括底板1、與底板1相連的l型支撐板2、固定在底板1上的安裝柱3、固定在底板1上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，所述安裝柱3上設(shè)置有打磨輪5，所述打磨輪5與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4之間連接有傳動(dòng)裝置，所述l型支撐板2的自由端安裝有水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的固定臺(tái)6，所述固定臺(tái)6與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4之間設(shè)置有往復(fù)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述固定臺(tái)6上設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)。

采用上述這種方式，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4經(jīng)由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)打磨輪5旋轉(zhuǎn)打磨，夾緊機(jī)構(gòu)夾緊板材，通過(guò)往復(fù)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用，將驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的動(dòng)力傳遞到固定臺(tái)上，使得固定臺(tái)6進(jìn)行水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，夾緊機(jī)構(gòu)固定板材隨同固定臺(tái)6往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)打磨輪5接觸板材進(jìn)行打磨，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的重復(fù)打磨，進(jìn)而徹底全面除銹。

所述傳動(dòng)裝置包括與打磨輪5同軸相連的一號(hào)錐齒輪7、與一號(hào)錐齒輪7嚙合且安裝在安裝柱3上的二號(hào)錐齒輪8、安裝在二號(hào)錐齒輪8的軸上和驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的軸上的一號(hào)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9。采用這種方式，一號(hào)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9為帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4將動(dòng)力通過(guò)通過(guò)一號(hào)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9傳動(dòng)到一號(hào)錐齒輪7上，一號(hào)錐齒輪7和二號(hào)錐齒輪8嚙合，進(jìn)而使得與二號(hào)錐齒輪8相連的打磨輪5進(jìn)行旋轉(zhuǎn)打磨，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材表面加工，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，動(dòng)力傳遞過(guò)程平穩(wěn)。

所述往復(fù)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4相連的長(zhǎng)軸10、固定在長(zhǎng)軸10上的擺桿11、鉸接在擺桿11上的滑套12、一端鉸接在安裝柱3頂部且另一端連接有弧形齒13的長(zhǎng)桿14、與弧形齒13嚙合且安裝在l型支撐板2下端的一號(hào)齒輪15、安裝在l型支撐板2左側(cè)上端的二號(hào)齒輪16、與二號(hào)齒輪16嚙合且連接在固定臺(tái)6右端面上的齒條17、安裝在二號(hào)齒輪16的軸上和一號(hào)齒輪15的軸上的二號(hào)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)18，所述長(zhǎng)桿14滑動(dòng)安裝在滑套12上。采用這種方式，由于長(zhǎng)桿14一端鉸接在安裝柱3上且另一端滑動(dòng)安裝在擺桿11上，因此，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4啟動(dòng)后，擺桿11轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)長(zhǎng)桿14在與安裝柱3上的鉸接點(diǎn)上進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng)，長(zhǎng)桿14上的弧形齒13在與一號(hào)齒輪15嚙合，通過(guò)二號(hào)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)18將動(dòng)力傳遞到二號(hào)齒輪16上，二號(hào)齒輪16在與固定臺(tái)6上的齒條17嚙合，最終驅(qū)動(dòng)固定臺(tái)6往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將運(yùn)動(dòng)所需的動(dòng)力通過(guò)往復(fù)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4相連，實(shí)現(xiàn)較高的能量利用率，本方案中的二號(hào)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)18采用帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)較長(zhǎng)距離間的動(dòng)力傳遞。

所述固定臺(tái)6滑動(dòng)安裝在l型支撐板2上，所述固定臺(tái)6的底部設(shè)置有滑道6a，所述l型支撐板2的左端面上設(shè)置有與滑道6a配合的凸臺(tái)19。采用這種方式，實(shí)現(xiàn)固定臺(tái)6在l型支撐板2上更好的滑動(dòng)。

所述夾緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在固定臺(tái)6上且沿固定臺(tái)6的長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ分布的一號(hào)螺紋桿20，所述一號(hào)螺紋桿20靠近打磨輪5的一端連接有一號(hào)夾緊塊21，所述一號(hào)螺紋桿20內(nèi)部安裝有二號(hào)螺紋桿22，所述二號(hào)螺紋桿22的右端連接有二號(hào)夾緊塊23。采用這種方式，將板材放置在一號(hào)夾緊塊21和二號(hào)夾緊塊23中，通過(guò)二號(hào)螺紋桿22在一號(hào)螺紋桿20中旋動(dòng)，減小一號(hào)夾緊塊21和二號(hào)夾緊塊23之間的距離，實(shí)現(xiàn)板材的夾緊，通過(guò)一號(hào)螺紋桿20在固定臺(tái)6中的旋動(dòng)實(shí)現(xiàn)板材與打磨輪5之間的距離調(diào)節(jié)。

下面對(duì)本發(fā)明的使用方法作進(jìn)一步闡述：

將板材在夾緊機(jī)構(gòu)上夾緊，通過(guò)旋動(dòng)一號(hào)螺紋桿20調(diào)整板材與打磨輪5之間合適的距離，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)打磨輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)往復(fù)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)將驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的動(dòng)力傳遞并轉(zhuǎn)化成固定臺(tái)6的往復(fù)滑動(dòng)，板材在固定臺(tái)6上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)與打磨輪5接觸打磨，實(shí)現(xiàn)板材上各處的充分打磨除銹。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。