本發(fā)明涉及一種除銹設(shè)備，具體是一種建筑用鋼管往復(fù)打磨除銹裝置。

背景技術(shù)：

建筑是建筑物與構(gòu)筑物的總稱，是人們?yōu)榱藵M足社會生活需要，利用所掌握的物質(zhì)技術(shù)手段，并運用一定的科學(xué)規(guī)律、風(fēng)水理念和美學(xué)法則創(chuàng)造的人工環(huán)境。

建筑是社會進(jìn)程的標(biāo)志之一，隨著時代的進(jìn)步，在進(jìn)行建筑物修建時往往會用到大量的鋼材，在修建時通常會因為使用不及時而導(dǎo)致鋼材表面產(chǎn)生銹跡，如果對這些銹跡不做處理的話，鋼材表面的銹跡會大大增加鋼材的俯視速度，繼而使得鋼材報廢，造成較大的浪費，修建成本也大大提高。所以需要對鋼材表面的銹跡進(jìn)行除銹處理，現(xiàn)有的除銹裝置體積較小，多為人工手動除銹，雖然使用方便，但是十分耗費人力，并且也不是用于大量管材的除銹。

為此本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種建筑用鋼管往復(fù)打磨除銹裝置，以解決上述背景中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑用鋼管往復(fù)打磨除銹裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種建筑用鋼管往復(fù)打磨除銹裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架左側(cè)中部固定連接有電機(jī)座，電機(jī)座上方固定連接有電機(jī)，電機(jī)輸出端固定連接有水平轉(zhuǎn)軸，水平轉(zhuǎn)軸通過軸承與機(jī)架連接，所述電機(jī)輸出端固定連接有主動帶輪，機(jī)架頂部左側(cè)固定連接有軸承座，所述軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有齒輪軸，齒輪軸左端固定連接有從動帶輪，所述從動帶輪與主動帶輪之間套接有傳動皮帶，齒輪軸右端固定連接有主動錐齒輪，所述機(jī)架頂部左側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有縱向轉(zhuǎn)軸，縱向轉(zhuǎn)軸頂部固定連接有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪與主動錐齒輪相嚙合，從動錐齒輪上方轉(zhuǎn)動連接有第一水平傳動桿，所述第一水平傳動桿右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二水平傳動桿，機(jī)架頂部開設(shè)有導(dǎo)向滑槽，所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)部滑動連接有彈性伸縮桿，彈性伸縮桿頂部與第二水平傳動桿固定連接，所述彈性伸縮桿底部固定連接有打磨底板，打磨底板底部中央固定連接有打磨石；所述水平轉(zhuǎn)軸右端固定連接有三爪卡盤，三爪卡盤右側(cè)固定連接有工件，所述工件與打磨石相配合，水平轉(zhuǎn)軸中部固定連接有曲拐，所述曲拐下側(cè)轉(zhuǎn)動連接有傳動套，傳動套下側(cè)固定連接有第一縱向傳動桿，所述第一縱向傳動桿下側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二縱向傳動桿，機(jī)架內(nèi)部左側(cè)固定連接有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊與第二縱向傳動桿滑動連接，機(jī)架內(nèi)部右側(cè)下方左右對稱固定連接有支撐彈簧，支撐彈簧上方固定連接有安裝座，所述安裝座上方固定連接有集料斗，集料斗位于工件下方，所述集料斗下方固定連接有出料口，出料口下方放置有集料箱，第二縱向連桿末端與集料斗固定連接，所述彈性伸縮桿包括外套筒，外套筒內(nèi)部滑動連接有內(nèi)滑桿，所述內(nèi)滑桿上端固定連接有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧固定于外套筒內(nèi)頂部，所述電機(jī)為調(diào)速電機(jī)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述主動帶輪直徑大于從動帶輪直徑。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述從動錐齒輪直徑大于主動錐齒輪直徑。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述打磨石外側(cè)固定連接有刷毛。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述機(jī)架右側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述機(jī)架內(nèi)部上方固定連接有支撐板，水平轉(zhuǎn)軸與支撐板轉(zhuǎn)動連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述機(jī)架底部固定連接有連接板，連接板下方固定連接有萬向輪。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述萬向輪包括輪座，輪座下側(cè)固定連接有輪軸，所述輪軸外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輪，所述輪座通過連接螺栓與連接板連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以對建筑裝修用的鋼管進(jìn)行打磨，從而將鋼管上的銹跡進(jìn)行清除，避免鋼管銹化程度增加，此外裝置采用自動往復(fù)打磨，使得打磨的范圍大大增加，無需復(fù)雜的調(diào)整工序，打磨效率得到提升。

附圖說明

圖1為一種建筑用鋼管往復(fù)打磨除銹裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種建筑用鋼管往復(fù)打磨除銹裝置的a向視圖；

圖3為一種建筑用鋼管往復(fù)打磨除銹裝置中萬向輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為一種建筑用鋼管往復(fù)打磨除銹裝置中彈性伸縮桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架、2-電機(jī)座、3-電機(jī)、4-水平轉(zhuǎn)軸、5-主動帶輪、6-軸承座、7-齒輪軸、8-從動帶輪、9-傳動皮帶、10-主動錐齒輪、11-縱向轉(zhuǎn)軸、12-從動錐齒輪、13-第一水平傳動桿、14-第二水平傳動桿、15-導(dǎo)向滑槽、16-彈性伸縮桿、17-打磨底板、18-打磨石、19-刷毛、20-進(jìn)料口、21-支撐板、22-曲拐、23-傳動套、24-第一縱向傳動桿、25-第二縱向傳動桿、26-三爪卡盤、27-工件、28-支撐彈簧、29-安裝底座、30-集料斗、31-出料口、32-集料箱、33-連接板、34-萬向輪、35-導(dǎo)向塊、341-輪座、342-輪軸、343-轉(zhuǎn)輪、344-連接螺栓、161-外套筒、162-內(nèi)滑桿、163-復(fù)位彈簧。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-4，一種建筑用鋼管往復(fù)打磨除銹裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1左側(cè)中部固定連接有電機(jī)座2，電機(jī)座2上方固定連接有電機(jī)3，電機(jī)3輸出端固定連接有水平轉(zhuǎn)軸4，水平轉(zhuǎn)軸4通過軸承與機(jī)架1連接，所述電機(jī)3輸出端固定連接有主動帶輪5，機(jī)架1頂部左側(cè)固定連接有軸承座6，所述軸承座6內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有齒輪軸7，齒輪軸7左端固定連接有從動帶輪8，所述從動帶輪8與主動帶輪5之間套接有傳動皮帶9，齒輪軸7右端固定連接有主動錐齒輪10，所述機(jī)架1頂部左側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有縱向轉(zhuǎn)軸11，縱向轉(zhuǎn)軸11頂部固定連接有從動錐齒輪12，所述從動錐齒輪12與主動錐齒輪10相嚙合，從動錐齒輪12上方轉(zhuǎn)動連接有第一水平傳動桿13，所述第一水平傳動桿13右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二水平傳動桿14，機(jī)架1頂部開設(shè)有導(dǎo)向滑槽15，所述導(dǎo)向滑槽15內(nèi)部滑動連接有彈性伸縮桿16，彈性伸縮桿16頂部與第二水平傳動桿14固定連接，所述彈性伸縮桿16底部固定連接有打磨底板17，打磨底板17底部中央固定連接有打磨石18；

使用時將待打磨的鋼管放進(jìn)裝置內(nèi)固定好，之后即可開啟電機(jī)3，電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動水平轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，水平轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動帶動主動帶輪5轉(zhuǎn)動，主動帶輪5轉(zhuǎn)動通過傳動皮帶9帶動從動帶輪8轉(zhuǎn)動，從動帶輪8轉(zhuǎn)動帶動齒輪軸7轉(zhuǎn)動，齒輪軸7轉(zhuǎn)動帶動主動錐齒輪10轉(zhuǎn)動，主動錐齒輪10轉(zhuǎn)動的挨凍從動錐齒輪12轉(zhuǎn)動，從動錐齒輪12轉(zhuǎn)動帶動第一水平傳動桿13與第二水平傳動桿14進(jìn)行運動，第一水平傳動桿13與第二水平傳動桿14構(gòu)成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，進(jìn)而在運動時第二水平傳動桿14的運動軌跡為左右往復(fù)運動，第二水平傳動桿14左右運動時通過彈性伸縮桿16帶動打磨底板17與打磨石18進(jìn)行左右運動，彈性伸縮桿16會向下抵壓打磨石18使打磨石18與工件27接觸，避免脫離打磨，由于打磨石18左右往復(fù)運動，打磨的范圍大大增加；

所述水平轉(zhuǎn)軸4右端固定連接有三爪卡盤26，三爪卡盤26右側(cè)固定連接有工件27，所述工件27與打磨石18相配合，水平轉(zhuǎn)軸4中部固定連接有曲拐22，所述曲拐22下側(cè)轉(zhuǎn)動連接有傳動套23，傳動套23下側(cè)固定連接有第一縱向傳動桿24，所述第一縱向傳動桿24下側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二縱向傳動桿25，機(jī)架1內(nèi)部左側(cè)固定連接有導(dǎo)向塊35，所述導(dǎo)向塊35與第二縱向傳動桿25滑動連接，機(jī)架1內(nèi)部右側(cè)下方左右對稱固定連接有支撐彈簧28，支撐彈簧28上方固定連接有安裝座29，所述安裝座29上方固定連接有集料斗30，集料斗30位于工件27下方，所述集料斗30下方固定連接有出料口31，出料口31下方放置有集料箱32，第二縱向連桿25末端與集料斗30固定連接，所述彈性伸縮桿16包括外套筒161，外套筒161內(nèi)部滑動連接有內(nèi)滑桿162，所述內(nèi)滑桿162上端固定連接有復(fù)位彈簧163，復(fù)位彈簧163固定于外套筒161內(nèi)頂部，復(fù)位彈簧163將內(nèi)滑桿162向下抵住，避免打磨脫離，所述電機(jī)3為調(diào)速電機(jī)；

水平轉(zhuǎn)軸4通過三爪卡盤26帶動工件27進(jìn)行轉(zhuǎn)動，即可開始打磨，打磨時曲拐22帶動第一縱向傳動桿24與第二縱向傳動桿25進(jìn)行運動，第一縱向傳動桿24與第二縱向傳動桿25構(gòu)成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，因而在運動時第二縱向傳動桿25上下往復(fù)運動，在運動時帶動集料斗30上下往復(fù)振動，集料斗30將打磨下來的鐵銹進(jìn)行收集，再進(jìn)行利用或處理，避免鐵銹污染環(huán)境。

所述主動帶輪5直徑大于從動帶輪8直徑。

所述從動錐齒輪12直徑大于主動錐齒輪10直徑。

所述打磨石18外側(cè)固定連接有刷毛19，刷毛19將打磨下來的鐵銹進(jìn)行實時清除，避免鐵銹粘附在工件27上。

所述機(jī)架1右側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口20。

所述機(jī)架1內(nèi)部上方固定連接有支撐板21，水平轉(zhuǎn)軸4與支撐板21轉(zhuǎn)動連接。

所述機(jī)架1底部固定連接有連接板33，連接板33下方固定連接有萬向輪34，便于裝置移動。

所述萬向輪34包括輪座341，輪座341下側(cè)固定連接有輪軸342，所述輪軸342外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輪343，所述輪座341通過連接螺栓344與連接板33連接。

本發(fā)明的工作原理是：本發(fā)明在使用時將待打磨的鋼管放進(jìn)裝置內(nèi)固定好，之后即可開啟電機(jī)3，電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動水平轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，水平轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動帶動主動帶輪5轉(zhuǎn)動，主動帶輪5轉(zhuǎn)動通過傳動皮帶9帶動從動帶輪8轉(zhuǎn)動，從動帶輪8轉(zhuǎn)動帶動齒輪軸7轉(zhuǎn)動，齒輪軸7轉(zhuǎn)動帶動主動錐齒輪10轉(zhuǎn)動，主動錐齒輪10轉(zhuǎn)動的挨凍從動錐齒輪12轉(zhuǎn)動，從動錐齒輪12轉(zhuǎn)動帶動第一水平傳動桿13與第二水平傳動桿14進(jìn)行運動，第一水平傳動桿13與第二水平傳動桿14構(gòu)成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，進(jìn)而在運動時第二水平傳動桿14的運動軌跡為左右往復(fù)運動，第二水平傳動桿14左右運動時通過彈性伸縮桿16帶動打磨底板17與打磨石18進(jìn)行左右運動，彈性伸縮桿16會向下抵壓打磨石18使打磨石18與工件27接觸，避免脫離打磨，由于打磨石18左右往復(fù)運動，打磨的范圍大大增加；同時水平轉(zhuǎn)軸4通過三爪卡盤26帶動工件27進(jìn)行轉(zhuǎn)動，即可開始打磨，打磨時曲拐22帶動第一縱向傳動桿24與第二縱向傳動桿25進(jìn)行運動，第一縱向傳動桿24與第二縱向傳動桿25構(gòu)成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，因而在運動時第二縱向傳動桿25上下往復(fù)運動，在運動時帶動集料斗30上下往復(fù)振動，集料斗30將打磨下來的鐵銹進(jìn)行收集，再進(jìn)行利用或處理，避免鐵銹污染環(huán)境。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。