本發(fā)明涉及五金加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于五金加工的可移式尼龍輪拉絲機。

背景技術(shù)：

拉絲機也叫做拔絲機，是在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機械設(shè)備，其主要應(yīng)用于機械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、電線電纜等行業(yè)；工件經(jīng)過拉絲處理后，工件表面紋路呈現(xiàn)清晰的直性發(fā)絲紋，工件表面平整、光滑，視覺效果良好，工件富有美感，從而使得工件更高檔；特別是經(jīng)過拉絲再進(jìn)行氧化處理后，產(chǎn)品更具市場競爭力。

隨著科技的進(jìn)步，尼龍輪拉絲機在不斷改進(jìn)的同時也存在一定的弊端，比如現(xiàn)有用于五金加工的尼龍輪拉絲機存在如下缺陷：

1、操作復(fù)雜，對于需要精細(xì)表面處理的五金件來說其拉絲精度還有很大的不足，觀賞性有所欠缺，對于需要大批量表面處理的五金件來說加工效率也非常低；

2、安全性差，工作人員無法實時監(jiān)控拉絲機的具體工作狀態(tài)，因此拉絲工作時容易出現(xiàn)偏差，無法保證其長時間高效穩(wěn)定地運行；

3、裝置整體體積龐大，不能在車間靈活移動，維修保養(yǎng)較為繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服以上不足，本發(fā)明的目的是提供一種用于五金加工的可移式尼龍輪拉絲機，該拉絲機操作簡單，拉絲精度和拉絲效率都得到了極大提高，安全可靠，搬運及維修保養(yǎng)方便快捷，保證了拉絲工作長時間高效穩(wěn)定地進(jìn)行。

技術(shù)方案：為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種用于五金加工的可移式尼龍輪拉絲機，包括：機架、工作臺、三角帶、連接橋和尼龍輪；所述機架內(nèi)部設(shè)有電機，所述電機與機架表面帶有的控制面板相連接；所述電機通過三角帶帶動連接橋旋轉(zhuǎn)，所述連接橋兩端分別與兩個尼龍輪配合連接；所述機架兩側(cè)均設(shè)有工作臺，工件設(shè)在所述工作臺正中間位置，且位于尼龍輪正下方；所述機架底部設(shè)有一組滑輪，所述機架兩側(cè)分別設(shè)有與外部顯示器相連的視覺傳感器；所述控制面板和工作臺的表面均涂覆有自發(fā)光層，所述自發(fā)光層由長余輝發(fā)光材料制成。本發(fā)明通過控制面板控制電機的啟動以及轉(zhuǎn)速大小，從而精確控制尼龍輪的轉(zhuǎn)速，人員操作簡單，加工精度高，由一臺電機控制的兩個尼龍輪同時進(jìn)行拉絲工作，不僅提高了拉絲效率，還保證了左右兩個工件拉絲拋光效果的一致性；并且其機架左右兩個搖把單獨控制兩邊的工作臺上下移動，從而滿足機架左右兩邊尺寸不同的兩個工件同時進(jìn)行拉絲加工，適用范圍非常廣；另一方面，工作人員通過顯示器可以實時監(jiān)控拉絲機的具體工作情況，從而提高了拉絲工作的安全性和準(zhǔn)確性,防止意外情況的發(fā)生，極大保證了拉絲機長時間高效穩(wěn)定地進(jìn)行；其通過滑輪極大方便了工作人員對拉絲機整體的搬移，維修保養(yǎng)方便快捷；另外其自發(fā)光層夜間照明效果好，極大方便了工作人員的操作和監(jiān)控，同時節(jié)省了電能，經(jīng)濟環(huán)保，安全可靠。

本發(fā)明中所述工作臺通過底部滑軌前后來回移動。工作人員調(diào)節(jié)方便，進(jìn)一步提高了工件的拉絲精度。

本發(fā)明中所述滑輪共設(shè)有四個，且分別對應(yīng)設(shè)有緊鎖機構(gòu)。其通過緊鎖機構(gòu)在特定位置將滑輪固定，防止其受到外力后出現(xiàn)滑動，影響正常的拉絲工作。

本發(fā)明中所述工作臺底部與機架之間設(shè)有緩沖墊，所述緩沖墊包括了泡棉板和減震材料層。其通過緩沖墊極大減小了拉絲過程中所產(chǎn)生的噪音，防止了周圍人員受到太大的干擾，同時也起到了很好地減震緩沖的作用。

本發(fā)明中所述尼龍輪由疊合輪構(gòu)造而成，經(jīng)濟耐用，并且經(jīng)過其拉絲后的工件線紋較細(xì)、光澤度好。

本發(fā)明中所述機架表面設(shè)有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩通過鑲嵌方式與機架固定連接。其通過防護(hù)罩極大防止了拉絲機在閑置時受到外界粉塵等雜質(zhì)的侵蝕，密封性大大提高，很好地保證了拉絲的質(zhì)量和效率，同時也提高了使用壽命。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明中所述的一種用于五金加工的可移式尼龍輪拉絲機，其通過控制面板控制電機的啟動以及轉(zhuǎn)速大小，從而精確控制尼龍輪的轉(zhuǎn)速，人員操作簡單，加工精度高，由一臺電機控制的兩個尼龍輪同時進(jìn)行拉絲工作，不僅提高了拉絲效率，還保證了左右兩個工件拉絲拋光效果的一致性。

2、本發(fā)明中所述的一種用于五金加工的可移式尼龍輪拉絲機，其機架左右兩個搖把單獨控制兩邊的工作臺上下移動，從而滿足機架左右兩邊尺寸不同的兩個工件同時進(jìn)行拉絲加工，適用范圍非常廣。

3、本發(fā)明中所述的一種用于五金加工的可移式尼龍輪拉絲機，工作人員通過顯示器可以實時監(jiān)控拉絲機的具體工作情況，從而提高了拉絲工作的安全性和準(zhǔn)確性,防止意外情況的發(fā)生，極大保證了拉絲機長時間高效穩(wěn)定地進(jìn)行。

4、本發(fā)明中所述的一種用于五金加工的可移式尼龍輪拉絲機，其通過滑輪極大方便了工作人員對拉絲機整體的搬移，維修保養(yǎng)方便快捷；另外其自發(fā)光層夜間照明效果好，極大方便了工作人員的操作和監(jiān)控，同時節(jié)省了電能，經(jīng)濟環(huán)保，安全可靠。

5、本發(fā)明中所述的一種用于五金加工的可移式尼龍輪拉絲機，其通過防護(hù)罩極大防止了拉絲機在閑置時受到外界粉塵等雜質(zhì)的侵蝕，密封性大大提高，很好地保證了拉絲的質(zhì)量和效率，同時也提高了使用壽命；另外其通過緩沖墊極大減小了裝配過程中所產(chǎn)生的噪音，防止了周圍人員受到太大的干擾，同時也起到了很好地減震緩沖的作用。

6、本發(fā)明中所述的一種用于五金加工的可移式尼龍輪拉絲機，其工作臺通過底部滑軌前后來回移動，工作人員調(diào)節(jié)方便，進(jìn)一步提高了工件的拉絲精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中拉絲機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：機架1、控制面板2、工作臺3、電機4、搖把5、三角帶6、連接橋7、尼龍輪8、工件9、顯示器10、視覺傳感器11、滑輪12、緩沖墊31。

具體實施方式

以下結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但同時說明本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于本實施例的具體范圍，基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實施例的一種用于五金加工的可移式尼龍輪拉絲機，包括了機架1、控制面板2、工作臺3、電機4、搖把5、三角帶6、連接橋7、尼龍輪8、顯示器10、視覺傳感器11和滑輪12。

上述各部件的連接關(guān)系如下：所述機架1內(nèi)部設(shè)有電機4，所述電機4與機架1表面帶有的控制面板2相連接；所述電機4通過三角帶6帶動連接橋7旋轉(zhuǎn)，所述連接橋7兩端分別與兩個尼龍輪8配合連接；所述機架1兩側(cè)均設(shè)有工作臺3，工件9設(shè)在所述工作臺3正中間位置，且位于尼龍輪8正下方；所述機架1底部設(shè)有一組滑輪12，所述機架1兩側(cè)分別設(shè)有與外部顯示器10相連的視覺傳感器11；所述控制面板2和工作臺3的表面均涂覆有自發(fā)光層，所述自發(fā)光層由長余輝發(fā)光材料制成。

本實施例中所述工作臺3通過底部滑軌前后來回移動；所述滑輪12共設(shè)有四個，且分別對應(yīng)設(shè)有緊鎖機構(gòu)。

本實施例中所述工作臺3底部與機架1之間設(shè)有緩沖墊31，所述緩沖墊31包括了泡棉板和減震材料層。

本實施例中所述尼龍輪8由疊合輪構(gòu)造而成；所述機架1表面設(shè)有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩通過鑲嵌方式與機架1固定連接。

如圖1所示，本實施例的一種用于五金加工的可移式尼龍輪拉絲機的工作原理為：首先將工件9放于工作臺3正中間位置，左右旋轉(zhuǎn)搖把5使工作臺3臺面處于適當(dāng)高度；然后工作人員通過控制面板2表面的按鈕開啟并設(shè)定電機4轉(zhuǎn)速，之后電機4帶動三角帶6旋轉(zhuǎn)，并進(jìn)一步通過連接橋7帶動尼龍輪8旋轉(zhuǎn)；最后工作人員前后推拉工作臺3使工件9完成拉絲拋光工作。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。