本發(fā)明涉及鑄造件加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鑄造件的打磨裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的鑄造件在鑄造完成后,需要對其進(jìn)行后續(xù)加工,需要對其上的毛刺進(jìn)行打磨,鑄造件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,現(xiàn)有的一體化打磨裝置往往不能對其進(jìn)行完全打磨好,一些拐角處打磨不到,還需要后續(xù)精細(xì)打磨,為此我們提出一種鑄造件的打磨裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種鑄造件的打磨裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種鑄造件的打磨裝置,包括底座,所述底座的頂端焊接有垂直設(shè)置的支撐桿,支撐桿的頂端連接有彈性連接繩,彈性連接繩的一端連接有打磨桿,打磨桿的一端設(shè)有第一空腔,第一空腔內(nèi)通過螺釘安裝有第一電動機(jī),第一電動機(jī)的輸出軸連接有彈性橡膠球,彈性橡膠球位于打磨桿的外部,彈性橡膠球的外側(cè)壁上設(shè)有磨砂層,打磨桿的另一端設(shè)有第二空腔,第二空腔內(nèi)安裝有第二電動機(jī)和限位塊,第二電動機(jī)的一側(cè)設(shè)有限位塊,第二電動機(jī)的輸出軸連接有偏心輪,限位塊的中間位置開有通孔,通孔內(nèi)滑動連接有活動桿,活動桿的一端與偏心輪相接觸,活動桿上安裝有連接環(huán),連接環(huán)位于第二空腔的內(nèi)部,連接環(huán)的側(cè)壁上安裝有兩個(gè)對稱設(shè)置的拉簧,拉簧的一端固定在限位塊上,活動桿遠(yuǎn)離偏心輪的一端焊接有鏟刀,鏟刀位于打磨桿的外部。
優(yōu)選的,所述第一電動機(jī)的輸出軸焊接有連接塊,連接塊卡接有彈性橡膠球。
優(yōu)選的,所述支撐桿為伸縮桿,支撐桿包括第一連接桿和第二連接桿,第一連接桿的底端焊接在底座上,第一連接桿的頂端開有第一凹槽,第一凹槽內(nèi)螺紋連接有第二連接桿,第二連接桿的頂端連接有彈性連接繩。
優(yōu)選的,所述打磨桿的中間位置開有環(huán)形的第二凹槽,第二凹槽內(nèi)粘連有橡膠塊,橡膠塊上開有防滑紋。
優(yōu)選的,所述連接環(huán)與第二空腔的側(cè)壁滑動連接。
優(yōu)選的,所述活動桿與偏心輪的連接處為弧形。
本發(fā)明的有益效果:通過底座、支撐桿、彈性連接繩、打磨桿、第一電動機(jī)、彈性橡膠球、磨砂層、第二電動機(jī)、偏心輪、限位塊、拉簧、連接環(huán)、活動桿和鏟刀的設(shè)置,能夠?qū)﹁T造件的拐角處進(jìn)行精細(xì)打磨,打磨效果好,本裝置結(jié)構(gòu)簡單、打磨方便、減少人工勞動強(qiáng)度,打磨效果好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種鑄造件的打磨裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種鑄造件的打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座、2支撐桿、3彈性連接繩、4打磨桿、5第一電動機(jī)、6彈性橡膠球、7磨砂層、8第二電動機(jī)、9偏心輪、10限位塊、11拉簧、12連接環(huán)、13活動桿、14鏟刀。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照圖1-2,一種鑄造件的打磨裝置,包括底座1,底座1的頂端焊接有垂直設(shè)置的支撐桿2,支撐桿2的頂端連接有彈性連接繩3,彈性連接繩3的一端連接有打磨桿4,打磨桿4的一端設(shè)有第一空腔,第一空腔內(nèi)通過螺釘安裝有第一電動機(jī)5,第一電動機(jī)5的輸出軸連接有彈性橡膠球6,彈性橡膠球6位于打磨桿4的外部,彈性橡膠球6的外側(cè)壁上設(shè)有磨砂層7,打磨桿4的另一端設(shè)有第二空腔,第二空腔內(nèi)安裝有第二電動機(jī)8和限位塊10,第二電動機(jī)8的一側(cè)設(shè)有限位塊10,第二電動機(jī)8的輸出軸連接有偏心輪9,限位塊10的中間位置開有通孔,通孔內(nèi)滑動連接有活動桿13,活動桿13的一端與偏心輪9相接觸,活動桿13上安裝有連接環(huán)12,連接環(huán)12位于第二空腔的內(nèi)部,連接環(huán)12的側(cè)壁上安裝有兩個(gè)對稱設(shè)置的拉簧11,拉簧11的一端固定在限位塊10上,活動桿13遠(yuǎn)離偏心輪9的一端焊接有鏟刀14,鏟刀14位于打磨桿4的外部,第一電動機(jī)5的輸出軸焊接有連接塊,連接塊卡接有彈性橡膠球6,支撐桿2為伸縮桿,支撐桿2包括第一連接桿和第二連接桿,第一連接桿的底端焊接在底座1上,第一連接桿的頂端開有第一凹槽,第一凹槽內(nèi)螺紋連接有第二連接桿,第二連接桿的頂端連接有彈性連接繩3,打磨桿4的中間位置開有環(huán)形的第二凹槽,第二凹槽內(nèi)粘連有橡膠塊,橡膠塊上開有防滑紋,連接環(huán)12與第二空腔的側(cè)壁滑動連接,活動桿13與偏心輪9的連接處為弧形。
工作原理:將本裝置安裝在打磨機(jī)的附近,在經(jīng)過粗加工打磨后,人工對其進(jìn)行精加工打磨,去除打磨死角,根據(jù)打磨處的形狀大小,更換不同的彈性橡膠球6,第二電動機(jī)8帶動偏心輪9轉(zhuǎn)動,帶動活動桿10和連接環(huán)12左右動作,拉伸拉簧11,活動桿13帶動鏟刀14左右運(yùn)動,去除毛刺,第一電動機(jī)5帶動彈性橡膠球6和磨砂層7轉(zhuǎn)動,對鑄造件進(jìn)行精細(xì)打磨。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。