本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種研磨拋光裝置。

背景技術(shù)：

模具模仁加工完成后，其表面比較粗糙，一般需要進(jìn)行打磨后才能使用，為了獲得光亮表面、平整的模仁，在加工模仁時(shí)，會對其進(jìn)行研磨拋光處理，現(xiàn)有的研磨拋光機(jī)雖然可以同時(shí)對多個(gè)模仁進(jìn)行研磨拋光作業(yè)，但這必須要求這些模仁的厚度完全一致，對于厚度不一致的多個(gè)模仁則無法同時(shí)進(jìn)行研磨拋光作業(yè)，使得作業(yè)的效率大為降低，鑒于此，我們提出一種研磨拋光裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種研磨拋光裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種研磨拋光裝置，包括底座，所述底座上安裝有左右兩個(gè)支撐柱，兩個(gè)所述支撐柱上方固定有頂板，所述頂板內(nèi)部安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)上固定有連接軸，所述連接軸的底端安裝有磨盤，所述磨盤的正下方設(shè)有安裝底盤，所述安裝底盤的兩側(cè)面均安裝有連接板，支撐柱貫穿連接板，所述連接板底面連接有左右兩個(gè)液壓伸縮桿，兩個(gè)所述液壓伸縮桿均和底座內(nèi)的液壓缸連接，且支撐柱上設(shè)有限位塊，所述安裝底盤內(nèi)部貫穿有多個(gè)活動安裝桿，所述活動安裝桿位于安裝底盤內(nèi)部的桿體的兩側(cè)面均固定有一排鋸齒，所述鋸齒的兩側(cè)均嚙合有第一齒輪，所述第一齒輪通過軸體和位于安裝底盤表面的操作轉(zhuǎn)鈕固定連接，活動安裝桿的底端兩側(cè)均固定安裝有固定凸塊，所述固定凸塊內(nèi)均貫穿有螺桿，所述螺桿上位于固定凸塊的上下兩側(cè)均套設(shè)有限位螺母，活動安裝桿的頂端固定有模仁安裝盤，所述模仁安裝盤的中間設(shè)有安置槽，安置槽的兩側(cè)均設(shè)有貫穿模仁安裝盤的活動夾持板，所述活動夾持板和活動連接桿固定連接，所述活動連接桿的部分桿體活動設(shè)于模仁安裝盤內(nèi)部，且活動連接桿位于模仁安裝盤內(nèi)部的桿體上固定有一排鋸齒，鋸齒下方嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪通過第二齒輪安裝架轉(zhuǎn)動安裝于模仁安裝盤的底面。

優(yōu)選的，所述限位塊的高度小于磨盤的底面的高度。

優(yōu)選的，所述活動安裝桿至少設(shè)有三個(gè)，且呈線性等距離排列。

優(yōu)選的，所述安裝底盤的底面正對螺桿的位置設(shè)有凹槽，所述凹槽的尺寸和螺桿的尺寸相匹配。

優(yōu)選的，所述活動連接桿呈l型，活動連接桿的豎直段和活動夾持板固定連接，活動連接桿的水平段的部分桿體嵌套設(shè)于模仁安裝盤內(nèi)部的滑槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述活動連接桿的水平段桿體上設(shè)有多個(gè)呈線性等距離分布的銷槽，模仁安裝盤的表面正對活動連接桿的水平段的位置安裝有卡銷，所述卡銷和銷槽相對應(yīng)且二者的尺寸相匹配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該裝置在磨盤下方設(shè)置安裝底盤，在安裝底盤內(nèi)部活動安裝多個(gè)活動安裝桿，通過活動安裝桿兩側(cè)的第一齒輪與活動安裝桿上的鋸齒之間的嚙合傳動，可實(shí)現(xiàn)活動安裝桿的上下移動，從而達(dá)到活動安裝桿及其頂端的模仁安裝盤的上下位置可調(diào)，并通過模仁安裝盤上兩側(cè)的活動連接桿上的鋸齒和第二齒輪之間的嚙合傳動，可實(shí)現(xiàn)活動夾持板的水平移動，達(dá)到對模仁的固定夾持的效果，通過這種方式，改變模仁在活動安裝桿上的高度調(diào)節(jié)，從而可實(shí)現(xiàn)不同的活動安裝桿上的模仁的待磨面高度一致，由此達(dá)到在同一個(gè)安裝底盤上可同時(shí)對多個(gè)厚度不同的模仁進(jìn)行研磨拋光作業(yè)，可有效提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明安裝底盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明模仁安裝盤板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：支撐柱1、頂板2、連接軸3、磨盤4、安裝底盤5、連接板6、液壓伸縮桿7、限位塊8、活動安裝桿9、第一齒輪10、操作轉(zhuǎn)鈕11、固定凸塊12、螺桿13、限位螺母14、模仁安裝盤15、活動夾持板16、活動連接桿17、銷槽18、第二齒輪19、第二齒輪安裝架20。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

一種研磨拋光裝置，包括底座，底座上安裝有左右兩個(gè)支撐柱1，兩個(gè)支撐柱1上方固定有頂板2，頂板2內(nèi)部安裝有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)上固定有連接軸3，連接軸3的底端安裝有磨盤4，磨盤4的正下方設(shè)有安裝底盤5，安裝底盤5的兩側(cè)面均安裝有連接板6，支撐柱1貫穿連接板6，連接板6底面連接有左右兩個(gè)液壓伸縮桿7，兩個(gè)液壓伸縮桿7均和底座內(nèi)的液壓缸連接，且支撐柱1上設(shè)有限位塊8，限位塊8的高度小于磨盤4的底面的高度，安裝底盤5內(nèi)部貫穿有多個(gè)活動安裝桿9，活動安裝桿9至少設(shè)有三個(gè)，且呈線性等距離排列，活動安裝桿9位于安裝底盤5內(nèi)部的桿體的兩側(cè)面均固定有一排鋸齒，鋸齒的兩側(cè)均嚙合有第一齒輪10，第一齒輪10通過軸體和位于安裝底盤5表面的操作轉(zhuǎn)鈕11固定連接，活動安裝桿9的底端兩側(cè)均固定安裝有固定凸塊12，固定凸塊12內(nèi)均貫穿有螺桿13，安裝底盤5的底面正對螺桿13的位置設(shè)有凹槽，凹槽的尺寸和螺桿13的尺寸相匹配，螺桿13上位于固定凸塊12的上下兩側(cè)均套設(shè)有限位螺母14，活動安裝桿9的頂端固定有模仁安裝盤15，模仁安裝盤15的中間設(shè)有安置槽，安置槽的兩側(cè)均設(shè)有貫穿模仁安裝盤15的活動夾持板16，活動夾持板16和活動連接桿17固定連接，活動連接桿17呈l型，活動連接桿17的豎直段和活動夾持板16固定連接，活動連接桿17的水平段的部分桿體嵌套設(shè)于模仁安裝盤15內(nèi)部的滑槽內(nèi)，活動連接桿17的部分桿體活動設(shè)于模仁安裝盤15內(nèi)部，且活動連接桿17位于模仁安裝盤15內(nèi)部的桿體上固定有一排鋸齒，鋸齒下方嚙合有第二齒輪19，第二齒輪19通過第二齒輪安裝架20轉(zhuǎn)動安裝于模仁安裝盤15的底面，活動連接桿17的水平段桿體上設(shè)有多個(gè)呈線性等距離分布的銷槽18，模仁安裝盤15的表面正對活動連接桿17的水平段的位置安裝有卡銷，卡銷和銷槽18相對應(yīng)且二者的尺寸相匹配。

將模仁安置在模仁安裝盤15上的安置槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動第二齒輪19，帶動活動連接桿17水平移動，從而帶動活動夾持板16水平移動，至活動夾持板16牢牢實(shí)現(xiàn)對模仁的夾持固定，此時(shí)將模仁安裝盤15表面的卡銷插入至活動連接桿17內(nèi)部的銷槽18內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對活動連接桿17的固定，防止模仁出現(xiàn)松動，根據(jù)模仁的厚度不同，相應(yīng)調(diào)節(jié)每個(gè)活動安裝桿9的高度，調(diào)節(jié)時(shí)，先轉(zhuǎn)動第一齒輪10，帶動活動安裝桿9上下移動，至移動至相應(yīng)高度時(shí)停止，再轉(zhuǎn)動螺桿13上的上下兩個(gè)限位螺母14，使上下兩個(gè)限位螺母14緊緊夾在活動安裝桿9上的固定凸塊12上，實(shí)現(xiàn)對活動安裝桿9的固定，從而實(shí)現(xiàn)模仁安裝盤15上的模仁的固定，使多個(gè)模仁同時(shí)處于同一水平面，進(jìn)而達(dá)到同時(shí)對多個(gè)不同厚度的模仁的研磨拋光作業(yè)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種研磨拋光裝置，包括底座，該裝置在磨盤下方設(shè)置安裝底盤，在安裝底盤內(nèi)部活動安裝多個(gè)活動安裝桿，通過活動安裝桿兩側(cè)的第一齒輪與活動安裝桿上的鋸齒之間的嚙合傳動，可實(shí)現(xiàn)活動安裝桿的上下移動，從而達(dá)到活動安裝桿及其頂端的模仁安裝盤的上下位置可調(diào)，并通過模仁安裝盤上兩側(cè)的活動連接桿上的鋸齒和第二齒輪之間的嚙合傳動，可實(shí)現(xiàn)活動夾持板的水平移動，達(dá)到對模仁的固定夾持的效果，通過這種方式，改變模仁在活動安裝桿上的高度調(diào)節(jié)，從而可實(shí)現(xiàn)不同的活動安裝桿上的模仁的待磨面高度一致，由此達(dá)到在同一個(gè)安裝底盤上可同時(shí)對多個(gè)厚度不同的模仁進(jìn)行研磨拋光作業(yè)，可有效提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：朱琳琳;吳智聰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州嘉晨化工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.04
技術(shù)公布日：2017.09.01