本發(fā)明屬于一種用于打磨、拋光的工具，具體的說，公開了一種帶有預(yù)埋加強(qiáng)筋的砂輪。

背景技術(shù)：

在機(jī)械五金、模具、及有關(guān)孔、溝槽加工中，砂輪的作用不可們勿視，砂輪表面采用緊固件與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸帶動砂輪高速旋轉(zhuǎn)，對工件進(jìn)行打磨、拋光。很多情況下，砂輪轉(zhuǎn)動的線速度很大，隨著砂輪使用時間的延長，砂輪盤面的強(qiáng)度降低，砂輪會發(fā)生局部變形，甚至于緊固件與砂輪連接處可能會產(chǎn)生間隙，造成砂輪轉(zhuǎn)動不同心，或者砂輪盤面損傷，更嚴(yán)重的會造成砂輪破碎，造成砂輪報廢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，設(shè)計一種帶有預(yù)埋加強(qiáng)筋的砂輪。

為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)手段：

一種帶有預(yù)埋加強(qiáng)筋的砂輪，包括砂輪本體，砂輪本體的中心為砂輪軸孔，所述砂輪軸孔的周圍設(shè)有預(yù)埋于砂輪型腔中的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋環(huán)繞砂輪軸孔設(shè)置。

所述加強(qiáng)筋與軸孔的內(nèi)壁的最大距離小于砂輪軸孔內(nèi)壁與外緣距離的1\2。

所述加強(qiáng)筋為剛性環(huán)，所述剛性環(huán)分上下兩層，兩層之間通過至少兩根支撐桿連接。

所述支撐桿之間分布有剛性的支撐板，所述支撐板上分布有通孔。

所述支撐桿之間設(shè)有加強(qiáng)網(wǎng)。

所述加強(qiáng)筋為剛性環(huán)，所述剛性環(huán)分上下兩層，兩層之間設(shè)有設(shè)有傾斜的支撐桿，相鄰的兩個支撐桿由一個支撐點向不同的方向傾斜延伸，與剛性環(huán)的上層或下層之間形成三角支撐。

相鄰的兩個三角支撐方向相反。

所述的加強(qiáng)筋為環(huán)繞砂輪軸孔周向設(shè)置的環(huán)狀疊瓦,，所述環(huán)狀疊瓦中包括六個以上的疊瓦單體，相鄰疊瓦單體之間留有間隙。

所述加強(qiáng)筋的表面設(shè)有滾花。

所述加強(qiáng)筋的表面設(shè)有棘齒狀凸起。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的砂輪本體內(nèi)預(yù)埋了加強(qiáng)筋，然后采用澆注式一體式成型，保證了二者之間結(jié)合的緊密度，增加了砂輪盤面的整體強(qiáng)度，延長了砂輪的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例一的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中加強(qiáng)筋3的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例二加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例三加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例四加強(qiáng)筋的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例五加強(qiáng)筋的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例六加強(qiáng)筋的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明實施例七加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為砂輪本體，2為砂輪軸孔，3為加強(qiáng)筋，4為剛性環(huán)，5為支撐桿，6為支撐板，7為通孔，8為加強(qiáng)網(wǎng)，9為疊瓦單體，10為棘齒狀凸起。

具體實施方式

實施例一：參見圖1——3。

本發(fā)明公開了一種帶有預(yù)埋加強(qiáng)筋的砂輪，包括砂輪本體1，砂輪本體1的中心為砂輪軸孔2，所述砂輪軸孔2的周圍設(shè)有預(yù)埋于砂輪型腔中的加強(qiáng)筋3，所述加強(qiáng)筋3環(huán)繞砂輪軸孔2設(shè)置。

所述加強(qiáng)筋3與軸孔2的內(nèi)壁的最大距離小于砂輪軸孔2內(nèi)壁與外緣距離的1\2。

所述加強(qiáng)筋3為剛性環(huán)4，所述剛性環(huán)4分上下兩層，兩層之間通過至少兩根支撐桿5連接。

本發(fā)明通過在靠近砂輪軸孔2的位置預(yù)埋加強(qiáng)筋，極大的提高了砂輪盤面的強(qiáng)度，提高了砂輪的使用壽命。

實施例二：參見圖4。

所述支撐桿5之間分布有剛性的支撐板6，所述支撐板6上分布有通孔7。支撐板6增加了支撐桿5之間的支撐強(qiáng)度，通孔7確保了一體成型過程中流體流動的暢通，保證了加強(qiáng)筋3與砂輪本體連接的緊密性與可靠性。

實施例三：參見圖5。

本實施例中，所述支撐桿5之間設(shè)有加強(qiáng)網(wǎng)8。

實施例四：參見圖6。

本實施例中，所述加強(qiáng)筋3為剛性環(huán)4，所述剛性環(huán)4分上下兩層，兩層之間設(shè)有設(shè)有傾斜的支撐桿5，相鄰的兩個支撐桿由一個支撐點向不同的方向傾斜延伸，與剛性環(huán)4的上層或下層之間形成三角支撐。三角支撐相對于四邊形支撐，利用了三角形的穩(wěn)定性，使得這種支撐結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定，防止加強(qiáng)筋3產(chǎn)生整體扭曲變形。

實施例五：參見圖7。

本實施例中，相鄰的兩個三角支撐方向相反，與實施例四相比，更好的保證了支撐結(jié)構(gòu)上、下方受力的一致性，防止加強(qiáng)筋3產(chǎn)生整體扭曲變形。

實施例六：參見圖8。

本實施例中，所述的加強(qiáng)筋3為環(huán)繞砂輪軸孔周向設(shè)置的環(huán)狀疊瓦,所述環(huán)狀疊瓦中包括六個以上的疊瓦單體9，相鄰疊瓦單體9之間留有間隙。通過疊瓦式排列加強(qiáng)筋3，在相鄰的疊瓦單體9之間的間隙中，為受力緩沖區(qū)，同時，各個疊瓦單體9又是一個覆蓋一個的結(jié)構(gòu)，使得砂輪軸孔周邊沒有受力盲區(qū)，受力更為合理。

實施例七：參見圖9。

本實施例中，所述加強(qiáng)筋3的表面設(shè)有棘齒狀凸起10。圖中棘齒狀凸起10包括四個，且相鄰的兩個凸起傾斜方向相反，可防止加強(qiáng)筋與砂輪本體連接松動。

所述加強(qiáng)筋3的表面，可以設(shè)計各種形式的滾花結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)摩擦力。

類似的結(jié)構(gòu)，不但能夠確保砂輪一次成型過程中預(yù)埋件與其連接的緊密性，還能極大程度提高砂輪的使用壽命。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于一種用于打磨、拋光的工具，具體的說，公開了一種帶有預(yù)埋加強(qiáng)筋的砂輪，包括砂輪本體，砂輪本體的中心為砂輪軸孔，所述砂輪軸孔的周圍設(shè)有預(yù)埋于砂輪型腔中的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋環(huán)繞砂輪軸孔設(shè)置。本發(fā)明的砂輪本體內(nèi)預(yù)埋了加強(qiáng)筋，然后采用澆注式一體式成型，保證了二者之間結(jié)合的緊密度，增加了砂輪盤面的整體強(qiáng)度，延長了砂輪的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：李樹斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：李樹斌
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.05
技術(shù)公布日：2017.08.22