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全自動匣缽?fù)獗砻娲蚰パb置的制作方法

文檔序號:12874734閱讀:184來源:國知局

本發(fā)明涉及匣缽加工裝置領(lǐng)域,特別涉及一種全自動匣缽?fù)獗砻娲蚰パb置。



背景技術(shù):

匣缽是生產(chǎn)碗的必要工具,但是目前的匣缽在市場出來之后,其外表面具有一定的粗糙度,需要將其外表面打磨光滑。目前一般都是采取人工打磨方式進(jìn)行打磨,其效率低下,人工成本高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足和缺陷,提供一種全自動匣缽?fù)獗砻娲蚰パb置,已解決上述問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):

全自動匣缽?fù)獗砻娲蚰パb置,其特征在于,包括:

機架;

設(shè)置在所述機架上打磨裝置,所述打磨裝置的頂部輸出端可拆卸連接有打磨下模,所述打磨裝置的底部設(shè)置有彈性復(fù)位裝置;

通過升降裝置設(shè)置在所述打磨下模上方的壓頭,所述壓頭與所述升降裝置之間可拆卸連接;

設(shè)置在所述機架上用以控制所述升降裝置升降的控制裝置;

設(shè)置在所述打磨裝置底部的壓力開關(guān),所述壓力開關(guān)與所述打磨裝置的啟動開關(guān)連接;

設(shè)置在所述機架上的負(fù)壓吸灰裝置。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述打磨下模的內(nèi)打磨面為與匣缽?fù)獗砻孑喞噙m應(yīng)的錐形打磨面。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述打磨裝置的頂部輸出端與所述打磨下模之間通過卡扣連接,所述壓頭與所述升降裝置之間通過卡扣連接。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述彈性復(fù)位裝置為彈簧。

由于采用了如上的技術(shù)方案,工作時,只需將需要打磨的匣缽放置在打磨下模上,通過控制裝置即可使得升降裝置下降,當(dāng)壓頭將打磨下模下壓使得打磨裝置的底部觸發(fā)壓力開關(guān)時,打磨下模工作對匣缽的外表面進(jìn)行打磨,大大提高了打磨效率,而且代替人工打磨,降低了勞動力,而且也能防止打磨下模誤傷工作人員。而且本發(fā)明的打磨下模和壓頭均可更換,能夠根據(jù)不同型號的匣缽而更換,通用性強。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參見圖1所示的全自動匣缽?fù)獗砻娲蚰パb置,包括機架100,機架100上設(shè)置有打磨裝置200,打磨裝置200的頂部輸出端210可拆卸連接有打磨下模300,打磨裝置200的頂部輸出端210與打磨下模300之間通過卡扣211連接。打磨裝置200的底部設(shè)置有彈性復(fù)位裝置800,彈性復(fù)位裝置800為彈簧。打磨裝置200的底部設(shè)置有壓力開關(guān)900,壓力開關(guān)900與打磨裝置200的啟動開關(guān)連接。壓頭400通過升降裝置500設(shè)置在打磨下模300上方,壓頭400與升降裝置500之間通過卡扣410可拆卸連接。機架100上設(shè)置有控制裝置600,控制裝置600用以控制升降裝置500升降。機架100上還設(shè)置有負(fù)壓吸灰裝置700,用以對打磨后的打磨下模300的內(nèi)打磨面310進(jìn)行吸灰處理,負(fù)壓吸灰裝置700具有一吸灰軟管710。本實施例中的打磨下模300的內(nèi)打磨面310為與匣缽1外表面輪廓相適應(yīng)的錐形打磨面。

工作時,只需將需要打磨的匣缽1放置在打磨下模300上,通過控制裝置600即可使得升降裝置500下降,當(dāng)壓頭400將打磨下模300下壓使得打磨裝置200的底部觸發(fā)壓力開關(guān)900時,打磨下模300工作對匣缽1的外表面進(jìn)行打磨,大大提高了打磨效率,而且代替人工打磨,降低了勞動力,而且也能防止打磨下模300誤傷工作人員。而且本發(fā)明的打磨下模300和壓頭400均可更換,能夠根據(jù)不同型號的匣缽而更換,通用性強。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種全自動匣缽?fù)獗砻娲蚰パb置,包括:機架;設(shè)置在所述機架上打磨裝置,所述打磨裝置的頂部輸出端可拆卸連接有打磨下模,所述打磨裝置的底部設(shè)置有彈性復(fù)位裝置;通過升降裝置設(shè)置在所述打磨下模上方的壓頭,所述壓頭與所述升降裝置之間可拆卸連接;設(shè)置在所述機架上用以控制所述升降裝置升降的控制裝置;設(shè)置在所述打磨裝置底部的壓力開關(guān),所述壓力開關(guān)與所述打磨裝置的啟動開關(guān)連接;設(shè)置在所述機架上的負(fù)壓吸灰裝置。本發(fā)明大大提高了打磨效率,而且代替人工打磨,降低了勞動力,而且也能防止打磨下模誤傷工作人員。而且本發(fā)明的打磨下模和壓頭均可更換,能夠根據(jù)不同型號的匣缽而更換,通用性強。

技術(shù)研發(fā)人員:肖文臺
受保護(hù)的技術(shù)使用者:衡東縣湘峰陶瓷有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.06
技術(shù)公布日:2017.11.07
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