本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，具體是一種防偏移型建筑瓷磚切割裝置。

背景技術(shù)：

陶瓷磚應(yīng)用范圍廣，特別是用于建筑裝修，建筑裝修的陶瓷磚生產(chǎn)的時候都是一定的形狀與尺寸，在施工過程中，常常要對陶瓷磚進行切割來滿足鋪設(shè)的實際需求。

現(xiàn)有電動切割采用切割機切割，通過電機帶動切割砂輪高速旋轉(zhuǎn)進行切割，切割的時候需要根據(jù)實際情況移動裝置的位置，經(jīng)常會出現(xiàn)切割偏移的現(xiàn)象，同時切割輪比較鋒利，雖然有防護罩保護，但是外露部分依然很多，切割砂輪高速旋轉(zhuǎn)的情況下操作十分危險，依然會有切割到使用者的可能，而且陶瓷磚的切割部位的溫度急劇變化，也會導(dǎo)致陶瓷磚的開裂。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種防偏移型建筑瓷磚切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種防偏移型建筑瓷磚切割裝置，包括底座、機殼、切割臺、夾緊裝置、驅(qū)動電機、氣缸、切割電機、切割輪和風(fēng)機，所述底座上表面固定安裝有機殼，起到防護作用，所述底座上表面中心位置固定安裝切割臺，切割臺上表面開有若干通孔，所述底座內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，底座內(nèi)部固定安裝有風(fēng)機，風(fēng)機出風(fēng)口處連接有碎沫收集箱，碎沫收集箱固定安裝在底座內(nèi)部，所述底座上表面固定安裝有夾緊裝置，夾緊裝置至少設(shè)置為兩組，分別位于底座上表面左右兩側(cè)，所述夾緊裝置內(nèi)設(shè)有拉手，拉手右側(cè)與夾緊裝置內(nèi)壁之間連接有彈簧a，所述拉手左側(cè)固定連接有滑動連桿，所述夾緊裝置內(nèi)部上下內(nèi)壁之間設(shè)有限位桿，限位桿上安裝有固定滑套，所述滑動連桿左端固定連接有內(nèi)斜角塊，夾緊裝置內(nèi)部還固定設(shè)有內(nèi)滑套，分別位于內(nèi)斜角塊上下兩側(cè)，內(nèi)斜角塊滑動安裝在內(nèi)滑套內(nèi)部，所述內(nèi)斜角塊內(nèi)部設(shè)有內(nèi)斜角坡，位于上側(cè)的斜角活動頭上連接有第一夾桿，位于下側(cè)的斜角活動頭內(nèi)固定連接有第二夾桿，所述第一夾桿與第二夾桿之間還連接有彈簧b，所述第一夾桿與第二夾桿左端均固定安裝有夾塊，當需要將瓷磚固定夾緊時，拉動拉手使滑動連桿向右移動，從而使內(nèi)斜角塊在內(nèi)滑套內(nèi)向右滑動，由于斜角活動頭內(nèi)的內(nèi)斜角坡與斜角活動頭配合，從而使夾塊張開，并將瓷磚放在位于上下兩側(cè)的夾塊之間后松開拉手，由于彈簧a的復(fù)位作用，夾塊將瓷磚夾緊，防止在切割過程中瓷磚偏移，提高切割的精度。

所述機殼右側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有支撐板，支撐板上水平固定安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機為正反轉(zhuǎn)電機，驅(qū)動電機輸出軸水平向左并連接有絲桿，所述機殼內(nèi)部還水平安裝有滑桿，滑桿與絲桿保持平行，所述滑桿上滑動安裝有滑塊，滑塊下側(cè)固定安裝有連桿，所述絲桿上螺紋安裝有滑套，滑套上側(cè)與連桿下端固定連接，所述滑套下端固定連接有氣缸，氣缸活塞桿向下，氣缸活塞桿上固定連接有切割電機，切割電機輸出軸向前并固定切割輪，切割輪外側(cè)固定鑲嵌有防護罩，所述絲桿上左右兩側(cè)還固定安裝有限位塊，起到限制滑套活動范圍的作用；當需要對瓷磚進行切割時，通電使切割電機開始工作，然后氣缸驅(qū)動切割電機上的切割輪向下運動，對瓷磚進行切割，同時通電使驅(qū)動電機開始順時針轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機帶動絲桿開始轉(zhuǎn)動，絲桿與滑套相配合，從而使滑套在絲桿上向左移動，從而使切割輪水平向左移動，當滑套到達限位塊處時，切割輪完成對瓷磚的切割，切割完成后驅(qū)動電機逆時針轉(zhuǎn)動即可將切割輪向右運動后復(fù)位；通過利用驅(qū)動電機帶動絲桿與滑套配合，實現(xiàn)切割輪的左右移動，從而對瓷磚進行穩(wěn)定切割，省時省力，提高生產(chǎn)效率，同時相比人工切割，精度更高，且安全性更高。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述底座下側(cè)固定安裝有支腳，支腳至少設(shè)置為四組。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述風(fēng)機與切割臺上的通孔之間通過管道連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述滑動連桿與拉手保持垂直。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述固定滑套內(nèi)部開有通孔，滑動連桿滑動安裝在固定滑套內(nèi)部通孔中。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述內(nèi)斜角塊內(nèi)部的內(nèi)斜角坡與斜角活動頭相配合。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述第一夾桿與第二夾桿通過鉸接連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述絲桿左端與機殼內(nèi)壁之間通過軸承連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：設(shè)置夾緊裝置將瓷磚夾緊，防止在切割過程中瓷磚偏移，提高切割的精度；通過利用驅(qū)動電機帶動絲桿與滑套配合，實現(xiàn)切割輪的左右移動，從而對瓷磚進行穩(wěn)定切割，省時省力，提高生產(chǎn)效率，同時相比人工切割，精度更高，且安全性更高；同時切割過程中打開風(fēng)機，將切割過程中產(chǎn)生的碎沫吸入中，一方面可防止碎沫到處飛濺影響施工現(xiàn)場環(huán)境，另一方面風(fēng)機可對切割磚進行降溫，防止陶瓷磚開裂。

附圖說明

圖1為一種防偏移型建筑瓷磚切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種防偏移型建筑瓷磚切割裝置中夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種防偏移型建筑瓷磚切割裝置中切割臺俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座、2-機殼、3-切割臺、4-夾緊裝置、5-拉手、6-彈簧a、7-滑動連桿、8-限位桿、9-固定滑套、10-內(nèi)斜角塊、11-內(nèi)滑套、12-斜角活動頭、13-第一夾桿、14-第二夾桿、15-彈簧b、16-夾塊、17-支撐板、18-驅(qū)動電機、19-絲桿、20-滑桿、21-滑塊、22-連桿、23-滑套、24-氣缸、25-切割電機、26-切割輪、27-防護罩、28-限位塊、29-風(fēng)機、30-管道、31-碎沫收集箱、301-通孔、302-刻度尺。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種防偏移型建筑瓷磚切割裝置，包括底座1、機殼2、切割臺3、夾緊裝置4、驅(qū)動電機18、氣缸24、切割電機25、切割輪26和風(fēng)機29，所述底座1下側(cè)固定安裝有支腳，支腳至少設(shè)置為四組，所述底座1上表面固定安裝有機殼2，起到防護作用，所述底座1上表面中心位置固定安裝切割臺3，切割臺3上表面開有若干通孔301，所述底座1內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，底座1內(nèi)部固定安裝有風(fēng)機29，風(fēng)機29與切割臺3上的通孔301之間通過管道30連接，風(fēng)機29出風(fēng)口處連接有碎沫收集箱31，碎沫收集箱31固定安裝在底座1內(nèi)部，所述底座1上表面固定安裝有夾緊裝置4，夾緊裝置4至少設(shè)置為兩組，分別位于底座1上表面左右兩側(cè)，所述夾緊裝置4內(nèi)設(shè)有拉手5，拉手5右側(cè)與夾緊裝置4內(nèi)壁之間連接有彈簧a6，所述拉手5左側(cè)固定連接有滑動連桿7，滑動連桿7與拉手5保持垂直，所述夾緊裝置4內(nèi)部上下內(nèi)壁之間設(shè)有限位桿8，限位桿8上安裝有固定滑套9，固定滑套9內(nèi)部開有通孔，滑動連桿7滑動安裝在固定滑套9內(nèi)部通孔中，所述滑動連桿7左端固定連接有內(nèi)斜角塊10，夾緊裝置4內(nèi)部還固定設(shè)有內(nèi)滑套11，分別位于內(nèi)斜角塊10上下兩側(cè)，內(nèi)斜角塊10滑動安裝在內(nèi)滑套11內(nèi)部，所述內(nèi)斜角塊10內(nèi)部設(shè)有內(nèi)斜角坡，內(nèi)斜角塊10內(nèi)部的內(nèi)斜角坡與斜角活動頭12相配合，位于上側(cè)的斜角活動頭12上連接有第一夾桿13，位于下側(cè)的斜角活動頭12內(nèi)固定連接有第二夾桿14，第一夾桿13與第二夾桿14通過鉸接連接，所述第一夾桿13與第二夾桿14之間還連接有彈簧b15，所述第一夾桿13與第二夾桿14左端均固定安裝有夾塊16。

所述機殼2右側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有支撐板17，支撐板17上水平固定安裝有驅(qū)動電機18，驅(qū)動電機18為正反轉(zhuǎn)電機，驅(qū)動電機18輸出軸水平向左并連接有絲桿19，絲桿19左端與機殼2內(nèi)壁之間通過軸承連接，所述機殼2內(nèi)部還水平安裝有滑桿20，滑桿20與絲桿19保持平行，所述滑桿20上滑動安裝有滑塊21，滑塊21下側(cè)固定安裝有連桿22，所述絲桿19上螺紋安裝有滑套23，滑套23上側(cè)與連桿22下端固定連接，所述滑套23下端固定連接有氣缸24，氣缸24活塞桿向下，氣缸24活塞桿上固定連接有切割電機25，切割電機25輸出軸向前并固定切割輪26，切割輪26外側(cè)固定鑲嵌有防護罩27，所述絲桿19上左右兩側(cè)還固定安裝有限位塊28，起到限制滑套23活動范圍的作用。

本發(fā)明的工作原理是：當需要將瓷磚固定夾緊時，拉動拉手5使滑動連桿7向右移動，從而使內(nèi)斜角塊10在內(nèi)滑套11內(nèi)向右滑動，由于斜角活動頭12內(nèi)的內(nèi)斜角坡與斜角活動頭12配合，從而使夾塊16張開，并將瓷磚放在位于上下兩側(cè)的夾塊16之間后松開拉手5，由于彈簧a6的復(fù)位作用，夾塊16將瓷磚夾緊，防止在切割過程中瓷磚偏移，提高切割的精度；當需要對瓷磚進行切割時，通電使切割電機25開始工作，然后氣缸24驅(qū)動切割電機25上的切割輪26向下運動，對瓷磚進行切割，同時通電使驅(qū)動電機18開始順時針轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機18帶動絲桿19開始轉(zhuǎn)動，絲桿19與滑套23相配合，從而使滑套23在絲桿19上向左移動，從而使切割輪26水平向左移動，當滑套23到達限位塊28處時，切割輪26完成對瓷磚的切割，切割完成后驅(qū)動電機18逆時針轉(zhuǎn)動即可將切割輪26向右運動后復(fù)位；通過利用驅(qū)動電機18帶動絲桿19與滑套23配合，實現(xiàn)切割輪26的左右移動，從而對瓷磚進行穩(wěn)定切割，省時省力，提高生產(chǎn)效率，同時相比人工切割，精度更高，且安全性更高；同時切割過程中打開風(fēng)機29，將切割過程中產(chǎn)生的碎沫吸入31中，一方面可防止碎沫到處飛濺影響施工現(xiàn)場環(huán)境，另一方面風(fēng)機29可對切割輪26進行降溫，提高切割輪26的使用壽命。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。