本發(fā)明涉及一種機(jī)械裝置，具體是一種工件打磨裝置。

背景技術(shù)：

打磨，是表面改性技術(shù)的一種，一般指借助粗糙物體（含有較高硬度顆粒的砂紙等）來(lái)通過(guò)摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度，普通的打磨大多靠人工用完成，由工人拿著砂紙對(duì)工件表面進(jìn)行打磨，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

現(xiàn)有一種打磨裝置可代替人工完成打磨工作，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便，且只能對(duì)工件表面進(jìn)行單向打磨，容易造成工件表面打磨不均勻或直接報(bào)廢工件，造成一定損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種工件打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種工件打磨裝置，包括高壓噴頭、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、氣缸、砂輪、頂板、不完全齒輪、打磨臺(tái)和固定件，所述支架的底部四邊角底部均固定安裝支撐桿，底板固定安裝在支撐桿上，支架的兩側(cè)均固定安裝側(cè)板，側(cè)板的頂部固定安裝頂板，氣缸固定安裝在頂板的頂部，活塞伸縮桿的頂端連接在氣缸內(nèi)，活塞伸縮桿的底端連接砂輪，高壓噴頭固定安裝在頂板上，打磨臺(tái)滑動(dòng)安裝在支架上，齒輪槽固定安裝在支架的正下方，不完全齒輪滾動(dòng)安裝在齒輪槽內(nèi)，傳動(dòng)電機(jī)固定安裝在底板上，固定件固定安裝在打磨臺(tái)上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述頂板中間開(kāi)設(shè)通孔，頂板上的通孔用于連接氣缸與砂輪，活塞伸縮桿與砂輪之間設(shè)有連接件，連接件為開(kāi)口向下的u形安裝架，u形安裝架的側(cè)架開(kāi)設(shè)通孔，砂輪的輥軸旋轉(zhuǎn)安裝在u形安裝架上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在u形安裝架的側(cè)端，旋轉(zhuǎn)電機(jī)與砂輪的輥軸通過(guò)聯(lián)軸器相連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述支架的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)滑槽，打磨臺(tái)的外側(cè)設(shè)有滑塊，滑塊上設(shè)有轉(zhuǎn)軸和滑輪，滑塊在滑槽內(nèi)滾動(dòng)，打磨臺(tái)的前后端與支架的前后端均連接有防撞限位裝置，防撞限位裝置可選用彈性連接板或彈簧管。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述齒輪槽的上下內(nèi)側(cè)設(shè)有齒條，齒輪槽的上端通過(guò)連接桿與打磨臺(tái)的底部連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述不完全齒輪通過(guò)支架固定安裝在底板上，不完全齒輪同軸設(shè)有傳動(dòng)輪，不完全齒輪上的傳動(dòng)輪與傳動(dòng)電機(jī)上的傳動(dòng)輪用皮帶相連接，不完全齒輪上的傳動(dòng)輪半徑大于傳動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)輪半徑。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述固定件為u形固定件，固定件的底端焊接在打磨臺(tái)的頂部，固定件的頂端開(kāi)鎖止孔，鎖止孔上設(shè)有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓的底部設(shè)有固定夾板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

所述工件打磨裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，機(jī)械穩(wěn)定性好，通過(guò)不完全齒輪與齒輪槽的配合工作實(shí)現(xiàn)了工件的雙向間歇性打磨，避免了工件總是一個(gè)方向打磨而產(chǎn)生高度差或打磨不均勻現(xiàn)象，高壓噴頭將工件打磨時(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行及時(shí)清理，提高了工件打磨質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為工件打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為工件打磨裝置中滑塊的的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：鎖緊螺栓1、高壓噴頭2、旋轉(zhuǎn)電機(jī)3、氣缸4、活塞伸縮桿5、砂輪6、頂板7、不完全齒輪8、打磨臺(tái)9、支架10、齒輪槽11、底板12、傳動(dòng)電機(jī)13、皮帶14、連接桿15、固定件16、固定夾板17、支撐桿18、側(cè)板19和滑塊20。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種工件打磨裝置，包括鎖緊螺栓1、高壓噴頭2、旋轉(zhuǎn)電機(jī)3、氣缸4、活塞伸縮桿5、砂輪6、頂板7、不完全齒輪8、打磨臺(tái)9、支架10、齒輪槽11、底板12、傳動(dòng)電機(jī)13、皮帶14、連接桿15、固定件16、固定夾板17、支撐桿18、側(cè)板19和滑塊20，所述支架10的底部四邊角底部均固定安裝支撐桿18，底板12固定安裝在支撐桿18上，支架10的兩側(cè)均固定安裝側(cè)板19，側(cè)板19的頂部固定安裝頂板7，氣缸4固定安裝在頂板7的頂部，活塞伸縮桿5的頂端連接在氣缸4內(nèi)，活塞伸縮桿5的底端連接砂輪6，氣缸4與活塞伸縮桿5用于調(diào)節(jié)砂輪6的高度，從而使所述打磨設(shè)備具有更強(qiáng)的實(shí)用性，所述頂板7中間開(kāi)設(shè)通孔，頂板7上的通孔用于連接氣缸4與砂輪6，活塞伸縮桿5與砂輪6之間設(shè)有連接件，連接件為開(kāi)口向下的u形安裝架，u形安裝架的側(cè)架開(kāi)設(shè)通孔，砂輪6的輥軸旋轉(zhuǎn)安裝在u形安裝架上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)3安裝在u形安裝架的側(cè)端，旋轉(zhuǎn)電機(jī)3與砂輪6的輥軸通過(guò)聯(lián)軸器相連接，高壓噴頭2固定安裝在頂板7上，高壓噴頭2與外設(shè)水源相連接，高壓噴頭2用于沖走工件上打磨出來(lái)的碎屑，防止碎屑對(duì)工件遭成二次劃傷，提高工件的打磨質(zhì)量，打磨臺(tái)9滑動(dòng)安裝在支架10上，所述支架10的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)滑槽，打磨臺(tái)9的外側(cè)設(shè)有滑塊20，滑塊20上設(shè)有轉(zhuǎn)軸和滑輪，滑塊20在滑槽內(nèi)滾動(dòng)，打磨臺(tái)9的前后端與支架10的前后端均連接有防撞限位裝置，防撞限位裝置可選用彈性連接板或彈簧管，齒輪槽11固定安裝在支架10的正下方，所述齒輪槽11的上下內(nèi)側(cè)設(shè)有齒條，齒輪槽11的上端通過(guò)連接桿15與打磨臺(tái)9的底部連接，不完全齒輪8滾動(dòng)安裝在齒輪槽11內(nèi)，傳動(dòng)電機(jī)13固定安裝在底板12上，所述不完全齒輪8通過(guò)支架固定安裝在底板12上，不完全齒輪8同軸設(shè)有傳動(dòng)輪，不完全齒輪8上的傳動(dòng)輪與傳動(dòng)電機(jī)13上的傳動(dòng)輪用皮帶14相連接，不完全齒輪8上的傳動(dòng)輪半徑大于傳動(dòng)電機(jī)13的傳動(dòng)輪半徑，傳動(dòng)電機(jī)13轉(zhuǎn)動(dòng)后通過(guò)皮帶14帶動(dòng)不完全齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，由于不完全齒輪8上的傳動(dòng)輪半徑大于傳動(dòng)電機(jī)13的傳動(dòng)輪半徑，所以不完全齒輪8處于低轉(zhuǎn)速狀態(tài)，當(dāng)不完全齒輪8上的鋸齒與齒輪槽11的上齒條相遇時(shí)，齒輪槽11帶動(dòng)打磨臺(tái)9通過(guò)滑塊20沿支架10上的滑槽向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)不完全齒輪8上的鋸齒與齒輪槽11的下齒條相遇時(shí)，齒輪槽11帶動(dòng)打磨臺(tái)9通過(guò)滑塊20沿支架10上的滑槽向左運(yùn)動(dòng)，所以不完全齒輪8與齒輪槽11帶動(dòng)打磨臺(tái)9做間歇性直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使工作打磨的更加均勻，固定件16固定安裝在打磨臺(tái)9上，所述固定件16為u形固定件，固定件16的底端焊接在打磨臺(tái)9的頂部，固定件16的頂端開(kāi)鎖止孔，鎖止孔上設(shè)有鎖緊螺栓1，鎖緊螺栓1的底部設(shè)有固定夾板17。

本發(fā)明的工作原理是：

使用時(shí)，將工件固定在固定件16上，通過(guò)氣缸4調(diào)整砂輪6的高度，使砂輪6貼合在打磨面上，打開(kāi)傳動(dòng)電機(jī)13與旋轉(zhuǎn)電機(jī)3，傳動(dòng)電機(jī)13轉(zhuǎn)動(dòng)后通過(guò)皮帶14帶動(dòng)不完全齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，由于不完全齒輪8上的傳動(dòng)輪半徑大于傳動(dòng)電機(jī)13的傳動(dòng)輪半徑，所以不完全齒輪8處于低轉(zhuǎn)速狀態(tài)，當(dāng)不完全齒輪8上的鋸齒與齒輪槽11的上齒條相遇時(shí)，齒輪槽11帶動(dòng)打磨臺(tái)9通過(guò)滑塊20沿支架10上的滑槽向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)不完全齒輪8上的鋸齒與齒輪槽11的下齒條相遇時(shí)，齒輪槽11帶動(dòng)打磨臺(tái)9通過(guò)滑塊20沿支架10上的滑槽向左運(yùn)動(dòng)，所以不完全齒輪8與齒輪槽11帶動(dòng)打磨臺(tái)9做間歇性直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使工作打磨的更加均勻，高壓噴頭2與外設(shè)水源相連接，高壓噴頭2用于沖走工件上打磨出來(lái)的碎屑，防止碎屑對(duì)工件遭成二次劃傷，提高工件的打磨質(zhì)量。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。