本發(fā)明涉及導(dǎo)軌生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種t型導(dǎo)軌固定邊打磨裝置。

背景技術(shù)：

導(dǎo)軌是由金屬或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引導(dǎo)移動(dòng)裝置或設(shè)備并減少其摩擦的一種裝置。導(dǎo)軌又稱滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場合，擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載，同時(shí)可以承擔(dān)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌表面上的縱向槽或脊，用于導(dǎo)引、固定機(jī)器部件、專用設(shè)備、儀器等。

t型導(dǎo)軌在制作時(shí)會(huì)對導(dǎo)向邊進(jìn)行精加工，如果生產(chǎn)出的t型導(dǎo)軌不立即投入使用，則需要在t型導(dǎo)軌的導(dǎo)向邊上涂抹油脂進(jìn)行保護(hù)，而無需對t型導(dǎo)軌的固定邊進(jìn)行處理，經(jīng)過一段時(shí)間放置的固定邊會(huì)生銹，無法再次投入使用，因此需要對t型導(dǎo)軌的固定邊進(jìn)行打磨處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種t型導(dǎo)軌固定邊打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種t型導(dǎo)軌固定邊打磨裝置，包括底座、機(jī)架、第二打磨電機(jī)和塑料外殼；所述底座上固定安裝有固定座，固定座的上側(cè)開設(shè)有用于放置t型導(dǎo)軌導(dǎo)向邊的凹槽；所述固定座的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)第二打磨圓盤，第二打磨圓盤的上表面緊貼t型導(dǎo)軌固定邊的下表面；所述機(jī)架固定安裝在底座上，機(jī)架的頂部設(shè)置有伸縮裝置，所述第二電機(jī)一端通過連接桿與伸縮裝置固定連接，第二電機(jī)的輸出端固定連接有第一打磨圓盤，所述第一打磨圓盤位于t型導(dǎo)軌的正上方；所述機(jī)架的內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)塑料外殼，塑料外殼為內(nèi)部中空的圓盤結(jié)構(gòu)，且兩個(gè)塑料外殼位于t型導(dǎo)軌的外側(cè)；所述底座上還固定安裝有鐵屑收集箱，鐵屑收集箱位于塑料外殼的正下方，所述塑料外殼的內(nèi)部設(shè)置有除鐵圓盤，除鐵圓盤通過固定桿固定在鐵屑收集箱上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述凹槽的底部設(shè)置有若干滾珠。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述底座上還設(shè)置有帶動(dòng)第二打磨圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的第一打磨電機(jī)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述機(jī)架的外側(cè)還對稱設(shè)置有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端通過轉(zhuǎn)軸與塑料外殼固定連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述除鐵圓盤的上側(cè)設(shè)置有半圓形的磁石，除鐵圓盤的下側(cè)設(shè)置有半圓形的塑料盤。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述底座的四角處均設(shè)置有滾輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明可對t型導(dǎo)軌的固定邊的上表面和下表面同時(shí)進(jìn)行打磨，并且不會(huì)對t型導(dǎo)軌的導(dǎo)向邊造成損壞；還可以收集打磨時(shí)產(chǎn)生的鐵屑，防止鐵屑四處飛濺。

附圖說明

圖1為t型導(dǎo)軌固定邊打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為t型導(dǎo)軌固定邊打磨裝置中固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為t型導(dǎo)軌固定邊打磨裝置中a處的放大圖。

圖4為t型導(dǎo)軌固定邊打磨裝置中除削圓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座、2-固定座、3-第一打磨電機(jī)、4-機(jī)架、5-第二打磨電機(jī)、6-伸縮裝置、7-連接桿、8-第一打磨圓盤、9-t型導(dǎo)軌、10-第二打磨圓盤、11-鐵削收集箱、12-滾輪、13-凹槽、14-滾珠、15-旋轉(zhuǎn)電機(jī)、16-轉(zhuǎn)軸、17-固定桿、18-塑料外殼、19-鐵屑圓盤、20-磁石。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～4，本發(fā)明實(shí)施例中，一種t型導(dǎo)軌固定邊打磨裝置，包括底座1、機(jī)架4、第二打磨電機(jī)5和塑料外殼18；所述底座1上固定安裝有固定座2，固定座2的上側(cè)開設(shè)有用于放置t型導(dǎo)軌9導(dǎo)向邊的凹槽13，凹槽13的底部設(shè)置有若干滾珠14，以減小t型導(dǎo)軌9與凹槽13底部的摩擦力，方便t型導(dǎo)軌9的移動(dòng)；所述固定座2的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)第二打磨圓盤10，第二打磨圓盤10的上表面緊貼t型導(dǎo)軌9固定邊的下表面，以便對t型導(dǎo)軌9的下表面進(jìn)行打磨，所述底座1上還設(shè)置有帶動(dòng)第二打磨圓盤10轉(zhuǎn)動(dòng)的第一打磨電機(jī)3；所述機(jī)架4固定安裝在底座1上，機(jī)架4的頂部設(shè)置有伸縮裝置6，所述第二電機(jī)5一端通過連接桿7與伸縮裝置6固定連接，第二電機(jī)5的輸出端固定連接有第一打磨圓盤8，所述第一打磨圓盤8位于t型導(dǎo)軌9的正上方，以便對t型導(dǎo)軌9固定邊的上表面進(jìn)行打磨，伸縮裝置6通過連接桿7帶動(dòng)第二打磨電機(jī)5上下移動(dòng)，從而使第一打磨圓盤8能夠貼合不同高度的t型導(dǎo)軌9，以增加裝置的實(shí)用性，并提高打磨效果；所述機(jī)架4的內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)塑料外殼18，塑料外殼18為內(nèi)部中空的圓盤結(jié)構(gòu)，且兩個(gè)塑料外殼18位于t型導(dǎo)軌9的外側(cè)，所述機(jī)架4的外側(cè)還對稱設(shè)置有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)15，旋轉(zhuǎn)電機(jī)15的輸出端通過轉(zhuǎn)軸16與塑料外殼18固定連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)15帶動(dòng)塑料外殼18轉(zhuǎn)動(dòng)；所述底座1上還固定安裝有鐵屑收集箱11，鐵屑收集箱11位于塑料外殼18的正下方，所述塑料外殼18的內(nèi)部設(shè)置有除鐵圓盤19，除鐵圓盤19通過固定桿17固定在鐵屑收集箱11上，所述除鐵圓盤19的上側(cè)設(shè)置有半圓形的磁石20，除鐵圓盤19的下側(cè)為半圓形的塑料盤，半圓形的磁石20將打磨產(chǎn)生的鐵屑吸附在塑料外殼18的上半圓上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)15帶動(dòng)塑料外殼18轉(zhuǎn)動(dòng)，塑料外殼18帶動(dòng)鐵屑轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)塑料外殼18的上半圓轉(zhuǎn)動(dòng)到下半圓時(shí)，鐵屑失去磁石20的磁力吸引力落入鐵屑收集箱11中；所述底座1的四角處均設(shè)置有滾輪12，以便打磨裝置沿著t型導(dǎo)軌9移動(dòng)；所述底座1還連接有電源，電源電性連接第一打磨電機(jī)8、第二打磨電機(jī)5和旋轉(zhuǎn)電機(jī)15。

本發(fā)明的工作原理是：所述t型導(dǎo)軌固定邊打磨裝置，將t型導(dǎo)軌9的一端放在固定座2上，使t型導(dǎo)軌9的導(dǎo)向邊位于凹槽13的內(nèi)部，并使t型導(dǎo)軌9固定邊的下表面緊貼第二打磨圓盤10的上表面，調(diào)節(jié)伸縮裝置6，伸縮裝置6通過連接桿7帶動(dòng)第二打磨電機(jī)5上下移動(dòng)，從而使第一打磨圓盤8能夠根據(jù)實(shí)際情況貼合不同高度的t型導(dǎo)軌9；t型導(dǎo)軌9放置完成后，啟動(dòng)第一打磨電機(jī)8、第二打磨電機(jī)5和旋轉(zhuǎn)電機(jī)15，并沿著t型導(dǎo)軌9向前推動(dòng)打磨裝置，第一打磨電機(jī)8和第二打磨電機(jī)5分別帶動(dòng)第一打磨圓盤8和第二打磨圓盤10對t型導(dǎo)軌9固定邊的上表面和下表面進(jìn)行打磨；打磨過程中，半圓形的磁石20將打磨產(chǎn)生的鐵屑吸附在塑料外殼18的上半圓上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)15帶動(dòng)塑料外殼18轉(zhuǎn)動(dòng)，塑料外殼18帶動(dòng)鐵屑轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)塑料外殼18的上半圓轉(zhuǎn)動(dòng)到下半圓時(shí)，鐵屑失去磁石20的磁力吸引力落入鐵屑收集箱11中；當(dāng)打磨裝置運(yùn)動(dòng)到t型導(dǎo)軌9的另一端時(shí)，打磨完成，關(guān)閉第一打磨電機(jī)8、第二打磨電機(jī)5和旋轉(zhuǎn)電機(jī)15，并對鐵屑收集箱11進(jìn)行清理即可。

本發(fā)明可對t型導(dǎo)軌的固定邊的上表面和下表面同時(shí)進(jìn)行打磨，并且不會(huì)對t型導(dǎo)軌的導(dǎo)向邊造成損壞；還可以收集打磨時(shí)產(chǎn)生的鐵屑，防止鐵屑四處飛濺。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。