本發(fā)明涉及鉸鏈加工生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種可調(diào)式的鉸鏈板材打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

鉸鏈又稱合頁是用來連接兩個固體并允許兩者之間做相對轉(zhuǎn)動的機械裝置。鉸鏈可由可移動的組件構(gòu)成，或者由可折疊的材料構(gòu)成。合頁主要安裝于門窗上,而鉸鏈更多安裝于櫥柜上，按材質(zhì)分類主要分為，不銹鋼鉸鏈和鐵鉸鏈；為讓人們得到更好的享受又出現(xiàn)了液壓鉸鏈(又稱阻尼鉸鏈)，其特點是在柜門關(guān)閉時帶來緩沖功能，最大程度的減小了柜門關(guān)閉時與柜體碰撞發(fā)出的噪音。

鉸鏈的葉片是由板材制作而成的，板材在加工成鉸鏈之前需要進行打磨工序，一來除去板材外表面的鐵屑，二來確保板材的平整度，現(xiàn)有鉸鏈生產(chǎn)線中的板材打磨設(shè)備大多存在不方便調(diào)節(jié)的問題，同時還存在操作復雜、打磨效果差等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)式的鉸鏈板材打磨設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種可調(diào)式的鉸鏈板材打磨設(shè)備，包括支撐架、傳動輥和打磨輥；所述傳動輥設(shè)置在支撐架內(nèi)，傳動輥轉(zhuǎn)動安裝在安裝架上，安裝架的兩端固定有滑塊，支撐架側(cè)壁上開設(shè)有滑塊相匹配的滑槽，滑塊滑動卡接在滑槽內(nèi)，安裝架的頂部兩側(cè)對稱設(shè)置有導向輪，導向輪轉(zhuǎn)動安裝在導向輪支架上，導向輪支架固定于伸縮裝置的活動端，伸縮裝置安裝在安裝架的頂部；所述傳動輥的下方設(shè)置有絲桿，絲桿轉(zhuǎn)動連接在支撐架內(nèi)，絲桿兩端開設(shè)有方向相反的螺紋，螺紋外套設(shè)有與其相匹配的絲桿套筒，絲桿套筒的頂部鉸接連桿，連桿的另一端鉸接安裝架的底部，絲桿還設(shè)置有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的第一電機，第一電機安裝在安裝架的外部；所述打磨輥設(shè)置在傳動輥的上方，打磨輥轉(zhuǎn)動安裝在打磨輥支架上，打磨輥支架固定于支撐架的內(nèi)側(cè)頂部，打磨輥的兩端連接傳動軸，其中左側(cè)的傳動軸伸出打磨輥支架并連接有從動帶輪，支撐架的外側(cè)頂部安裝有第二電機，第二電機的輸出軸上連接有主動帶輪，主動帶輪通過皮帶連接從動帶輪；所述打磨輥上密集設(shè)置有浮動式的打磨球，打磨球設(shè)置在安裝套中并可以自由活動，安裝套嵌裝在打磨輥內(nèi)且端面與打磨輥的輥面平齊，打磨球和安裝套之間連接有彈簧。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述滑塊的豎截面為倒t型。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述伸縮裝置為液壓伸縮缸。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述安裝套內(nèi)還設(shè)有限位桿。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述支撐架內(nèi)側(cè)下部對稱連接有導流板，導流板為弧形，兩側(cè)的導流板之間的間隙構(gòu)成了漏孔。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述支撐架內(nèi)側(cè)底面上位于漏孔的下方正對設(shè)置有碎屑收集框。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明中，通過控制第一電機正反轉(zhuǎn)即能實現(xiàn)安裝架的上下移動，從而能夠根據(jù)板材的厚度調(diào)整板材與打磨輥之間的間隙，操作便捷；通過設(shè)置導向輥，對板材起到了導向作用，防止板材跑偏，且導向輥具有可調(diào)節(jié)性，能適應(yīng)不同寬度的板材；打磨輥在對板材進行打磨的過程中，由于打磨球是彈性浮動式的設(shè)置在打磨輥內(nèi)的，故可以使打磨球與板材的外表面緊密貼合，從而保證打磨效果；通過導流板與碎屑收集框的相互配合完成了碎屑收集工作，便于后期處理；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，能有效的提高鉸鏈生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為可調(diào)式的鉸鏈板材打磨設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為可調(diào)式的鉸鏈板材打磨設(shè)備中打磨球的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中a-a的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支撐架、11-滑槽、2-傳動輥、21-安裝架、211-連接塊、22-滑塊、3-導向輪、31-導向輪支架、32-伸縮裝置、4-絲桿、41-絲桿套筒、42-連桿、43-第一電機、5-打磨輥、51-打磨輥支架、52-傳動軸、521-從動帶輪、53-第二電機、54-主動帶輪、6-打磨球、61-安裝套、62-限位桿、63-彈簧、7-導流板、71-漏孔、72-碎屑收集框。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實施例中，一種可調(diào)式的鉸鏈板材打磨設(shè)備，包括支撐架1、傳動輥2和打磨輥3；所述傳動輥2設(shè)置在支撐架1內(nèi)，傳動輥2轉(zhuǎn)動安裝在安裝架21上，安裝架21的兩端固定有滑塊22，滑塊22的豎截面為倒t型，支撐架1側(cè)壁上開設(shè)有滑塊22相匹配的滑槽11，滑塊22滑動卡接在滑槽11內(nèi)，安裝架21的頂部兩側(cè)對稱設(shè)置有導向輪3，導向輪3轉(zhuǎn)動安裝在導向輪支架31上，導向輪支架31固定于伸縮裝置32的活動端，伸縮裝置32為液壓伸縮缸，伸縮裝置32安裝在安裝架21的頂部，將板材放置在傳動輥2上以后，通過控制兩側(cè)的伸縮裝置32伸長，使兩側(cè)的導向輪3與板材的兩側(cè)面相接觸，從而形成導向作用，防止板材跑偏；所述傳動輥2的下方設(shè)置有絲桿4，絲桿4轉(zhuǎn)動連接在支撐架1內(nèi)，絲桿4兩端開設(shè)有方向相反的螺紋，螺紋外套設(shè)有與其相匹配的絲桿套筒41，絲桿套筒41的頂部鉸接連桿42，連桿42的另一端鉸接安裝架21的底部，絲桿4還設(shè)置有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的第一電機43，第一電機43安裝在安裝架1的外部，具體使用時，啟動第一電機43帶動絲桿4轉(zhuǎn)動，當絲桿4順時針轉(zhuǎn)動時，帶動兩側(cè)的絲桿套筒41同步相向移動，從而帶動兩側(cè)的連桿42轉(zhuǎn)動，連桿42推動安裝架21向上移動，反之，當絲桿4逆時針轉(zhuǎn)動時，連桿42拉動安裝架21向下移動，通過控制第一電機43正反轉(zhuǎn)即能實現(xiàn)安裝架21的上下移動，從而能夠根據(jù)板材的厚度調(diào)整板材與打磨輥5之間的間隙，操作便捷；所述打磨輥3設(shè)置在傳動輥2的上方，打磨輥3轉(zhuǎn)動安裝在打磨輥支架51上，打磨輥支架51固定于支撐架1的內(nèi)側(cè)頂部，打磨輥3的兩端連接傳動軸52，其中左側(cè)的傳動軸52伸出打磨輥支架51并連接有從動帶輪521，支撐架1的外側(cè)頂部安裝有第二電機53，第二電機53的輸出軸上連接有主動帶輪54，主動帶輪54通過皮帶連接從動帶輪521；所述打磨輥3上密集設(shè)置有浮動式的打磨球6，打磨球6設(shè)置在安裝套61中并可以自由活動，安裝套61嵌裝在打磨輥3內(nèi)且端面與打磨輥3的輥面平齊，打磨球6和安裝套61之間連接有彈簧63，安裝套61內(nèi)還設(shè)有限位桿62，用以防止打磨球完全陷入安裝套61中，工作時，打磨輥3轉(zhuǎn)動，打磨輥3上的打磨球6與板材的外表面貼合從而對板材進行打磨，由于打磨球6是彈性浮動式的設(shè)置在打磨輥3內(nèi)的，故可以使打磨球6與板材的外表面緊密貼合，從而保證打磨效果；所述支撐架1內(nèi)側(cè)下部對稱連接有導流板7，導流板7為弧形，兩側(cè)的導流板7之間的間隙構(gòu)成了漏孔71，支撐架1內(nèi)側(cè)底面上位于漏孔71的下方正對設(shè)置有碎屑收集框72，打磨過程中產(chǎn)生的碎屑落下以后，經(jīng)導流板7由漏孔71落入碎屑收集框72中，從而完成了碎屑的收集工作。

本發(fā)明的工作原理是：

使用時，將板材放置于傳動輥2上，然后根據(jù)板材的寬度控制伸縮裝置32伸長或者收縮，帶動導向輪3與板材的側(cè)面相抵觸，從而形成導向作用，防止板材跑偏；然后根據(jù)板材的厚度，調(diào)整傳動輥2與打磨輥5之間的間隙，具體方法為：啟動第一電機43帶動絲桿4轉(zhuǎn)動，當絲桿4順時針轉(zhuǎn)動時，帶動兩側(cè)的絲桿套筒41同步相向移動，從而帶動兩側(cè)的連桿42轉(zhuǎn)動，連桿42推動安裝架21向上移動，反之，當絲桿4逆時針轉(zhuǎn)動時，連桿42拉動安裝架21向下移動，通過控制第一電機43正反轉(zhuǎn)即能實現(xiàn)安裝架21的上下移動，從而能夠根據(jù)板材的厚度調(diào)整板材與打磨輥5之間的間隙，操作便捷；打磨輥5在對板材進行打磨的過程中，由于打磨球6是彈性浮動式的設(shè)置在打磨輥3內(nèi)的，故可以使打磨球6與板材的外表面緊密貼合，從而保證打磨效果；打磨過程中產(chǎn)生的碎屑落下以后，經(jīng)導流板7由漏孔71落入碎屑收集框72中，從而完成了碎屑的收集工作。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。