本發(fā)明涉及堿洗槽領(lǐng)域,特別是涉及一種立式堿洗槽。
背景技術(shù):
水堿洗槽是紡絲行業(yè)中噴絲板、過濾芯等金屬件經(jīng)三甘醇(teg)清洗后,再經(jīng)堿洗爐和水洗爐清洗,所以說,它是與三甘醇清洗爐相配套的清洗設(shè)備,立式堿洗槽主要用來存儲堿洗液,通過不銹鋼泵將堿洗槽內(nèi)堿洗液抽至噴淋頭,噴淋清洗對金屬的表面進(jìn)行清洗,并有效增強(qiáng)金屬表面的粘附性,有效增強(qiáng)金屬表面材質(zhì)與吸附層之間的結(jié)合強(qiáng)度。
堿洗槽在進(jìn)行清洗時,需要對及時對堿洗槽內(nèi)堿洗液的溫度進(jìn)行控制,并使堿洗液更加有效的金屬件進(jìn)行清洗,因此,如何有效的對堿洗液的溫度進(jìn)行控制,從而有效的提高堿洗液的清洗效率成為眾多廠家所要解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供了一種立式堿洗槽,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種立式堿洗槽,包括槽體、上蓋、進(jìn)水口以及支架,所述槽體下端設(shè)有支架,所述槽體上端設(shè)有上蓋,所述槽體左端設(shè)有進(jìn)水口,所述槽體內(nèi)設(shè)有加熱裝置,所述加熱裝置包括固定塊、固定桿以及加熱板,所述加熱板內(nèi)設(shè)有加熱絲,所述固定桿的數(shù)量為兩個,所述兩個固定桿之間設(shè)有加熱板,所述固定桿上端設(shè)有固定塊,所述固定塊與固定桿活動連接,所述槽體兩側(cè)上端設(shè)有與固定塊相對應(yīng)的固定槽;所述加熱板上設(shè)有加熱管道,所述加熱管道均勻分布在加熱板上,所述加熱管道外側(cè)設(shè)有至少2個半圓形凹槽;所述上蓋下端設(shè)有與槽體兩端相對應(yīng)的密封槽,所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述固定桿內(nèi)側(cè)設(shè)有通孔,所述固定塊設(shè)置在通孔內(nèi),所述固定塊上設(shè)有第一安裝孔,所述固定桿上設(shè)有與第一安裝孔相對應(yīng)的第二安裝孔。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述第二安裝孔的數(shù)量為至少2個。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述加熱板為矩形加熱板。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述固定塊為l型固定塊。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述加熱管道的數(shù)量為至少2個。
由于采用了以上技術(shù),本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比,具有的有益效果如下:
本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種立式堿洗槽,本發(fā)明中設(shè)有加熱裝置,可以及時對堿洗液進(jìn)行加熱,有效提高了清洗的效率;本發(fā)明中固定塊與固定桿活動連接,可以根據(jù)槽體的位置及時對固定塊的位置進(jìn)行調(diào)整,并將加熱裝置調(diào)整至適當(dāng)?shù)奈恢煤筮M(jìn)行固定。
附圖說明
圖1是一種立式堿洗槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是加熱板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是固定桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是第二安裝孔的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、槽體,2、上蓋,3、進(jìn)水口,4、支架,5、加熱裝置,6、第二安裝孔,7、固定桿,8、加熱板,9、固定塊,10、固定槽,11、加熱管道,12、凹槽,13、密封槽,14、密封圈,15、通孔,16、第一安裝孔。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式,進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
結(jié)合附圖可見,一種立式堿洗槽,包括槽體1、上蓋2、進(jìn)水口3以及支架4,所述槽體1下端設(shè)有支架4,所述槽體1上端設(shè)有上蓋2,所述槽體1左端設(shè)有進(jìn)水口3,所述槽體1內(nèi)設(shè)有加熱裝置5,所述加熱裝置5包括固定塊9、固定桿7以及加熱板8,所述加熱板8內(nèi)設(shè)有加熱絲,所述固定桿7的數(shù)量為兩個,所述兩個固定桿7之間設(shè)有加熱板8,所述固定桿7上端設(shè)有固定塊9,所述固定塊9與固定桿7活動連接,所述槽體1兩側(cè)上端設(shè)有與固定塊9相對應(yīng)的固定槽10;所述加熱板8上設(shè)有加熱管道11,所述加熱管道11均勻分布在加熱板8上,所述加熱管道11外側(cè)設(shè)有至少2個半圓形凹槽12。
所述上蓋2下端設(shè)有與槽體1兩端相對應(yīng)的密封槽13,所述密封槽13內(nèi)設(shè)有密封圈14,當(dāng)對槽體1進(jìn)行密封時,將固定桿7、固定塊9放置在密封槽13內(nèi),槽體1內(nèi)的密封圈14可以對槽體1進(jìn)行密封固定。
所述加熱板8為矩形加熱板8。
所述固定塊9為l型固定塊9。
所述加熱管道11的數(shù)量為至少2個,可以對堿洗液進(jìn)行加熱,有效提高了加熱效率。
電機(jī)與加熱裝置5相連。
本發(fā)明,具體使用過程如下:當(dāng)需要對金屬件進(jìn)行清洗時,打開上蓋2,將金屬件放入至槽體1內(nèi),關(guān)閉上蓋2,向進(jìn)水口3內(nèi)注入堿洗液,并對金屬件進(jìn)行清洗,當(dāng)需要對堿洗液進(jìn)行加熱時,啟動電機(jī),加熱絲進(jìn)行加熱,加熱后的蒸汽向上進(jìn)行流動,并流入至加熱管道11內(nèi),并對堿洗液進(jìn)行加熱,從而實現(xiàn)對金屬件的清洗。
所述固定桿7內(nèi)側(cè)設(shè)有通孔15,所述固定塊9設(shè)置在通孔15內(nèi),所述固定塊9上設(shè)有第一安裝孔16,所述固定桿7上設(shè)有與第一安裝孔16相對應(yīng)的第二安裝孔6,所述第二安裝孔6的數(shù)量為至少2個,固定塊9的位置可以根據(jù)槽體1的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)需要對固定塊9的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)時,將固定塊9在固定桿7內(nèi)側(cè)的通孔15內(nèi)進(jìn)行移動,并將固定桿7調(diào)整至相應(yīng)的位置后,將螺母依次放入至第二安裝孔6、第一安裝孔16、第二安裝孔6內(nèi),并實現(xiàn)對固定塊9以及固定桿7的固定。
當(dāng)對加熱裝置5進(jìn)行安裝時,將固定塊9放入至槽體1兩側(cè)上端的固定槽10內(nèi),并實現(xiàn)對固定塊9的固定。
上述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,而不應(yīng)視為對于本發(fā)明的限制,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案,包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍,即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn),也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。