本發(fā)明涉及地板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用地板的槽打磨裝置。

背景技術(shù)：

目前，原有操作時(shí)，在進(jìn)行冷藏集裝箱地板槽打磨除銹時(shí)，操作者手握磨具，蹲著對t型地板槽進(jìn)行打磨一個人只能操作一把磨具，對一個部位進(jìn)行打磨，打磨的力度完全依靠操作者手部的力量，而且蹲姿操作非常辛苦，效率低下，勞動強(qiáng)度大；

申請?zhí)枮?01420741153.7，專利名稱為一種地板槽打磨裝置，包括手柄、配重盤和磨具夾，所述手柄焊接在配重盤上，所述配重盤設(shè)有三個行輪，其中兩個位于配重盤的前端，另外一個位于靠近手柄一端，所述配重盤的左右兩側(cè)設(shè)有對稱的磨具夾，所述磨具夾上設(shè)有調(diào)距螺栓，所述每個磨具夾均設(shè)有限位銷。本發(fā)明的有益效果為，采用本申請的裝置進(jìn)行地板槽的打磨，工作效率高，且操作人員站立施工，不需要蹲姿操作，優(yōu)化了工作環(huán)境；

但是該裝置在進(jìn)行打磨的時(shí)候不能根據(jù)需要有效調(diào)節(jié)打磨的位置，使用限制較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)方案的不足,本發(fā)明提供一種用地板的槽打磨裝置，不僅可以夾取不同大小的打磨輥進(jìn)行打磨，而且便于調(diào)節(jié)打磨的深度和打磨的位置，實(shí)用性強(qiáng)，操作方便。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用地板的槽打磨裝置，包括打磨盤、移動輪、把手桿和調(diào)節(jié)裝置，所述移動輪通過輪支架安裝在打磨盤底端，所述把手桿和打磨盤底端連接在一起，所述調(diào)節(jié)裝置包括左調(diào)節(jié)板、右調(diào)節(jié)板、和若干個調(diào)節(jié)桿，所述左調(diào)節(jié)板和右調(diào)節(jié)板底端均設(shè)置有滑輪，所述打磨盤表面設(shè)置有兩個滑動槽，兩個所述滑動槽之間平行設(shè)置，所述滑輪設(shè)置在滑動槽內(nèi)部并進(jìn)行移動，所述左調(diào)節(jié)板和右調(diào)節(jié)板之間通過活塞桿連接在一起，所述活塞桿兩端均設(shè)置有安裝座，兩個所述安裝座分別固定安裝在左調(diào)節(jié)板和右調(diào)節(jié)板相對的一面，所述調(diào)節(jié)桿設(shè)置在左調(diào)節(jié)板和右調(diào)節(jié)板外側(cè)，所述調(diào)節(jié)桿通過滑塊在左調(diào)節(jié)板、右調(diào)節(jié)板表面的移動槽移動，所述調(diào)節(jié)桿包括固定桿和液壓桿，所述液壓桿和固定桿之間通過套管連接在一起，所述液壓桿和左調(diào)節(jié)板、右調(diào)節(jié)板連接在一起，所述固定桿外端連接有安裝槽，所述安裝槽由若干個弧形座組成，所述弧形座外表面設(shè)置有氣壓桿，所述氣壓桿外端連接在安裝框表面。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述把手桿通過鉸接座和打磨盤鉸連接在一起。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輪支架內(nèi)部設(shè)置有緩沖彈簧。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述移動輪通過制動腳剎進(jìn)行制動。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述移動輪表面套有橡膠墊，所述橡膠墊表面采用螺紋結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述弧形座內(nèi)壁設(shè)置有弧形保護(hù)墊，所述弧形保護(hù)墊采用tpu材料。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述安裝框通過連接桿和固定桿連接在一起。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氣壓桿和安裝框之間通過連接塊連接在一起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該用地板的槽打磨裝置，通過設(shè)置左調(diào)節(jié)板、右調(diào)節(jié)板，利用活塞桿的伸縮，左調(diào)節(jié)板、右調(diào)節(jié)板通過滑輪在滑動槽內(nèi)部自由移動，即可調(diào)節(jié)左調(diào)節(jié)板、右調(diào)節(jié)板的距離，從而方便進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，在打磨的時(shí)候調(diào)節(jié)打磨的深度和位置，同時(shí)通過設(shè)置調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿利用滑塊在左調(diào)節(jié)板、右調(diào)節(jié)板的移動槽內(nèi)部移動，調(diào)節(jié)桿即可實(shí)現(xiàn)位置調(diào)節(jié)，同時(shí)通過設(shè)置液壓桿，即可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)桿的長度調(diào)節(jié)，同時(shí)通過設(shè)置安裝槽，利用氣壓桿調(diào)節(jié)弧形座之間的距離，即可固定不同直徑大小的打磨輥進(jìn)行打磨，使用更加靈活，實(shí)用性強(qiáng)，移動方便，該裝置不僅可以夾取不同大小的打磨輥進(jìn)行打磨，而且便于調(diào)節(jié)打磨的深度和打磨的位置，實(shí)用性強(qiáng)，操作方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明安裝槽結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-打磨盤；2-移動輪；3-把手桿；4-調(diào)節(jié)裝置；5-輪支架；6-左調(diào)節(jié)板；7-右調(diào)節(jié)板；8-調(diào)節(jié)桿；9-滑輪；10-滑動槽；11-活塞桿；12-安裝座；13-滑塊；14-固定桿；15-液壓桿；16-套管；17-安裝槽；18-移動槽；19-弧形座；20-氣壓桿；21-安裝框；22-鉸接座；23-緩沖彈簧；24-制動腳剎；25-橡膠墊；26-弧形保護(hù)墊；27-連接桿；28-連接塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用地板的槽打磨裝置，包括打磨盤1、移動輪2、把手桿3和調(diào)節(jié)裝置4，所述移動輪2通過輪支架5安裝在打磨盤1底端，所述把手桿3和打磨盤1底端連接在一起，所述調(diào)節(jié)裝置4包括左調(diào)節(jié)板6、右調(diào)節(jié)板7、和若干個調(diào)節(jié)桿8，所述左調(diào)節(jié)板6和右調(diào)節(jié)板7底端均設(shè)置有滑輪9，所述打磨盤1表面設(shè)置有兩個滑動槽10，兩個所述滑動槽10之間平行設(shè)置，所述滑輪9設(shè)置在滑動槽10內(nèi)部并進(jìn)行移動，所述左調(diào)節(jié)板6和右調(diào)節(jié)板7之間通過活塞桿11連接在一起，所述活塞桿11兩端均設(shè)置有安裝座12，兩個所述安裝座12分別固定安裝在左調(diào)節(jié)板6和右調(diào)節(jié)板7相對的一面，所述調(diào)節(jié)桿8設(shè)置在左調(diào)節(jié)板6和右調(diào)節(jié)板7外側(cè)，所述調(diào)節(jié)桿8通過滑塊13在左調(diào)節(jié)板6、右調(diào)節(jié)板7表面的移動槽18移動，所述調(diào)節(jié)桿8包括固定桿14和液壓桿15，所述液壓桿15和固定桿14之間通過套管16連接在一起，所述液壓桿15和左調(diào)節(jié)板6、右調(diào)節(jié)板7連接在一起，所述固定桿14外端連接有安裝槽17，所述安裝槽17由若干個弧形座19組成，所述弧形座19外表面設(shè)置有氣壓桿20，所述氣壓桿20外端連接在安裝框21表面。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：所述把手桿3通過鉸接座22和打磨盤1鉸連接在一起；所述輪支架5內(nèi)部設(shè)置有緩沖彈簧23，充分進(jìn)行緩沖；所述移動輪2通過制動腳剎24進(jìn)行制動；所述移動輪2表面套有橡膠墊25，所述橡膠墊25表面采用螺紋結(jié)構(gòu)；所述弧形座19內(nèi)壁設(shè)置有弧形保護(hù)墊26，所述弧形保護(hù)墊26采用tpu材料，在夾緊的時(shí)候起到保護(hù)作用；所述安裝框21通過連接桿27和固定桿14連接在一起；所述氣壓桿20和安裝框21之間通過連接塊28連接在一起。

具體使用方式及優(yōu)點(diǎn)：該用地板的槽打磨裝置，通過設(shè)置左調(diào)節(jié)板、右調(diào)節(jié)板，利用活塞桿的伸縮，左調(diào)節(jié)板、右調(diào)節(jié)板通過滑輪在滑動槽內(nèi)部自由移動，即可調(diào)節(jié)左調(diào)節(jié)板、右調(diào)節(jié)板的距離，從而方便進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，在打磨的時(shí)候調(diào)節(jié)打磨的深度和位置，同時(shí)通過設(shè)置調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿利用滑塊在左調(diào)節(jié)板、右調(diào)節(jié)板的移動槽內(nèi)部移動，調(diào)節(jié)桿即可實(shí)現(xiàn)位置調(diào)節(jié)，同時(shí)通過設(shè)置液壓桿，即可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)桿的長度調(diào)節(jié)，同時(shí)通過設(shè)置安裝槽，利用氣壓桿調(diào)節(jié)弧形座之間的距離，即可固定不同直徑大小的打磨輥進(jìn)行打磨，使用更加靈活，實(shí)用性強(qiáng)，移動方便，該裝置不僅可以夾取不同大小的打磨輥進(jìn)行打磨，而且便于調(diào)節(jié)打磨的深度和打磨的位置，實(shí)用性強(qiáng)，操作方便。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。