本發(fā)明涉及一種門芯板拋光設(shè)備,特別是一種門芯板拋光設(shè)備的輸送裝置。
背景技術(shù):
為了保證門芯板表面的光滑,便于上漆等后續(xù)制作工藝,需要對(duì)門芯板原木進(jìn)行拋光處理。現(xiàn)有的拋光設(shè)備是將門芯板水平放置在輸送皮帶上,然后通過(guò)帶有拋光砂紙的裝置進(jìn)行單面的拋光處理,在拋光過(guò)程中由于門芯板是不固定的,門芯板受力容易發(fā)生偏移,影響拋光的質(zhì)量。因此,現(xiàn)有的技術(shù)存在著門芯板易發(fā)生移動(dòng),從未導(dǎo)致拋光效果不理想的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于,提供一種門芯板拋光設(shè)備的輸送裝置。本發(fā)明具有能夠穩(wěn)定的夾持門芯板,改善拋光效果的特點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案:一種門芯板拋光設(shè)備的輸送裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有絲桿,絲桿連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī);所述的絲桿上設(shè)有水平滑塊,水平滑塊上設(shè)有支撐架,支撐架上設(shè)有限位槽,限位槽底部設(shè)有液壓伸縮桿,液壓伸縮桿上設(shè)有下固定板;所述的支撐架上還設(shè)有兩根豎直布置的導(dǎo)桿,導(dǎo)桿上設(shè)有上固定板,上固定板上設(shè)有位于兩根導(dǎo)桿之間的液壓升降桿;所述限位槽的兩內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有導(dǎo)向輪,導(dǎo)向輪和限位槽的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有壓縮彈簧。
前述的一種門芯板拋光設(shè)備的輸送裝置中,所述的下固定板上設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器連接有控制器,控制器與液壓伸縮桿、液壓升降桿和旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連。
前述的一種門芯板拋光設(shè)備的輸送裝置中,所述的控制器為單片機(jī)。
前述的一種門芯板拋光設(shè)備的輸送裝置中,所述的上固定板和下固定板上均設(shè)有橡膠層,且橡膠層表面設(shè)有摩擦紋路。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過(guò)將門芯板豎直固定在上固定板和下固定板之間,通過(guò)液壓伸縮桿和液壓升降桿來(lái)提供壓力,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,夾持穩(wěn)定,不易使門芯板發(fā)生移動(dòng),從而能夠提高門芯板的拋光效果。通過(guò)絲桿和旋轉(zhuǎn)電機(jī)的配合來(lái)驅(qū)動(dòng)門芯板的軸向位移,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)環(huán)境的潔凈度較低,方便使用。同時(shí),通過(guò)在支撐架上設(shè)置限位槽,與限位槽內(nèi)壁上的導(dǎo)向輪和壓縮彈簧進(jìn)行配合,以便于對(duì)還未施加壓力時(shí)的門芯板進(jìn)行固定,方便使用,提高夾持效率。綜上所述,本發(fā)明具有能夠穩(wěn)定的夾持門芯板,改善拋光效果的特點(diǎn)。
另外,通過(guò)控制器與壓力傳感器、液壓伸縮桿和液壓升降桿的配合,使得門芯板所受的壓力處于最佳狀態(tài);通過(guò)控制器與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的配合,能夠控制門芯板的移動(dòng)速度,方便調(diào)節(jié)拋光速度。還通過(guò)在上、下固定板上設(shè)置橡膠層,并在橡膠層上設(shè)置摩擦紋路,進(jìn)一步提高門芯板夾持的穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是上固定板的升降結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明的控制示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-機(jī)架,2-絲桿,3-旋轉(zhuǎn)電機(jī),4-水平滑塊,5-支撐架,6-限位槽,7-液壓伸縮桿,8-下固定板,9-導(dǎo)桿,10-上固定板,11-液壓升降桿,12-導(dǎo)向輪,13-壓縮彈簧,14-壓力傳感器,15-控制器,16-橡膠層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明,但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。
實(shí)施例。一種門芯板拋光設(shè)備的輸送裝置,構(gòu)成如圖1至圖4所示,包括機(jī)架1,機(jī)架1上設(shè)有絲桿2,絲桿2連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)3;所述的絲桿2上設(shè)有水平滑塊4,水平滑塊4上設(shè)有支撐架5,支撐架5上設(shè)有限位槽6,限位槽6底部設(shè)有液壓伸縮桿7,液壓伸縮桿7上設(shè)有下固定板8;所述的支撐架5上還設(shè)有兩根豎直布置的導(dǎo)桿9,導(dǎo)桿9上設(shè)有上固定板10,上固定板10上設(shè)有位于兩根導(dǎo)桿9之間的液壓升降桿11;所述限位槽6的兩內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有導(dǎo)向輪12,導(dǎo)向輪12和限位槽6的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有壓縮彈簧13。
所述的下固定板8上設(shè)有壓力傳感器14,壓力傳感器14連接有控制器15,控制器15與液壓伸縮桿7、液壓升降桿11和旋轉(zhuǎn)電機(jī)3相連。
所述的控制器15為單片機(jī)。
所述的上固定板10和下固定板8上均設(shè)有橡膠層16,且橡膠層16表面設(shè)有摩擦紋路。
所述的絲桿的前后兩側(cè)還分別設(shè)有用于限制水平滑塊旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)軌,水平滑塊的前后兩端分別穿過(guò)導(dǎo)軌,水平滑塊沿著導(dǎo)軌作軸向水平的移動(dòng);所述的水平滑塊包括滑塊主體,滑塊主體下方設(shè)有與絲桿相配合的螺母。
本發(fā)明的工作過(guò)程:先將門芯板推入限位槽內(nèi),通過(guò)導(dǎo)向輪、壓縮彈簧和限位槽的配合,實(shí)現(xiàn)門芯板的初步固定。然后控制器控制液壓升降桿下降,帶動(dòng)上固定板下降,上固定板作用于門芯板的上端,然后控制器控制液壓伸縮桿上升,同時(shí)液壓升降桿收縮,將門芯板提升至與支撐架持平的位置。隨后,控制器控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作,門芯板沿著絲桿作軸向運(yùn)動(dòng)。