本發(fā)明涉及一種樹脂砂，具體涉及一種用于機床灰鑄鐵件的高性能低成本的樹脂砂。
背景技術(shù)：
樹脂砂crystrip塑料粒是由熱塑性壓克力或聚合熱固胺類制成的顆粒，有角的顆粒設(shè)計，為大部分干式條狀表面鍍膜，提供了有效的處理方法。crystrip塑料具化學(xué)惰性，透過適當(dāng)?shù)氖褂门c回收，這種干式條狀方式可降低有害廢物的產(chǎn)生，減少環(huán)境污染。樹脂砂采用的樹脂價格較貴，一般在10000元/t左右，故其對鑄造成本影響較大，同時由于生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)設(shè)備參差不齊，生產(chǎn)的樹脂的質(zhì)量也有較大差別。如果選擇了質(zhì)量較差的樹脂，既影響了樹脂砂型砂的質(zhì)量，造成鑄件廢品增多，又增大了樹脂的加入量，直接結(jié)果是使鑄造成本增大，因此對樹脂砂原材料的選擇，不能只根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)確定，而應(yīng)對樹脂砂生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)過程及質(zhì)量控制手段有所了解，并盡量自己對樹脂的各項指標(biāo)進行檢驗或請有關(guān)的有較好信譽的檢驗部門進行檢驗，或借鑒同類使用廠家的經(jīng)驗，或選擇信譽較好的知名大企業(yè)的樹脂砂產(chǎn)品。
樹脂砂其它原材料包括固化劑、涂料、粘結(jié)劑、脫模劑、封箱泥條等，這些原材料對鑄件質(zhì)量的影響不是主要的，但對樹脂砂鑄造成本的影響也不容忽視，如固化劑加入量的不同，不但由于影響造型過程的生特種工具產(chǎn)效率而影響生產(chǎn)成本，而且還影響材料費用。因此，樹脂砂其它原材料的選擇原則是既考慮其質(zhì)量問題，又要考慮其與主要材料的匹配如采購、運輸方便等問題?？傊?，只要樹脂砂設(shè)備選擇合理、性能可靠、運行正常，原材料選擇匹配、質(zhì)量穩(wěn)定、供應(yīng)及時，生產(chǎn)工藝參數(shù)制定合理、工裝器具保證，自硬樹脂砂鑄造就能夠控制并降低鑄造成本，給企業(yè)帶來發(fā)展和效益。
樹脂砂已經(jīng)被廣泛運用于鑄造業(yè)中，但是，現(xiàn)有的樹脂砂其抗拉強度、抗彎強度差，發(fā)氣量高，其中，發(fā)氣量的大小對鑄件是否產(chǎn)生氣孔缺陷有很大影響，發(fā)氣量越高鑄件中氣孔越多，生產(chǎn)的鑄件廢品率越高，因此，現(xiàn)有的這種樹脂砂制造的鑄件使用壽命短，使用范圍受到限制，而且，廢品率高。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：本發(fā)明針對不足，提出一種用于機床灰鑄鐵件的高性能低成本的樹脂砂，通過減少樹脂和固化劑的含量，提高樹脂砂的性能，降低樹脂砂的灰分和水分，從而改善了鑄件的質(zhì)量，發(fā)氣量減少，同時提高了再生砂的質(zhì)量，形成良性循壞。
技術(shù)方案：本發(fā)明所述的一種用于機床灰鑄鐵件的高性能低成本的樹脂砂，包括原砂、樹脂、固化劑以及干燥劑，所述的原砂占樹脂砂總質(zhì)量百分比為97-98.5%，所述的樹脂占樹脂砂總質(zhì)量百分比為0.6-0.8%，所述的固化劑占樹脂砂總質(zhì)量百分比為0.4-0.5%，所述的干燥劑占樹脂砂總質(zhì)量百分比為0.3-0.5%。
進一步的，所述的樹脂為聚丙乙烯。
進一步的，所述的固化劑為六亞甲基四胺。
進一步的，所述的干燥劑為硬脂酸鈣。
有益效果：本發(fā)明的一種樹脂砂，通過減少樹脂和固化劑的含量，提高樹脂砂的性能，降低樹脂砂的灰分和水分，從而改善了鑄件的質(zhì)量，發(fā)氣量減少，同時提高了再生砂的質(zhì)量，形成良性循壞。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明：
實施例1
一種用于機床灰鑄鐵件的高性能低成本的樹脂砂，包括原砂、聚丙乙烯、六亞甲基四胺以及硬脂酸鈣，所述的原砂占樹脂砂總質(zhì)量百分比為98.2%，所述的聚丙乙烯占樹脂砂總質(zhì)量百分比為0.8%，所述的六亞甲基四胺占樹脂砂總質(zhì)量百分比為0.5%，所述的硬脂酸鈣占樹脂砂總質(zhì)量百分比為0.5%。
實施例2
一種用于機床灰鑄鐵件的高性能低成本的樹脂砂，包括原砂、聚丙乙烯、六亞甲基四胺以及硬脂酸鈣，所述的原砂占樹脂砂總質(zhì)量百分比為98%，所述的聚丙乙烯占樹脂砂總質(zhì)量百分比為0.6%，所述的六亞甲基四胺占樹脂砂總質(zhì)量百分比為0.4%，所述的硬脂酸鈣占樹脂砂總質(zhì)量百分比為0.5%。
實施例3
一種用于機床灰鑄鐵件的高性能低成本的樹脂砂，包括原砂、聚丙乙烯、六亞甲基四胺以及硬脂酸鈣，所述的原砂占樹脂砂總質(zhì)量百分比為98.5%，所述的聚丙乙烯占樹脂砂總質(zhì)量百分比為0.7%，所述的六亞甲基四胺占樹脂砂總質(zhì)量百分比為0.5%，所述的硬脂酸鈣占樹脂砂總質(zhì)量百分比為0.3%。
實施例4
一種用于機床灰鑄鐵件的高性能低成本的樹脂砂，包括原砂、聚丙乙烯、六亞甲基四胺以及硬脂酸鈣，所述的原砂占樹脂砂總質(zhì)量百分比為98.4%，所述的聚丙乙烯占樹脂砂總質(zhì)量百分比為0.7%，所述的六亞甲基四胺占樹脂砂總質(zhì)量百分比為0.4%，所述的硬脂酸鈣占樹脂砂總質(zhì)量百分比為0.5%。
本發(fā)明的一種樹脂砂，通過減少樹脂和固化劑的含量，提高樹脂砂的性能，降低樹脂砂的灰分和水分，從而改善了鑄件的質(zhì)量，發(fā)氣量減少，同時提高了再生砂的質(zhì)量，形成良性循壞。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。