本發(fā)明涉及一種模具，具體涉及一種橫梁一模8用拼接式模具。

背景技術：

在機床橫梁的鑄造系統(tǒng)中，橫梁的形狀類似，但尺寸不同。如果每生產(chǎn)一種尺寸的橫梁就單獨制造一種模具，勢必會造成資源的浪費和生產(chǎn)成本的提高。綜合考慮在機床橫梁的鑄造系統(tǒng)中，模具的很多零部件是通用的，不需要替換，如果只單獨替換或增加關鍵零部件，實現(xiàn)橫梁尺寸的改變，將大大降低生產(chǎn)成本，因此，研究橫梁一模8用拼接式模具有著重要的意義。

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中的不足，提供一種橫梁一模8用拼接式模具，通過模具的分段制作，使得模具可以拼接成八種不同的產(chǎn)品，完成橫梁的加寬、加高的變化，能夠適用于多種尺寸的橫梁的生產(chǎn)。

技術方案：本發(fā)明所述的一種橫梁一模8用拼接式模具，包括橫梁模具本體，所述橫梁模具本體由相互連接的橫向梁和縱向梁構成，所述橫向梁和縱向梁內(nèi)部是由若干加強筋相互連接形成的空腔結構，所述橫梁模具本體上還設有定位導向孔；所述橫向梁由橫向定模板和橫向動模板構成，所述橫向定模板是由固定的空腔模具段構成，所述橫向動模板是由多段相互拼接的空腔模具段構成，所述縱向梁由縱向定模板和縱向動模板構成，所述縱向定模板是由固定的空腔模具段構成，所述縱向動模板是由多段相互拼接的空腔模具段構成。

進一步的，所述橫梁模具本體通過定位導向孔以及導柱導套與模具定位板固定連接。

進一步的，所述橫向動模板設在兩橫向定模板之間；所述縱向動模板設在兩縱向定模板之間。

進一步的，所述橫向定模板與縱向定模板固定連接。

進一步的，所述多段相互拼接的空腔模具之間通過定位滑套活動連接。

進一步的，所述橫向動模板與橫向定模板的壁厚相等；縱向動模板與縱向定模板壁厚相等。

有益效果：本發(fā)明通過模具的分段制作，使得模具可以拼接成八種不同的產(chǎn)品，完成橫梁的加寬、加高的變化，能夠適用于多種尺寸的橫梁的生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的模具結構主視圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為圖1的a-a結構剖視圖；

圖4為圖2的b-b結構剖視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明的技術方案作進一步詳細說明。

如圖1到圖4所示的一種橫梁一模8用拼接式模具，包括橫梁模具本體，所述橫梁模具本體由相互連接的橫向梁1和縱向梁2構成，所述橫向梁1和縱向梁2內(nèi)部是由若干加強筋4相互連接形成的空腔結構，所述橫梁模具本體上還設有定位導向孔3；所述橫向梁1由橫向定模板11和橫向動模板12構成，所述橫向定模板11是由固定的空腔模具段構成，所述橫向動模板12是由多段相互拼接的空腔模具段構成，所述縱向梁2由縱向定模板21和縱向動模板22構成，所述縱向定模板21是由固定的空腔模具段構成，所述縱向動模板22是由多段相互拼接的空腔模具段構成。

作為上述實施例的進一步優(yōu)化：

優(yōu)選的，所述橫梁模具本體通過定位導向孔3以及導柱導套與模具定位板固定連接，從而實現(xiàn)了，模具的定位和固定，定位導向孔3的數(shù)量為三個。

優(yōu)選的，所述橫向動模板12設在兩橫向定模板11之間；所述縱向動模板22設在兩縱向定模板21之間，通過將動模板設置在兩個定模板的之間，從而增加了模具整體的穩(wěn)定性，而且便于調(diào)節(jié)動模板。

優(yōu)選的，所述橫向定模板11與縱向定模板21固定連接，可以進一步增加模具整體的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述多段相互拼接的空腔模具之間通過定位滑套活動連接，通過增加或減少一定數(shù)量的拼接式的空腔模具，達到了一模多用的效果。

優(yōu)選的，所述橫向動模板12與橫向定模板11的壁厚相等；縱向動模板22與縱向定模板21壁厚相等。這樣可以將相同壁厚的模具產(chǎn)品（長度或?qū)挾瓤梢圆煌崿F(xiàn)同一個模具的鑄造。

本發(fā)明的一種橫梁一模8用拼接式模具的原理是：通過增加或減少橫向梁或者縱向梁上相應的動模板的數(shù)量，從而實現(xiàn)了不同長度或?qū)挾犬a(chǎn)品的使用同一個模具進行鑄造。具體的8種用途可以通過橫向梁或者縱向梁上增加或減少的動模板的數(shù)量組合決定。比如說橫向梁上有2種動模板，縱向梁上有4種動模板，這樣排列組合可以生產(chǎn)8種不同的產(chǎn)品。

具體的工藝流程如下：

（1）拼接零件，組裝模具；

（2）澆注生產(chǎn)產(chǎn)品a；

（3）開模，更換或增加零部件，重新拼接模具；

（4）澆注生產(chǎn)產(chǎn)品b；

（5）重復上述步驟，進行生產(chǎn)多種產(chǎn)品。

本發(fā)明通過模具的分段制作，使得模具可以拼接成八種不同的產(chǎn)品，完成橫梁的加寬、加高的變化，能夠適用于多種尺寸的橫梁的生產(chǎn)。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種橫梁一模8用拼接式模具，包括橫梁模具本體，橫梁模具本體由相互連接的橫向梁和縱向梁構成，橫向梁和縱向梁內(nèi)部是由若干加強筋相互連接形成的空腔結構，橫梁模具本體上還設有定位導向孔；橫向梁由橫向定模板和橫向動模板構成，橫向定模板是由固定的空腔模具段構成，橫向動模板是由多段相互拼接的空腔模具段構成，縱向梁由縱向定模板和縱向動模板構成，縱向定模板是由固定的空腔模具段構成，縱向動模板是由多段相互拼接的空腔模具段構成。本發(fā)明通過模具的分段制作，使得模具可以拼接成八種不同的產(chǎn)品，完成橫梁的加寬、加高的變化，能夠適用于多種尺寸的橫梁的生產(chǎn)。

技術研發(fā)人員：李軍;周立新;楊標;周秀琴;倪紅軍;呂帥帥;汪興興
受保護的技術使用者：南通國盛鑄造有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.19
技術公布日：2017.11.07