本發(fā)明涉及一種研磨機(jī),具體是一種高效雙面研磨機(jī)。
背景技術(shù):
拋光機(jī)也稱為研磨機(jī),常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟。為了提高研磨機(jī)的工作效率,多采用雙面研磨機(jī)對(duì)工件進(jìn)行研磨,然而雙面研磨機(jī)的上盤與固定在龍門架上的氣缸相連,通過(guò)氣缸的上下運(yùn)動(dòng)來(lái)調(diào)整上盤的工作位置和待機(jī)位置,存在著取料、放料不便、工作效率較低、維護(hù)不便的不足。如申請(qǐng)?zhí)枮?01620674958.3的專利公布了一種雙面研磨拋光機(jī),其解決了一個(gè)拋光輪工作效率低的問(wèn)題,但其存在著研磨質(zhì)量不高、取料放料不便、工件在研磨過(guò)程中穩(wěn)定性不高、適用范圍小的不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有雙面研磨機(jī)存在的研磨質(zhì)量不高、取料放料不便、工件在研磨過(guò)程中穩(wěn)定性不高的問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作效率高、適用范圍廣、工件在研磨過(guò)程中穩(wěn)定性高的高效雙面研磨機(jī)。
本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案為:
一種高效雙面研磨機(jī),包括操作臺(tái)、固定板、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、豎板、傳動(dòng)軸和研磨盤,其特征在于:所述的操作臺(tái)設(shè)置在支架上,并在操作臺(tái)上設(shè)置有墊板、定位槽,所述的固定板設(shè)置在支架與支架之間,所述的電機(jī)設(shè)置在固定板上,并在電機(jī)上設(shè)置有主動(dòng)輪,所述的驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置在支架與支架之間,并在驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有從動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)輪,所述的豎板上設(shè)置有定位板、軸套,并將定位板通過(guò)定位螺栓設(shè)置在操作臺(tái)上,所述的傳動(dòng)軸設(shè)置在軸套內(nèi),并在傳動(dòng)軸上設(shè)置有傳動(dòng)輪,所述的研磨盤通過(guò)安裝塊設(shè)置在傳動(dòng)軸上,在墊板兩側(cè)的豎板上的傳動(dòng)軸上設(shè)置有研磨盤,能夠?qū)π枰心サ墓ぜM(jìn)行雙面研磨,既能增強(qiáng)工件的研磨質(zhì)量,也能提高工件的研磨效率,將豎板通過(guò)定位板、定位螺栓設(shè)置為可在操作臺(tái)上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu),能夠調(diào)節(jié)研磨盤與研磨盤之間的距離,適用不同大小的工件,擴(kuò)大了雙面研磨機(jī)的適用范圍,降低了制造多個(gè)研磨機(jī)的成本,在墊板的限位板上設(shè)置有限位槽,在工件研磨時(shí),將工件放置在限位槽內(nèi),提高了工件在研磨過(guò)程中的穩(wěn)定性,進(jìn)而增強(qiáng)工件的研磨質(zhì)量。
所述的豎板通過(guò)定位板、定位螺栓設(shè)置為可在操作臺(tái)上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)。
所述的研磨盤,其數(shù)量為2個(gè),并將2個(gè)研磨盤設(shè)置為相對(duì)設(shè)置的結(jié)構(gòu)。
所述的主動(dòng)輪與從動(dòng)輪及驅(qū)動(dòng)輪與傳動(dòng)輪之間分別通過(guò)皮帶連接。
所述的墊板上設(shè)置有限位板,并在限位板上設(shè)置有限位槽。
所述的限位槽設(shè)置為u形、v形或弧形中的任意一種結(jié)構(gòu)。
有益效果:本發(fā)明在墊板兩側(cè)的豎板上的傳動(dòng)軸上設(shè)置有研磨盤,能夠?qū)π枰心サ墓ぜM(jìn)行雙面研磨,增強(qiáng)了工件的研磨質(zhì)量,顯著提高了工件的研磨效率。將豎板通過(guò)定位板、定位螺栓設(shè)置為可在操作臺(tái)上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu),能夠調(diào)節(jié)研磨盤與研磨盤之間的距離,適用不同大小的工件,擴(kuò)大了雙面研磨機(jī)的適用范圍,降低了制造多個(gè)研磨機(jī)的成本,在墊板的限位板上設(shè)置有限位槽,在工件研磨時(shí),將工件放置在限位槽內(nèi),提高了工件在研磨過(guò)程中的穩(wěn)定性,進(jìn)而增強(qiáng)工件的研磨質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的俯視圖。
圖3是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖,示意墊板與限位板的連接結(jié)構(gòu)。
圖中:1.操作臺(tái)、2.固定板、3.電機(jī)、4.驅(qū)動(dòng)軸、5.豎板、6.傳動(dòng)軸、7.研磨盤、8.支架、9.墊板、10.定位槽、11.限位板、12.限位槽、13.主動(dòng)輪、14.從動(dòng)輪、15.驅(qū)動(dòng)輪、16.皮帶、17.定位板、18.軸套、19.定位螺栓、20.傳動(dòng)輪、21.安裝塊。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。
如附圖1-3所示,一種高效雙面研磨機(jī),包括操作臺(tái)1、固定板2、電機(jī)3、驅(qū)動(dòng)軸4、豎板5、傳動(dòng)軸6和研磨盤7,其特征在于:所述的操作臺(tái)1設(shè)置在支架8上,并在操作臺(tái)1上設(shè)置有墊板9、定位槽10,所述的墊板9上設(shè)置有限位板11,并在限位板11上設(shè)置有限位槽12,所述的限位槽12設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu),所述的固定板2設(shè)置在支架8與支架9之間,所述的電機(jī)3設(shè)置在固定板2上,并在電機(jī)3上設(shè)置有主動(dòng)輪13,在電機(jī)3上設(shè)置有電源線,將電源線與外部電源連接,為電機(jī)3的工作提供電能,進(jìn)而使雙面研磨機(jī)能夠正常工作,所述的驅(qū)動(dòng)軸4設(shè)置在支架8與支架8之間,并在驅(qū)動(dòng)軸4上設(shè)置有從動(dòng)輪14、驅(qū)動(dòng)輪15,所述的豎板5上設(shè)置有定位板17、軸套18,并將定位板17通過(guò)定位螺栓19設(shè)置在操作臺(tái)1上,所述的豎板5通過(guò)定位板17、定位螺栓19設(shè)置為可在操作臺(tái)1上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu),所述的傳動(dòng)軸6設(shè)置在軸套18內(nèi),并在傳動(dòng)軸6上設(shè)置有傳動(dòng)輪20,所述的主動(dòng)輪13與從動(dòng)輪14及驅(qū)動(dòng)輪15與傳動(dòng)輪20之間分別通過(guò)皮帶連接,所述的研磨盤7通過(guò)安裝塊21設(shè)置在傳動(dòng)軸6上,所述的研磨盤7,其數(shù)量為2個(gè),并將2個(gè)研磨盤7設(shè)置為相對(duì)設(shè)置的結(jié)構(gòu),在墊板9兩側(cè)的豎板5上的傳動(dòng)軸6上設(shè)置有研磨盤7,能夠?qū)π枰心サ墓ぜM(jìn)行雙面研磨,既能增強(qiáng)工件的研磨質(zhì)量,也能提高工件的研磨效率,將豎板5通過(guò)定位板17、定位螺栓19設(shè)置為可在操作臺(tái)1上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu),能夠調(diào)節(jié)研磨盤7與研磨盤7之間的距離,適用不同大小的工件,擴(kuò)大了雙面研磨機(jī)的適用范圍,降低了制造多個(gè)研磨機(jī)的成本,在墊板9的限位板11上設(shè)置有限位槽12,在工件研磨時(shí),將工件放置在限位槽12內(nèi),提高了工件在研磨過(guò)程中的穩(wěn)定性,進(jìn)而增強(qiáng)工件的研磨質(zhì)量。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。