本發(fā)明涉及一種橋梁鋼材表面處理設(shè)備，具體是一種橋梁專(zhuān)用槽鋼立體化表面除銹設(shè)備。

背景技術(shù)：

鋼結(jié)構(gòu)橋梁，主要承重結(jié)構(gòu)采用鋼材的橋梁，即鋼構(gòu)橋。裝配式鋼構(gòu)橋在世界各地都得到了廣泛應(yīng)用。最初的裝配式鋼橋由英國(guó)唐納德·貝雷工程師在第二次世界大戰(zhàn)初期設(shè)計(jì)，主要的設(shè)計(jì)概念是以最少種類(lèi)的單元構(gòu)件，拼裝成能承載各種荷載、不同跨徑的裝配式鋼橋，鋼構(gòu)橋具有強(qiáng)度高、自重輕、跨度大等優(yōu)點(diǎn)。在鋼構(gòu)橋的建設(shè)過(guò)程中，往往需要用到大量的槽鋼，槽鋼在存放過(guò)程中，表面容易生銹，需要及時(shí)將銹跡除去，以免影響橋梁質(zhì)量，槽鋼有多個(gè)表面，人工清理工作量很大，而且死角難以清理，給工人帶來(lái)很大的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種橋梁專(zhuān)用槽鋼立體化表面除銹設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種橋梁專(zhuān)用槽鋼立體化表面除銹設(shè)備，包括工作臺(tái)、支腳、噴水管、導(dǎo)向滾筒、水箱、除銹滾筒、除銹塊和手柄；所述工作臺(tái)的上表面左端固定連接有噴水管，工作臺(tái)的下表面固定連接有水箱，水箱的內(nèi)部固定連接有水泵，水泵的出水口通過(guò)軟管與噴水管連通，噴水管的右側(cè)設(shè)置有左支架，左支架與工作臺(tái)的上表面固定連接，左支架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向滾筒，所述左支架的側(cè)壁固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的軸伸端穿過(guò)左支架的側(cè)壁與導(dǎo)向滾筒固定連接，工作臺(tái)的上表面開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有雙向絲桿，雙向絲桿的兩端分別與凹槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，雙向絲桿的兩端分別套設(shè)有滑塊，滑塊與雙向絲桿螺紋連接，所述滑塊的左側(cè)壁固定連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)的軸伸端固定連接有除銹輪，工作臺(tái)的右端設(shè)置有右支架，右支架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向滾筒，所述右支架的上表面固定連接有第四電機(jī)，第四電機(jī)的軸伸端固定連接有半齒輪,所述第四電機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)置有固定板，固定板與右支架的頂部固定連接，所述固定板之間設(shè)置有滑動(dòng)框，滑動(dòng)框的側(cè)壁與固定板滑動(dòng)連接，第四電機(jī)的軸伸端伸入滑動(dòng)框內(nèi)，滑動(dòng)框的相對(duì)的兩個(gè)內(nèi)壁固定連接有齒條，齒條與半齒輪嚙合，所述滑動(dòng)框的左右兩側(cè)分別固定連接有l(wèi)型支架，l型支架的下端固定連接有除銹塊,所述工作臺(tái)的上表面固定連接有控制臺(tái)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述工作臺(tái)的下表面固定連接有支腳。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述噴水管呈環(huán)形，噴水管的內(nèi)壁分布有噴水孔。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述雙向絲桿的一端固定連接有手柄。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述雙向絲桿的兩端加工有旋向相反的螺紋。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述除銹塊的側(cè)壁和下表面分布有刷毛。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：將槽鋼置于導(dǎo)向滾筒之間，槽鋼凹槽向上，噴水管呈環(huán)形，可以將除銹劑均勻噴灑在槽鋼的各個(gè)表面；利用滑塊夾緊槽鋼，起到限位作用，利用除銹輪對(duì)槽鋼的側(cè)壁進(jìn)行除銹，第三電機(jī)帶動(dòng)除銹滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，利用除銹滾筒對(duì)槽鋼的下表面進(jìn)行除銹，除銹塊在槽鋼的凹槽內(nèi)不停地左右移動(dòng)，對(duì)槽鋼的凹槽內(nèi)壁進(jìn)行除銹，除銹效率高，最大限度的減少了除銹死角，本發(fā)明可以同時(shí)對(duì)槽鋼的側(cè)面、底面和凹槽內(nèi)壁進(jìn)行立體化除銹，大大降低了工人的工作量，提高了除銹效率，節(jié)約了時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1為橋梁專(zhuān)用槽鋼立體化表面除銹設(shè)備的俯視圖；

圖2為橋梁專(zhuān)用槽鋼立體化表面除銹設(shè)備的正視圖；

圖3為橋梁專(zhuān)用槽鋼立體化表面除銹設(shè)備中噴水管的左視圖；

圖4為橋梁專(zhuān)用槽鋼立體化表面除銹設(shè)備中除銹塊的左視圖。

圖中：1-工作臺(tái)；2-支腳；3-噴水管；4-左支架；5-導(dǎo)向滾筒；6-第一電機(jī)；7-水箱；8-水泵；9-雙向絲桿；10-滑塊；11-第二電機(jī)；12-除銹輪；13-除銹滾筒；14-支撐板；15-第三電機(jī)；16-右支架；17-第四電機(jī)；18-固定板；19-滑動(dòng)框；20-齒條；21-半齒輪；22-l型支架；23-除銹塊；24-手柄；25-控制臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～4，本發(fā)明實(shí)施例中，一種橋梁專(zhuān)用槽鋼立體化表面除銹設(shè)備，包括工作臺(tái)1、支腳2、噴水管3、導(dǎo)向滾筒5、水箱7、除銹滾筒13、除銹塊23和手柄24，所述工作臺(tái)1的下表面固定連接有支腳2，工作臺(tái)1的上表面左端固定連接有噴水管3，噴水管3呈環(huán)形，噴水管3的內(nèi)壁均勻分布有若干噴水孔，槽鋼從噴水管3中間穿過(guò)，工作臺(tái)1的下表面固定連接有水箱7，水箱7的內(nèi)部固定連接有水泵8，水泵8的出水口通過(guò)軟管與噴水管3連通，水泵8將水箱7內(nèi)的除銹劑輸送至噴水管3，最終噴灑在槽鋼表面，噴水管3的右側(cè)設(shè)置有左支架4，左支架4與工作臺(tái)1的上表面固定連接，左支架4的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)導(dǎo)向滾筒5，兩個(gè)導(dǎo)向滾筒5一上一下，分別與槽鋼的上、下表面抵接，槽鋼從兩個(gè)導(dǎo)向滾筒5之間穿過(guò)，所述左支架4的側(cè)壁固定連接有第一電機(jī)6，第一電機(jī)6的軸伸端穿過(guò)左支架4的側(cè)壁與下方的導(dǎo)向滾筒5固定連接，第一電機(jī)6運(yùn)行時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)向滾筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)槽鋼向右移動(dòng)，工作臺(tái)1的上表面開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有雙向絲桿9，雙向絲桿9的兩端分別與凹槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，雙向絲桿9的兩端加工有旋向相反的螺紋，雙向絲桿9的兩端分別套設(shè)有滑塊10，滑塊10與雙向絲桿9螺紋連接，滑塊10位于槽鋼的兩側(cè)，所述雙向絲桿9的一端延伸到工作臺(tái)1的外側(cè)，且固定連接有手柄24，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄24，帶動(dòng)雙向絲桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滑塊10相向運(yùn)動(dòng)，夾緊槽鋼，起到限位作用，防止槽鋼在向右運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中產(chǎn)生偏移，所述滑塊10的左側(cè)壁固定連接有第二電機(jī)11，第二電機(jī)11的軸伸端固定連接有除銹輪12，當(dāng)滑塊10夾緊槽鋼時(shí)，除銹輪12的側(cè)壁與槽鋼的側(cè)壁抵接，第二電機(jī)11運(yùn)行時(shí)帶動(dòng)除銹輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)槽鋼的側(cè)壁進(jìn)行除銹，所述滑塊10的右側(cè)設(shè)置有除銹滾筒13,除銹滾筒13的表面分布有刷毛，除銹滾筒13的頂部與槽鋼的下表面抵接，除銹滾筒13的兩端分別設(shè)置有支撐板14，支撐板14與工作臺(tái)1的側(cè)壁固定連接，除銹滾筒13的兩端分別與支撐板14轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐板14的側(cè)壁固定連接有第三電機(jī)15，第三電機(jī)15的軸伸端穿過(guò)支撐板14與除銹滾筒13固定連接，第三電機(jī)15運(yùn)行時(shí)帶動(dòng)除銹滾筒13轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)槽鋼的下表面進(jìn)行除銹，所述工作臺(tái)1的右端設(shè)置有右支架16，右支架16的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)導(dǎo)向滾筒5，導(dǎo)向滾筒5分別位于槽鋼的上下兩側(cè)，所述右支架16的上表面固定連接有第四電機(jī)17，第四電機(jī)17的軸伸端固定連接有半齒輪21,所述第四電機(jī)17的兩側(cè)分別設(shè)置有固定板18，固定板18與右支架的頂部固定連接，所述固定板18之間設(shè)置有滑動(dòng)框19，滑動(dòng)框19的側(cè)壁分別與固定板18滑動(dòng)連接，滑動(dòng)框19可以左右滑動(dòng)，第四電機(jī)17的軸伸端伸入滑動(dòng)框19內(nèi)，滑動(dòng)框19的相對(duì)的兩個(gè)內(nèi)壁固定連接有齒條20，齒條20與半齒輪21嚙合，第四電機(jī)運(yùn)行時(shí)帶動(dòng)半齒輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，半齒輪21與一側(cè)齒條20嚙合，帶動(dòng)滑動(dòng)框19向右移動(dòng)，當(dāng)半齒輪21轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度后，半齒輪21與另一側(cè)齒條20嚙合，帶動(dòng)滑動(dòng)框19向左移動(dòng)，如此反復(fù)，帶動(dòng)滑動(dòng)框19左右滑動(dòng)，所述滑動(dòng)框19的左右兩側(cè)分別固定連接有l(wèi)型支架22，l型支架22的下端固定連接有除銹塊23,除銹塊23嵌在槽鋼的凹槽內(nèi)，除銹塊23的側(cè)壁和下表面分布有刷毛，滑動(dòng)框19左右移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)除銹塊23左右滑動(dòng)，從而對(duì)槽鋼的凹槽內(nèi)壁進(jìn)行除銹，所述工作臺(tái)1的上表面固定連接有控制臺(tái)25，所述第一電機(jī)6、第二電機(jī)11、第三電機(jī)15、第四電機(jī)17通過(guò)控制臺(tái)25與外接電源電性連接。

本發(fā)明的工作原理是：將槽鋼置于導(dǎo)向滾筒5之間，槽鋼凹槽向上，啟動(dòng)水泵8，水泵8將水箱7內(nèi)的水輸送至噴水管3，最終噴灑在槽鋼表面，啟動(dòng)第一電機(jī)6，第一電機(jī)6帶動(dòng)導(dǎo)向滾筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)槽鋼向右移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄24，帶動(dòng)雙向絲桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滑塊10相向運(yùn)動(dòng)，夾緊槽鋼，起到限位作用，防止槽鋼在向右運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中產(chǎn)生偏移，當(dāng)滑塊10夾緊槽鋼時(shí)，除銹輪12的側(cè)壁與槽鋼的側(cè)壁抵接，第二電機(jī)11運(yùn)行時(shí)帶動(dòng)除銹輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)槽鋼的側(cè)壁進(jìn)行除銹，啟動(dòng)第三電機(jī)15,第三電機(jī)15帶動(dòng)除銹滾筒13轉(zhuǎn)動(dòng)，利用除銹滾筒13對(duì)槽鋼的下表面進(jìn)行除銹，啟動(dòng)第四電機(jī)17，第四電機(jī)運(yùn)行時(shí)帶動(dòng)半齒輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，半齒輪21與一側(cè)齒條20嚙合，帶動(dòng)滑動(dòng)框19向右移動(dòng)，當(dāng)半齒輪21轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度后，半齒輪21與另一側(cè)齒條20嚙合，帶動(dòng)滑動(dòng)框19向左移動(dòng)，如此反復(fù)，帶動(dòng)滑動(dòng)框19左右滑動(dòng)，動(dòng)框19左右移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)除銹塊23左右滑動(dòng)，除銹塊23嵌在槽鋼的凹槽內(nèi)，除銹塊23的側(cè)壁和下表面分布有刷毛，從而對(duì)槽鋼的凹槽內(nèi)壁進(jìn)行除銹。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。