本發(fā)明屬于磨具設備制備技術(shù)領域，具體涉及一種酚醛樹脂切割片和磨片的制備工藝。
背景技術(shù)：
切磨工具包括切割片、打磨片和鉆頭等，是與切割機、打磨機、鉆機等相配套使用的工具，主要用于完成切割、打磨，鉆孔等操作。
隨著機械行業(yè)的發(fā)展，許多機械產(chǎn)品都需要經(jīng)過切割和磨削這一必經(jīng)工序，然后再進行后續(xù)的生產(chǎn)工藝。但是，目前市場上銷售的大部分切割片和磨片性能品質(zhì)低，切削性能不穩(wěn)定，切割片和磨片的材質(zhì)和硬度相對較差，切割效率低，使用壽命低。所以研制一種高性能的切割片和磨片顯得尤為迫切。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種酚醛樹脂切割片和磨片的制備工藝。利用本發(fā)明的制備工藝制得的切割片和磨片，其結(jié)合強度好，安全性能高，具有良好的韌性和耐熱性能。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案：酚醛樹脂切割片和磨片的制備工藝，它由以下步驟制備而成：
①原料制備：在經(jīng)磁選后的黑剛玉中加入濕潤結(jié)合劑，并在120l雙鍋逆流混料機的上鍋進行混合均勻；另外將填充料、輔料結(jié)合劑在三維混合機中均勻混合，并將混合后的混合料倒入120l雙鍋逆流混料機的下鍋，雙鍋逆流混料機上鍋和下鍋內(nèi)的混合料進行混合，并在低溫下放置10-14小時；
②成型：上步驟中充分混合的物料經(jīng)過篩分后送至成型車間，在成型車間對物料經(jīng)人工自動稱重后送入成型機，經(jīng)擠壓壓制成型的胚體分為切割片和磨片，在磨片之間墊放一片鋁板，切片之間墊放一張隔網(wǎng)，切割片和磨片擺放整齊后須在頂部安放彈簧壓緊；
③硬化：將擺放好的切割片和磨片送入隧道窯，在160-200攝氏度下硬化，硬化周期24小時，硬化后的切割片和磨片即為酚醛樹脂切割片和磨片，再經(jīng)包裝即為成品。
進一步地，所述的濕潤結(jié)合劑為液體酚醛樹脂。
進一步地，所述的填充料為氟鋁酸鉀、氟鋁酸鈉或硫化鐵中的一種或幾種。
進一步地，所述的輔料結(jié)合劑為納米/tio2改性硼酚醛樹脂復合材料為結(jié)合劑。
進一步地，所述切割片和磨片在成型前加入著色劑。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果是：本發(fā)明中采用的填充料和輔料結(jié)合劑等能和黑剛玉充分混合，發(fā)生質(zhì)變；本發(fā)明經(jīng)過多次配方試驗，優(yōu)化填充劑品種及配比和制造工藝，根據(jù)黑剛玉的理化性能模擬設計研發(fā)出結(jié)合劑、填充劑的新配方，再配以新型的納米改性硼酚醛樹脂混合，選擇增強網(wǎng)布壓制成型，控制升溫固化，制得高性能切割片和磨片產(chǎn)品；本發(fā)明采用以黑剛玉為主的原料和納米/tio2改性硼酚醛樹脂復合材料為結(jié)合劑，結(jié)合強度好，安全性能高，具有良好的韌性和耐熱性能，廣泛用于荒磨、粗磨、熱切割和冷切割（磨削）、半精磨、精磨、拋光等工序。
具體實施方式
一種酚醛樹脂切割片和磨片的制備工藝，它由以下步驟制備而成：
①本發(fā)明采用成品黑剛玉作為黑剛玉酚醛樹脂切割片和磨片生產(chǎn)的原料使用，制備酚醛樹脂切割片和磨片時，需在經(jīng)磁選后的黑剛玉原料中加入液體酚醛樹脂，并在120l雙鍋逆流混料機的上鍋進行混合均勻；另外將填充料和輔料結(jié)合劑在三維混合機中均勻混合，并將混合后的混合料倒入120l雙鍋逆流混料機的下鍋，雙鍋逆流混料機上鍋和下鍋內(nèi)的混合料進行混合，并在低溫下放置12小時以上；所述的填充料為起到降溫作用的輔料，同時使填充料、結(jié)合劑等輔料能和黑剛玉充分混合，發(fā)生質(zhì)變。所述的填充料為氟鋁酸鉀、氟鋁酸鈉或硫化鐵中的一種。
本工序的攪拌機會產(chǎn)生較低的噪聲污染。本項目是經(jīng)過多次配方試驗，優(yōu)化填充劑品種及配比和制造工藝。根據(jù)黑剛玉的理化性能模擬設計研發(fā)出結(jié)合劑、填充劑的新配方，再配以新型的納米改性硼酚醛樹脂混合，選擇增強網(wǎng)布壓制成型，控制升溫固化，制得高性能切割片和磨片產(chǎn)品。
②充分混合的物料經(jīng)過篩分后由人工送至切割片和磨片成型車間，成型車間布置十工位成型機組、三十八工位成型機組和六十二工位成型機組對物料進行壓制成型。在物料放上成型機前可以按照客戶要求顏色在物料中加入著色劑，并經(jīng)人工稱重后送入成型機，經(jīng)擠壓成型后的切割片和磨片分為切片和磨片，但磨片之間須墊放一層皮墊，切割片和磨片擺放整齊后還須在頂部安放彈簧壓緊，以免切割片和磨片在烘干時因高溫變形。
③擺放整齊的板車送入隧道窯，隧道窯長40m，用電提供熱源，烘干溫度約200℃，烘干周期24小時，烘干后的切割片和磨片即為新型酚醛樹脂切割片和磨片產(chǎn)品，產(chǎn)品經(jīng)打包機、紙箱包裝后放至封閉的成品庫房，待銷售出廠。
產(chǎn)品采用以黑剛玉為主的原料和納米/tio2改性硼酚醛樹脂復合材料為結(jié)合劑，結(jié)合強度好，安全性能高，具有良好的韌性和耐熱性能，廣泛用于荒磨、粗磨、熱切割和冷切割（磨削）、半精磨、精磨、拋光等工序。
在鋼棒、鋼管、扁鋼、角鋼、槽鋼、鋼軌、鋼板等金屬材料的切割（磨削）加工領域，在半導體的硅、鍺、藍寶石、鐵素體、石墨、陶瓷、石英等金屬和非金屬材料的精密超薄切片加工領域，在建筑材料工業(yè)、化學工業(yè)、航空航天工業(yè)、機械工業(yè)、汽車工業(yè)、船舶工業(yè)的金屬材料和非金屬材料的切割（磨削）加工領域，均有巨大的市場和市場潛力。產(chǎn)品屬工業(yè)消費品，具有極強的生命力和巨大的發(fā)展?jié)摿Α＿€可用于糧食加工、造紙工業(yè)和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡膠、木材等非金屬材料的加工。年生產(chǎn)各類砂輪片約5000萬片，95%的產(chǎn)品用來出口，主要銷往中東、俄羅斯、埃及以及東南亞等20多個國家和地區(qū)。