本發(fā)明是一種汽車零部件專用磨床，屬于汽車零部件制造
技術領域：
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背景技術：
：磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。供求關系是一個行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。目前來看，市場需求是很大的，而供應方面卻略顯不足，尤其是擁有核心知識產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品質(zhì)量過硬的企業(yè)并不多，行業(yè)整體缺乏品牌效應。在需求旺盛的階段，行業(yè)需求巨大，發(fā)展前景好，這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康，穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展，就需要業(yè)內(nèi)企業(yè)共同努力，尤其需要發(fā)揮精益求精的研發(fā)精神，進一步提高生產(chǎn)工藝，降低成本，真正解決客戶的實際困難，嚴把質(zhì)量關，提供最可靠的產(chǎn)品?，F(xiàn)有技術公開申請?zhí)枮?01611038780.4的一種汽車零部件專用磨床，包括“u”支架、工作平臺、轉(zhuǎn)動盤、下夾緊機構(gòu)、上夾緊機構(gòu)和砂輪，所述的工作平臺通過支撐桿連接在“u”支架的底面上，所述的轉(zhuǎn)動盤活動連接在工作平臺上，所述的工作平臺的底部安裝有私服電機，所述的伺服電機穿過工作平臺連接在轉(zhuǎn)動盤的底部，所述的下夾緊機構(gòu)設置在轉(zhuǎn)動盤上，所述的上夾緊機構(gòu)安裝在工作平臺上方的“u”支架的兩側(cè)壁上，所述的砂輪安裝在砂輪殼體內(nèi)，所述的砂輪的一部分裸露在砂輪殼體的外部，所述的砂輪殼體的底部安裝有旋轉(zhuǎn)電機，所述的旋轉(zhuǎn)電機穿過砂輪殼體與砂輪相連，所述的砂輪殼體通過平移機構(gòu)連接在“u”支架的兩側(cè)壁上。本設計具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實用高效的優(yōu)點。但是，現(xiàn)有技術由于無法在設備加工工作進行時，實時感應并顯示出夾緊機構(gòu)封閉高度時的具體數(shù)值，使用者不能及時調(diào)整夾緊機構(gòu)的工作狀態(tài)，從而無法靈活掌握加工工作的進度，可靠性能不足。技術實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種汽車零部件專用磨床，以解決現(xiàn)有技術由于無法在設備加工工作進行時，實時感應并顯示出夾緊機構(gòu)封閉高度時的具體數(shù)值，使用者不能及時調(diào)整夾緊機構(gòu)的工作狀態(tài)，從而無法靈活掌握加工工作的進度，可靠性能不足的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種汽車零部件專用磨床，其結(jié)構(gòu)包括基座、防護門、砂輪、夾緊機構(gòu)、支撐面板、控制箱、減速電機箱門、模高指示器、砂輪進給裝置，所述防護門活動連接于基座的前端表面，所述防護門的前端表面嵌入有監(jiān)視窗，所述基座的前端表面向內(nèi)凹陷形成空腔，所述支撐面板固定連接于該空腔的內(nèi)表面，所述支撐面板的右端表面活動連接有砂輪，所述砂輪的內(nèi)表面貫穿有夾緊機構(gòu)，所述基座的前端表面通過電連接有控制箱，所述控制箱的下端設有模高指示器，所述模高指示器由固定板、連接孔、感應器、顯示屏、連接線組成，所述固定板的前端表面四頂角處嵌入有連接孔，所述固定板的前端表面固定連接有感應器，所述感應器的前端表面鑲嵌有顯示屏，所述固定板的右端表面活動連接有連接線，所述模高指示器通過連接線與控制箱相連接，所述基座的右端表面嵌入有減速電機箱門，所述砂輪進給裝置活動連接于基座的右表面下部。進一步的，所述控制箱的前端表面通過電連接有顯示裝置，所述顯示裝置的下端均勻等距排列有控制按鈕。進一步的，所述顯示裝置是對角線長度為7.9英寸的矩形結(jié)構(gòu)。進一步的，所述連接孔的形狀為圓形，其數(shù)量為4個。進一步的，所述夾緊機構(gòu)的形狀為圓柱體，其半徑為25-30mm。進一步的，所述減速電機箱門的形狀為矩形，其長度為200mm，其寬度為500mm。進一步的，所述控制按鈕的數(shù)量為6個，它們分為兩排均勻連接于控制箱的前端表面。進一步的，所述砂輪的材質(zhì)為不銹鋼/鎳合金。本發(fā)明的有益效果：通過設有模高指示器，可以在設備加工工作進行時，實時感應并顯示出夾緊機構(gòu)封閉高度時的具體數(shù)值，便于使用者及時調(diào)整夾緊機構(gòu)的工作狀態(tài)，從而靈活掌握加工工作的進度，有效提高了設備的智能化程度和可靠性能。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：圖1為本發(fā)明一種汽車零部件專用磨床的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明模高指示器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：基座-1、防護門-2、砂輪-3、夾緊機構(gòu)-4、支撐面板-5、控制箱-6、減速電機箱門-7、模高指示器-8、砂輪進給裝置-9、監(jiān)視窗-20、固定板-80、連接孔-81、感應器-82、顯示屏-83、連接線-84、顯示裝置-60、控制按鈕-61。具體實施方式為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。請參閱圖1-圖2，本發(fā)明提供一種汽車零部件專用磨床，其結(jié)構(gòu)包括基座1、防護門2、砂輪3、夾緊機構(gòu)4、支撐面板5、控制箱6、減速電機箱門7、模高指示器8、砂輪進給裝置9，所述防護門2活動連接于基座1的前端表面，所述防護門2的前端表面嵌入有監(jiān)視窗20，所述基座1的前端表面向內(nèi)凹陷形成空腔，所述支撐面板5固定連接于該空腔的內(nèi)表面，所述支撐面板5的右端表面活動連接有砂輪3，所述砂輪3的內(nèi)表面貫穿有夾緊機構(gòu)4，所述基座1的前端表面通過電連接有控制箱6，所述控制箱6的下端設有模高指示器8，所述模高指示器8由固定板80、連接孔81、感應器82、顯示屏83、連接線84組成，所述固定板80的前端表面四頂角處嵌入有連接孔81，所述固定板80的前端表面固定連接有感應器82，所述感應器82的前端表面鑲嵌有顯示屏83，所述固定板80的右端表面活動連接有連接線84，所述模高指示器8通過連接線84與控制箱6相連接，所述基座1的右端表面嵌入有減速電機箱門7，所述砂輪進給裝置9活動連接于基座1的右表面下部，所述控制箱6的前端表面通過電連接有顯示裝置60，所述顯示裝置60的下端均勻等距排列有控制按鈕61，所述顯示裝置60是對角線長度為7.9英寸的矩形結(jié)構(gòu)，所述連接孔81的形狀為圓形，其數(shù)量為4個，所述夾緊機構(gòu)4的形狀為圓柱體，其半徑為25-30mm，所述減速電機箱門7的形狀為矩形，其長度為200mm，其寬度為500mm，所述控制按鈕61的數(shù)量為6個，它們分為兩排均勻連接于控制箱6的前端表面，所述砂輪3的材質(zhì)為不銹鋼/鎳合金。本專利所說的模高指示器作為調(diào)整滑塊、封閉高度顯數(shù)控制，剪、折彎機，其它機器行程調(diào)整控制，顯數(shù)達到預定上、下限位，即發(fā)出電訊號，準確、及時、可靠。輸入軸每轉(zhuǎn)一周，數(shù)碼遞增（減）0.1mm,逢十自動進（退）位。使用時，首先檢查各部分是否穩(wěn)固連接，確認設備完好之后，將設備放置在合適的位置，將待加工部件固定于夾緊機構(gòu)，將設備的電源線接入電源，調(diào)節(jié)設備的控制箱及模高指示器，之后該設備即可開始正常工作。本發(fā)明的基座-1、防護門-2、砂輪-3、夾緊機構(gòu)-4、支撐面板-5、控制箱-6、減速電機箱門-7、模高指示器-8、砂輪進給裝置-9、監(jiān)視窗-20、固定板-80、連接孔-81、感應器-82、顯示屏-83、連接線-84、顯示裝置-60、控制按鈕-61，部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術由于無法在設備加工工作進行時，實時感應并顯示出夾緊機構(gòu)封閉高度時的具體數(shù)值，使用者不能及時調(diào)整夾緊機構(gòu)的工作狀態(tài)，從而無法靈活掌握加工工作的進度，可靠性能不足，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，通過設有模高指示器，可以在設備加工工作進行時，實時感應并顯示出夾緊機構(gòu)封閉高度時的具體數(shù)值，便于使用者及時調(diào)整夾緊機構(gòu)的工作狀態(tài)，從而靈活掌握加工工作的進度，有效提高了設備的智能化程度和可靠性能，具體如下所述：所述控制箱6的下端設有模高指示器8，所述模高指示器8由固定板80、連接孔81、感應器82、顯示屏83、連接線84組成，所述固定板80的前端表面四頂角處嵌入有連接孔81，所述固定板80的前端表面固定連接有感應器82，所述感應器82的前端表面鑲嵌有顯示屏83，所述固定板80的右端表面活動連接有連接線84，所述模高指示器8通過連接線84與控制箱6相連接。本發(fā)明的實施例1中，所述夾緊機構(gòu)的半徑為25mm，所述砂輪的材質(zhì)為不銹鋼；本發(fā)明的實施例2中，所述夾緊機構(gòu)的半徑為30mm，所述砂輪的材質(zhì)為鎳合金，實施例1實施例2耐久性一般強加工效率高很高綜上所述，當本發(fā)明的夾緊機構(gòu)的半徑采用30mm，砂輪的材質(zhì)采用鎳合金時，本發(fā)明的耐久性較強，加工效率達到最佳狀態(tài)。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。當前第1頁12