本發(fā)明涉及一種五金件打磨拋光裝置，尤其涉及一種環(huán)形五金件打磨拋光裝置。

背景技術：

五金件，是指用金、銀、銅、鐵、錫等金屬通過加工，鑄造得到的工具，用來固定東西、加工東西、裝飾等。

五金：傳統(tǒng)的五金制品，也稱“小五金”。指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經(jīng)人工加工可以制成刀、劍等藝術品或金屬器件?，F(xiàn)代社會的五金更為廣泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產(chǎn)品大都不是最終消費品。

拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|對工件表面進行的修飾加工。

拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。

現(xiàn)有的五金件打磨拋光裝置存在打磨不均勻、實用性低、拋光速率慢、不能全方位進行拋光的缺點，因此亟需研發(fā)一種打磨均勻、實用性強、拋光速率快、能夠進行全方位拋光的環(huán)形五金件打磨拋光裝置。

技術實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的五金件打磨拋光裝置打磨不均勻、實用性低、拋光速率慢、不能全方位進行拋光的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種打磨均勻、實用性強、拋光速率快、能夠進行全方位拋光的環(huán)形五金件打磨拋光裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種環(huán)形五金件打磨拋光裝置，包括有底板、放置箱、右支架、驅動裝置、滾筒、旋轉裝置、氣缸和打磨塊，底板頂部左側設有放置箱，底板頂部右側設有右支架，右支架左側上部設有驅動裝置，驅動裝置左側連接有滾筒，滾筒中部開有放置槽，右支架內頂部設有旋轉裝置，旋轉裝置底部連接有氣缸，氣缸底端連接有打磨塊，打磨塊位于放置槽的正上方。

優(yōu)選地，驅動裝置包括有第一電機、第一轉軸、小皮帶輪、平皮帶、第一軸承座、大皮帶輪和第二轉軸，右支架內左側中部設有地第一電機，第一電機的輸出軸上連接有第一轉軸，第一轉軸左端與滾筒連接，第一轉軸右部設有小皮帶輪，右支架內左側上部設有第一軸承座，第一軸承座左側設有第二轉軸，第二轉軸右部設有大皮帶輪，小皮帶輪和大皮帶輪之間連接有平皮帶。

優(yōu)選地，旋轉裝置包括有第一錐齒輪、第二錐齒輪、第一連接桿、第二軸承座和第三轉軸，第二轉軸左端設有第一錐齒輪，右支架內頂部左側設有第一連接桿，第一連接桿右側下部設有第二軸承座，第二軸承座內設有第三轉軸，第三轉軸頂端設有第二錐齒輪，第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合，第三轉軸底端與氣缸連接。

優(yōu)選地，還包括有固定裝置，固定裝置包括有第一電動繞線輪、第一拉線、第一彈簧和固定彈片，放置槽內的徑向方向上均勻間隔設有第一彈簧，第一彈簧的外端連接有固定彈片，滾筒中心位置設有第一電動繞線輪，第一電動繞線輪上繞有多根第一拉線，第一拉線的尾端與固定彈片的內側連接。

優(yōu)選地，還包括有第二連接桿和第一電動推桿，第一轉軸底部設有第二連接桿，第二連接桿內底部設有第一電動推桿，第一電動推桿與滾筒鉸接連接，滾筒與第一轉軸鉸接連接。

優(yōu)選地，還包括有夾持裝置，氣缸底端設有夾持裝置，夾持裝置包括有滑軌、第二電動繞線輪、第二拉線、滑塊、第二彈簧和夾桿，氣缸底端連接有滑軌，滑軌上滑動式設有兩個滑塊，左右兩個滑塊與滑軌左右兩端之間均設有第二彈簧，滑軌中部設有第二電動繞線輪，第二電動繞線輪上繞有第二拉線，第二拉線的兩端分別與左右兩個滑塊連接，滑塊前側設有與之對應的夾桿，夾桿將打磨塊夾住。

優(yōu)選地，還包括有萬向輪、第二電動推桿和剎車片，底板底部設有萬向輪，底板底部右側設有第二電動推桿，第二電動推桿底端連接有剎車片。

優(yōu)選地，第一電機為伺服電機。

工作原理：當需要對環(huán)形五金件進行打磨拋光時，首先將環(huán)形五金件套在滾筒中部的放置槽內，控制氣缸伸長，帶動打磨塊向下移動，當打磨塊接觸到五金件時，控制氣缸停止伸長，然后啟動驅動裝置工作，帶動滾筒和五金件旋轉，同時驅動裝置會帶動旋轉裝置旋轉，進而帶動打磨塊旋轉，這樣即可對環(huán)形五金件進行全方位打磨拋光。

因為驅動裝置包括有第一電機、第一轉軸、小皮帶輪、平皮帶、第一軸承座、大皮帶輪和第二轉軸，右支架內左側中部設有地第一電機，第一電機的輸出軸上連接有第一轉軸，第一轉軸左端與滾筒連接，第一轉軸右部設有小皮帶輪，右支架內左側上部設有第一軸承座，第一軸承座左側設有第二轉軸，第二轉軸右部設有大皮帶輪，小皮帶輪和大皮帶輪之間連接有平皮帶。第一電機旋轉，帶動第一轉軸旋轉，進而帶動滾筒和小皮帶輪旋轉，通過平皮帶帶動大皮帶輪旋轉，使五金件可以邊旋轉邊打磨。

因為旋轉裝置包括有第一錐齒輪、第二錐齒輪、第一連接桿、第二軸承座和第三轉軸，第二轉軸左端設有第一錐齒輪，右支架內頂部左側設有第一連接桿，第一連接桿右側下部設有第二軸承座，第二軸承座內設有第三轉軸，第三轉軸頂端設有第二錐齒輪，第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合，第三轉軸底端與氣缸連接。大皮帶輪旋轉帶動第三轉軸旋轉，第一錐齒輪隨之旋轉，從而帶動第二錐齒輪旋轉，第二錐齒輪旋轉帶動第三轉軸旋轉，帶動打磨塊旋轉，對五金件進行旋轉打磨，提高打磨的效率和效果，同時也使打磨地更加均勻。

因為還包括有固定裝置，固定裝置包括有第一電動繞線輪、第一拉線、第一彈簧和固定彈片，放置槽內的徑向方向上均勻間隔設有第一彈簧，第一彈簧的外端連接有固定彈片，滾筒中心位置設有第一電動繞線輪，第一電動繞線輪上繞有多根第一拉線，第一拉線的尾端與固定彈片的內側連接。當五金件套在滾筒上之后，控制第一電動繞線輪放第一拉線，由于第一彈簧的彈力作用，固定彈片向外側移動，固定彈片將會接觸環(huán)形五金件并將其固定，防止環(huán)形五金件移動，從而使打磨拋光更加均勻。

因為還包括有第二連接桿和第一電動推桿，第一轉軸底部設有第二連接桿，第二連接桿內底部設有第一電動推桿，第一電動推桿與滾筒鉸接連接，滾筒與第一轉軸鉸接連接。當打磨拋光完成后，控制第一電動推桿縮短，帶動滾筒向下轉動，使環(huán)形五金件直接掉落到放置箱內，然后控制第一電動推桿伸長，帶動滾筒復位。

因為還包括有夾持裝置，氣缸底端設有夾持裝置，夾持裝置包括有滑軌、第二電動繞線輪、第二拉線、滑塊、第二彈簧和夾桿，氣缸底端連接有滑軌，滑軌上滑動式設有兩個滑塊，左右兩個滑塊與滑軌左右兩端之間均設有第二彈簧，滑軌中部設有第二電動繞線輪，第二電動繞線輪上繞有第二拉線，第二拉線的兩端分別與左右兩個滑塊連接，滑塊前側設有與之對應的夾桿，夾桿將打磨塊夾住。當打磨塊需要更換時，控制第二電動繞線輪放第二拉線，由于第二彈簧的彈力作用，兩個滑塊向兩邊移動，夾桿不再夾住打磨塊，即可更換新的打磨塊，然后控制第二電動繞線輪收第二拉線，兩個滑塊向中間移動，夾桿隨之向中間移動，夾桿將打磨塊夾住后，控制第二電動繞線輪停止收第二拉線。

因為還包括有萬向輪、第二電動推桿和剎車片，底板底部設有萬向輪，底板底部右側設有第二電動推桿，第二電動推桿底端連接有剎車片。萬向輪可以使本裝置可以更便捷地移動，移動至指定位置時，控制第二電動推桿伸長，剎車片向下移動，當剎車片接觸地面時，控制第二電動推桿停止伸長，這樣即可達到穩(wěn)定的效果，防止其移動。

（3）有益效果

本發(fā)明達到了打磨均勻、實用性強、拋光速率快、能夠進行全方位拋光的效果，本裝置主要是對環(huán)形五金件進行拋光處理，通過驅動裝置帶動滾筒和環(huán)形五金件旋轉，達到對每個部位進行拋光，同時旋轉裝置帶動打磨塊旋轉，即讓五金件的每個部位可以打磨均勻，大大提高了打磨效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明固定裝置的左視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

圖4為本發(fā)明夾持裝置的主視結構示意圖。

圖5為本發(fā)明夾持裝置的俯視結構示意圖。

圖6為本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-放置箱，3-右支架，4-驅動裝置，41-第一電機，42-第一轉軸，43-小皮帶輪，44-平皮帶，45-第一軸承座，46-大皮帶輪，47-第二轉軸，5-滾筒，6-放置槽，7-旋轉裝置，71-第一錐齒輪，72-第二錐齒輪，73-第一連接桿，74-第二軸承座，75-第三轉軸，8-氣缸，9-打磨塊，10-固定裝置，101-第一電動繞線輪，102-第一拉線，103-第一彈簧，104-固定彈片，11-第二連接桿，12-第一電動推桿，13-夾持裝置，131-滑軌，132-第二電動繞線輪，133-第二拉線，134-滑塊，135-第二彈簧，136-夾桿，14-萬向輪，15-第二電動推桿，16-剎車片。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種環(huán)形五金件打磨拋光裝置，如圖1-6所示，包括有底板1、放置箱2、右支架3、驅動裝置4、滾筒5、旋轉裝置7、氣缸8和打磨塊9，底板1頂部左側設有放置箱2，底板1頂部右側設有右支架3，右支架3左側上部設有驅動裝置4，驅動裝置4左側連接有滾筒5，滾筒5中部開有放置槽6，右支架3內頂部設有旋轉裝置7，旋轉裝置7底部連接有氣缸8，氣缸8底端連接有打磨塊9，打磨塊9位于放置槽6的正上方。

實施例2

一種環(huán)形五金件打磨拋光裝置，如圖1-6所示，包括有底板1、放置箱2、右支架3、驅動裝置4、滾筒5、旋轉裝置7、氣缸8和打磨塊9，底板1頂部左側設有放置箱2，底板1頂部右側設有右支架3，右支架3左側上部設有驅動裝置4，驅動裝置4左側連接有滾筒5，滾筒5中部開有放置槽6，右支架3內頂部設有旋轉裝置7，旋轉裝置7底部連接有氣缸8，氣缸8底端連接有打磨塊9，打磨塊9位于放置槽6的正上方。

驅動裝置4包括有第一電機41、第一轉軸42、小皮帶輪43、平皮帶44、第一軸承座45、大皮帶輪46和第二轉軸47，右支架3內左側中部設有地第一電機41，第一電機41的輸出軸上連接有第一轉軸42，第一轉軸42左端與滾筒5連接，第一轉軸42右部設有小皮帶輪43，右支架3內左側上部設有第一軸承座45，第一軸承座45左側設有第二轉軸47，第二轉軸47右部設有大皮帶輪46，小皮帶輪43和大皮帶輪46之間連接有平皮帶44。

實施例3

一種環(huán)形五金件打磨拋光裝置，如圖1-6所示，包括有底板1、放置箱2、右支架3、驅動裝置4、滾筒5、旋轉裝置7、氣缸8和打磨塊9，底板1頂部左側設有放置箱2，底板1頂部右側設有右支架3，右支架3左側上部設有驅動裝置4，驅動裝置4左側連接有滾筒5，滾筒5中部開有放置槽6，右支架3內頂部設有旋轉裝置7，旋轉裝置7底部連接有氣缸8，氣缸8底端連接有打磨塊9，打磨塊9位于放置槽6的正上方。

驅動裝置4包括有第一電機41、第一轉軸42、小皮帶輪43、平皮帶44、第一軸承座45、大皮帶輪46和第二轉軸47，右支架3內左側中部設有地第一電機41，第一電機41的輸出軸上連接有第一轉軸42，第一轉軸42左端與滾筒5連接，第一轉軸42右部設有小皮帶輪43，右支架3內左側上部設有第一軸承座45，第一軸承座45左側設有第二轉軸47，第二轉軸47右部設有大皮帶輪46，小皮帶輪43和大皮帶輪46之間連接有平皮帶44。

旋轉裝置7包括有第一錐齒輪71、第二錐齒輪72、第一連接桿73、第二軸承座74和第三轉軸75，第二轉軸47左端設有第一錐齒輪71，右支架3內頂部左側設有第一連接桿73，第一連接桿73右側下部設有第二軸承座74，第二軸承座74內設有第三轉軸75，第三轉軸75頂端設有第二錐齒輪72，第一錐齒輪71和第二錐齒輪72嚙合，第三轉軸75底端與氣缸8連接。

實施例4

一種環(huán)形五金件打磨拋光裝置，如圖1-6所示，包括有底板1、放置箱2、右支架3、驅動裝置4、滾筒5、旋轉裝置7、氣缸8和打磨塊9，底板1頂部左側設有放置箱2，底板1頂部右側設有右支架3，右支架3左側上部設有驅動裝置4，驅動裝置4左側連接有滾筒5，滾筒5中部開有放置槽6，右支架3內頂部設有旋轉裝置7，旋轉裝置7底部連接有氣缸8，氣缸8底端連接有打磨塊9，打磨塊9位于放置槽6的正上方。

驅動裝置4包括有第一電機41、第一轉軸42、小皮帶輪43、平皮帶44、第一軸承座45、大皮帶輪46和第二轉軸47，右支架3內左側中部設有地第一電機41，第一電機41的輸出軸上連接有第一轉軸42，第一轉軸42左端與滾筒5連接，第一轉軸42右部設有小皮帶輪43，右支架3內左側上部設有第一軸承座45，第一軸承座45左側設有第二轉軸47，第二轉軸47右部設有大皮帶輪46，小皮帶輪43和大皮帶輪46之間連接有平皮帶44。

旋轉裝置7包括有第一錐齒輪71、第二錐齒輪72、第一連接桿73、第二軸承座74和第三轉軸75，第二轉軸47左端設有第一錐齒輪71，右支架3內頂部左側設有第一連接桿73，第一連接桿73右側下部設有第二軸承座74，第二軸承座74內設有第三轉軸75，第三轉軸75頂端設有第二錐齒輪72，第一錐齒輪71和第二錐齒輪72嚙合，第三轉軸75底端與氣缸8連接。

還包括有固定裝置10，固定裝置10包括有第一電動繞線輪101、第一拉線102、第一彈簧103和固定彈片104，放置槽6內的徑向方向上均勻間隔設有第一彈簧103，第一彈簧103的外端連接有固定彈片104，滾筒5中心位置設有第一電動繞線輪101，第一電動繞線輪101上繞有多根第一拉線102，第一拉線102的尾端與固定彈片104的內側連接。

還包括有第二連接桿11和第一電動推桿12，第一轉軸42底部設有第二連接桿11，第二連接桿11內底部設有第一電動推桿12，第一電動推桿12與滾筒5鉸接連接，滾筒5與第一轉軸42鉸接連接。

還包括有夾持裝置13，氣缸8底端設有夾持裝置13，夾持裝置13包括有滑軌131、第二電動繞線輪132、第二拉線133、滑塊134、第二彈簧135和夾桿136，氣缸8底端連接有滑軌131，滑軌131上滑動式設有兩個滑塊134，左右兩個滑塊134與滑軌131左右兩端之間均設有第二彈簧135，滑軌131中部設有第二電動繞線輪132，第二電動繞線輪132上繞有第二拉線133，第二拉線133的兩端分別與左右兩個滑塊134連接，滑塊134前側設有與之對應的夾桿136，夾桿136將打磨塊9夾住。

還包括有萬向輪14、第二電動推桿15和剎車片16，底板1底部設有萬向輪14，底板1底部右側設有第二電動推桿15，第二電動推桿15底端連接有剎車片16。

第一電機41為伺服電機。

工作原理：當需要對環(huán)形五金件進行打磨拋光時，首先將環(huán)形五金件套在滾筒5中部的放置槽6內，控制氣缸8伸長，帶動打磨塊9向下移動，當打磨塊9接觸到五金件時，控制氣缸8停止伸長，然后啟動驅動裝置4工作，帶動滾筒5和五金件旋轉，同時驅動裝置4會帶動旋轉裝置7旋轉，進而帶動打磨塊9旋轉，這樣即可對環(huán)形五金件進行全方位打磨拋光。

因為驅動裝置4包括有第一電機41、第一轉軸42、小皮帶輪43、平皮帶44、第一軸承座45、大皮帶輪46和第二轉軸47，右支架3內左側中部設有地第一電機41，第一電機41的輸出軸上連接有第一轉軸42，第一轉軸42左端與滾筒5連接，第一轉軸42右部設有小皮帶輪43，右支架3內左側上部設有第一軸承座45，第一軸承座45左側設有第二轉軸47，第二轉軸47右部設有大皮帶輪46，小皮帶輪43和大皮帶輪46之間連接有平皮帶44。第一電機41旋轉，帶動第一轉軸42旋轉，進而帶動滾筒5和小皮帶輪43旋轉，通過平皮帶44帶動大皮帶輪46旋轉，使五金件可以邊旋轉邊打磨。

因為旋轉裝置7包括有第一錐齒輪71、第二錐齒輪72、第一連接桿73、第二軸承座74和第三轉軸75，第二轉軸47左端設有第一錐齒輪71，右支架3內頂部左側設有第一連接桿73，第一連接桿73右側下部設有第二軸承座74，第二軸承座74內設有第三轉軸75，第三轉軸75頂端設有第二錐齒輪72，第一錐齒輪71和第二錐齒輪72嚙合，第三轉軸75底端與氣缸8連接。大皮帶輪46旋轉帶動第三轉軸75旋轉，第一錐齒輪71隨之旋轉，從而帶動第二錐齒輪72旋轉，第二錐齒輪72旋轉帶動第三轉軸75旋轉，帶動打磨塊9旋轉，對五金件進行旋轉打磨，提高打磨的效率和效果，同時也使打磨地更加均勻。

因為還包括有固定裝置10，固定裝置10包括有第一電動繞線輪101、第一拉線102、第一彈簧103和固定彈片104，放置槽6內的徑向方向上均勻間隔設有第一彈簧103，第一彈簧103的外端連接有固定彈片104，滾筒5中心位置設有第一電動繞線輪101，第一電動繞線輪101上繞有多根第一拉線102，第一拉線102的尾端與固定彈片104的內側連接。當五金件套在滾筒5上之后，控制第一電動繞線輪101放第一拉線102，由于第一彈簧103的彈力作用，固定彈片104向外側移動，固定彈片104將會接觸環(huán)形五金件并將其固定，防止環(huán)形五金件移動，從而使打磨拋光更加均勻。

因為還包括有第二連接桿11和第一電動推桿12，第一轉軸42底部設有第二連接桿11，第二連接桿11內底部設有第一電動推桿12，第一電動推桿12與滾筒5鉸接連接，滾筒5與第一轉軸42鉸接連接。當打磨拋光完成后，控制第一電動推桿12縮短，帶動滾筒5向下轉動，使環(huán)形五金件直接掉落到放置箱2內，然后控制第一電動推桿12伸長，帶動滾筒5復位。

因為還包括有夾持裝置13，氣缸8底端設有夾持裝置13，夾持裝置13包括有滑軌131、第二電動繞線輪132、第二拉線133、滑塊134、第二彈簧135和夾桿136，氣缸8底端連接有滑軌131，滑軌131上滑動式設有兩個滑塊134，左右兩個滑塊134與滑軌131左右兩端之間均設有第二彈簧135，滑軌131中部設有第二電動繞線輪132，第二電動繞線輪132上繞有第二拉線133，第二拉線133的兩端分別與左右兩個滑塊134連接，滑塊134前側設有與之對應的夾桿136，夾桿136將打磨塊9夾住。當打磨塊9需要更換時，控制第二電動繞線輪132放第二拉線133，由于第二彈簧135的彈力作用，兩個滑塊134向兩邊移動，夾桿136不再夾住打磨塊9，即可更換新的打磨塊9，然后控制第二電動繞線輪132收第二拉線133，兩個滑塊134向中間移動，夾桿136隨之向中間移動，夾桿136將打磨塊9夾住后，控制第二電動繞線輪132停止收第二拉線133。

因為還包括有萬向輪14、第二電動推桿15和剎車片16，底板1底部設有萬向輪14，底板1底部右側設有第二電動推桿15，第二電動推桿15底端連接有剎車片16。萬向輪14可以使本裝置可以更便捷地移動，移動至指定位置時，控制第二電動推桿15伸長，剎車片16向下移動，當剎車片16接觸地面時，控制第二電動推桿15停止伸長，這樣即可達到穩(wěn)定的效果，防止其移動。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。