本發(fā)明涉及靠模式弧形線條機(jī)。

背景技術(shù)：

花崗巖、大理石等石材在家裝，工程裝飾均有大量使用，在使用前都需要按設(shè)計(jì)的形狀對(duì)石材平面進(jìn)行成型加工，目前的機(jī)器只能加工長(zhǎng)方形的石材，但是一些弧形面的石材只能通過(guò)人工打磨的方式加工，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度較大，操作不方便，且產(chǎn)品成型紋路不平滑，光潔度差，達(dá)不到美觀的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能夠提高工作效率的靠模式弧形線條機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：靠模式弧形線條機(jī)，包含機(jī)架；所述機(jī)架上設(shè)置有升降組件、轉(zhuǎn)動(dòng)組件和靠模；所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包含豎向轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)架、連接板、氣缸和橫向?qū)U；所述豎向轉(zhuǎn)軸里設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)架與豎向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)動(dòng)架上設(shè)置有伸縮桿和氣缸；所述伸縮桿的后端與連接板連接；所述氣缸帶動(dòng)連接板沿橫向?qū)U的方向移動(dòng)；所述升降組件包含升降電機(jī)、電機(jī)支架、絲桿、豎向?qū)е?、固定架、控制電機(jī)、軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和打磨輪；所述固定架設(shè)置在伸縮桿的前端，固定架上設(shè)置有絲桿，絲桿與升降電機(jī)配合，固定架上設(shè)置有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪沿著靠模的邊緣運(yùn)動(dòng)；所述升降電機(jī)、控制電機(jī)、豎向?qū)еO(shè)置在電機(jī)支架上；所述軸承設(shè)置在導(dǎo)向柱的端部；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與軸承配合，并由控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述打磨輪設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；所述固定架的后側(cè)設(shè)置有豎向的滑槽，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與控制電機(jī)的配合端穿過(guò)該滑槽。

優(yōu)選的是，所述控制電機(jī)與控制電機(jī)的配合端通過(guò)帶傳動(dòng)配合。

優(yōu)選的是，所述機(jī)架上設(shè)置有壓板。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明方案的靠模式弧形線條機(jī)通過(guò)多個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)不同模塊來(lái)加工石材，改變了打磨弧形面石材的方式，操作員不用再那么幸苦，操作方便，且產(chǎn)品成型紋路平滑，光潔度高，達(dá)到美觀的要求。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明：

附圖1為本發(fā)明所述的靠模式弧形線條機(jī)的左視圖；

附圖2為本發(fā)明所述的靠模式弧形線條機(jī)的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-2所示，本發(fā)明所述的靠模式弧形線條機(jī)，包含機(jī)架17；所述機(jī)架17上設(shè)置有升降組件、轉(zhuǎn)動(dòng)組件和靠模22；所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包含豎向轉(zhuǎn)軸13、轉(zhuǎn)動(dòng)架14、連接板21、氣缸16和橫向?qū)U15；所述豎向轉(zhuǎn)軸里設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架14轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)架14與豎向轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)動(dòng)架14上設(shè)置有伸縮桿15和氣缸16；所述伸縮桿15的后端與連接板21連接，伸縮桿15穿過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)架14；所述氣缸16設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)架14的側(cè)面，氣缸16帶動(dòng)連接板21沿橫向?qū)U15的方向移動(dòng)；所述升降組件包含升降電機(jī)2、電機(jī)支架3、絲桿10、豎向?qū)е?、固定架5、控制電機(jī)1、軸承8、轉(zhuǎn)動(dòng)軸6和打磨輪7；所述固定架5設(shè)置在伸縮桿15的前端，固定架5上表面設(shè)置有絲桿10，絲桿10穿過(guò)固定架5與升降電機(jī)2配合，固定架5后面設(shè)置有延伸板，延伸板上設(shè)置有固定桿，固定桿上設(shè)置有導(dǎo)向輪9，導(dǎo)向輪9沿著靠模22的邊緣運(yùn)動(dòng)；所述升降電機(jī)2、控制電機(jī)1、豎向?qū)е?均設(shè)置在電機(jī)支架3上，升降電機(jī)2設(shè)置在電機(jī)支架3中，控制電機(jī)1設(shè)置在電機(jī)支架3的上表面，四根豎向?qū)е?設(shè)置在電機(jī)支架3的下表面；所述軸承8設(shè)置在導(dǎo)向柱4的端部；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸6與軸承8配合，并由控制電機(jī)1驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述打磨輪7設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸6上；所述固定架5的后側(cè)設(shè)置有豎向的滑槽，轉(zhuǎn)動(dòng)軸6與控制電機(jī)1的配合端穿過(guò)該滑槽，控制電機(jī)1與控制電機(jī)1的配合端通過(guò)帶傳動(dòng)配合；所述機(jī)架17上設(shè)置有壓板20，壓板20壓住靠模22，讓靠模22更穩(wěn)定；升降組件用來(lái)升降打磨輪7，方便在機(jī)架17上放置石材，轉(zhuǎn)動(dòng)組件與靠模22配合，讓打磨輪7沿著石材的弧度打磨。

以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及靠模式弧形線條機(jī)，包含機(jī)架；所述機(jī)架上設(shè)置有升降組件、轉(zhuǎn)動(dòng)組件和靠模；所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包含豎向轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)架、連接板、氣缸和橫向?qū)U；所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上設(shè)置有伸縮桿和氣缸；所述伸縮桿的后端與連接板連接；所述升降組件包含升降電機(jī)、電機(jī)支架、絲桿、豎向?qū)е?、固定架、控制電機(jī)、軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和打磨輪；所述升降電機(jī)、控制電機(jī)、豎向?qū)еO(shè)置在電機(jī)支架上；所述軸承設(shè)置在導(dǎo)向柱的端部；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與軸承配合；所述打磨輪設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；所述固定架的后側(cè)設(shè)置有豎向的滑槽，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與控制電機(jī)的配合端穿過(guò)該滑槽；本發(fā)明方案的靠模式弧形線條機(jī)通過(guò)多個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)不同模塊來(lái)加工石材，操作方便且產(chǎn)品成型紋路平滑。

技術(shù)研發(fā)人員：魯加旺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州廣隆富機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.31
技術(shù)公布日：2017.10.13