本發(fā)明涉及一種砂輪機(jī)，具體是一種方便調(diào)節(jié)的砂輪機(jī)。

背景技術(shù)：

砂輪機(jī)是用來(lái)刃磨各種刀具、工具的常用設(shè)備，其主要是由基座、砂輪、電動(dòng)機(jī)或其他動(dòng)力源、托架、防護(hù)罩和給水器等所組成。

在進(jìn)行切削的過(guò)程中往往會(huì)產(chǎn)生非常多的揚(yáng)塵，現(xiàn)代的砂輪機(jī)缺少有效的手段去除這些揚(yáng)塵，從而對(duì)工作人員的身體和環(huán)境造成危害，同時(shí)砂輪在長(zhǎng)期工作之后容易發(fā)生損壞，現(xiàn)代的砂輪機(jī)使用壽命普遍較低，而且現(xiàn)代的砂輪機(jī)調(diào)節(jié)起來(lái)不是非常的方便。

為此，針對(duì)上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種新型的砂輪機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種方便調(diào)節(jié)的砂輪機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種方便調(diào)節(jié)的砂輪機(jī)，包括l形底座、殼體和除塵水箱，所述l形底座的底邊上端固定連接有第一支撐桿，第一支撐桿的上方設(shè)置有第二支撐桿，第二支撐桿的上端固定連接有殼體，殼體的左側(cè)通過(guò)復(fù)位彈簧與l形底座的側(cè)邊連接；所述殼體的上端固定連接有操作桿，殼體內(nèi)設(shè)置有砂輪，砂輪包括砂輪基體；所述砂輪基體的軸心部位開(kāi)設(shè)有軸孔，砂輪基體的外側(cè)設(shè)置有磨削層，磨削層與砂輪基體之間通過(guò)加強(qiáng)層連接；所述砂輪上均勻開(kāi)設(shè)有多條卸料槽，卸料槽的一端與軸孔連接，卸料槽的另一端與磨削層連接；所述l形底座的左側(cè)設(shè)置有除塵水箱，除塵水箱與殼體之間通過(guò)進(jìn)氣管連接，進(jìn)氣管上連接有風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步的，所述除塵水箱內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端通過(guò)軸承與除塵水箱的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端穿出除塵水箱連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上同軸心固定連接有轉(zhuǎn)筒。

進(jìn)一步的，所述第二支撐桿與第一支撐桿之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。

進(jìn)一步的，所述磨削層通過(guò)上磨料層、防裂網(wǎng)層和下磨料層依次粘結(jié)后壓制而成。

進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)層為玻璃纖維加強(qiáng)網(wǎng)層。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)筒上固定連接有多塊轉(zhuǎn)板。

進(jìn)一步的，所述除塵水箱的左側(cè)上端連通有出氣管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)操作桿進(jìn)行操作，由于第二支撐桿與第一支撐桿之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所以砂輪可以在360°調(diào)整方向，操作完成之后，殼體通過(guò)復(fù)位彈簧自動(dòng)復(fù)位，操作非常方便，磨削層通過(guò)上磨料層、防裂網(wǎng)層和下磨料層依次粘結(jié)后壓制而成使得磨削層整體非常耐磨，延長(zhǎng)使用壽命，磨削層與砂輪基體之間通過(guò)加強(qiáng)層連接增強(qiáng)了砂輪的整體強(qiáng)度，卸料槽的存在不僅避免碎渣在空氣中亂飛，同時(shí)能夠加強(qiáng)砂輪的散熱強(qiáng)度，在工作過(guò)程中產(chǎn)生的碎渣通過(guò)進(jìn)氣管被除塵水箱吸收，最后從出氣管排出，在吸塵的過(guò)程中，轉(zhuǎn)板可以帶動(dòng)液體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而極大的提高塵埃的吸收效率。

附圖說(shuō)明

圖1為方便調(diào)節(jié)的砂輪機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為方便調(diào)節(jié)的砂輪機(jī)中除塵水箱的側(cè)視圖。

圖3為方便調(diào)節(jié)的砂輪機(jī)中砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為方便調(diào)節(jié)的砂輪機(jī)中磨削層的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種方便調(diào)節(jié)的砂輪機(jī)，包括l形底座10、殼體3和除塵水箱11，所述l形底座10的底邊上端固定連接有第一支撐桿9，第一支撐桿9的上方設(shè)置有第二支撐桿7，第二支撐桿7的上端固定連接有殼體3，殼體3的左側(cè)通過(guò)復(fù)位彈簧23與l形底座10的側(cè)邊連接；所述殼體3的上端固定連接有操作桿1，殼體3內(nèi)設(shè)置有砂輪5，砂輪5包括砂輪基體21；所述砂輪基體21的軸心部位開(kāi)設(shè)有軸孔22，砂輪基體21的外側(cè)設(shè)置有磨削層18，磨削層18與砂輪基體21之間通過(guò)加強(qiáng)層19連接；所述砂輪5上均勻開(kāi)設(shè)有多條卸料槽20，卸料槽20的一端與軸孔22連接，卸料槽20的另一端與磨削層18連接；所述l形底座10的左側(cè)設(shè)置有除塵水箱11，除塵水箱11與殼體3之間通過(guò)進(jìn)氣管2連接，進(jìn)氣管2上連接有風(fēng)機(jī)4；所述除塵水箱11內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸14，轉(zhuǎn)動(dòng)軸14的兩端通過(guò)軸承17與除塵水箱11的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸14的一端穿出除塵水箱11連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)16的輸出軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸14上同軸心固定連接有轉(zhuǎn)筒13。

上述，第二支撐桿7與第一支撐桿9之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸8連接。

上述，磨削層18通過(guò)上磨料層23、防裂網(wǎng)層24和下磨料層25依次粘結(jié)后壓制而成。

上述，加強(qiáng)層19為玻璃纖維加強(qiáng)網(wǎng)層。

上述，轉(zhuǎn)筒13上固定連接有多塊轉(zhuǎn)板12。

上述，除塵水箱11的左側(cè)上端連通有出氣管15。

本發(fā)明的工作原理是：通過(guò)操作桿1進(jìn)行操作，由于第二支撐桿7與第一支撐桿9之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸8連接，所以砂輪5可以在360°調(diào)整方向，操作完成之后，殼體3通過(guò)復(fù)位彈簧6自動(dòng)復(fù)位，操作非常方便，磨削層18通過(guò)上磨料層23、防裂網(wǎng)層24和下磨料層25依次粘結(jié)后壓制而成使得磨削層18整體非常耐磨，延長(zhǎng)使用壽命，磨削層18與砂輪基體21之間通過(guò)加強(qiáng)層19連接增強(qiáng)了砂輪5的整體強(qiáng)度，卸料槽20的存在不僅避免碎渣在空氣中亂飛，同時(shí)能夠加強(qiáng)砂輪5的散熱強(qiáng)度，在工作過(guò)程中產(chǎn)生的碎渣通過(guò)進(jìn)氣管2被除塵水箱11吸收，最后從出氣管15排出，在吸塵的過(guò)程中，轉(zhuǎn)板12可以帶動(dòng)液體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而極大的提高塵埃的吸收效率。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種方便調(diào)節(jié)的砂輪機(jī)，包括L形底座、殼體和除塵水箱，所述L形底座的底邊上端固定連接有第一支撐桿，第一支撐桿的上方設(shè)置有第二支撐桿，第二支撐桿的上端固定連接有殼體，殼體的左側(cè)通過(guò)復(fù)位彈簧與L形底座的側(cè)邊連接，殼體內(nèi)設(shè)置有砂輪，L形底座的左側(cè)設(shè)置有除塵水箱，除塵水箱與殼體之間通過(guò)進(jìn)氣管連接，除塵水箱內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端穿出除塵水箱連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上同軸心固定連接有轉(zhuǎn)筒，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)η邢鳟a(chǎn)生的大量揚(yáng)塵進(jìn)行吸收，同時(shí)砂輪的耐磨性能和強(qiáng)度都非常高，裝置的使用壽命長(zhǎng)，而且方便進(jìn)行調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：黃海琳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黃海琳
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.07
技術(shù)公布日：2017.10.13