本發(fā)明涉及玻璃加工設(shè)備，特別是一種臥式玻璃雙邊磨邊機(jī)中間托輪結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

玻璃在使用或鋼化前需要進(jìn)行磨邊處理，玻璃在固定邊結(jié)構(gòu)和移動(dòng)邊結(jié)構(gòu)的輸送導(dǎo)軌上移動(dòng)，為了減少玻璃平面的變形，給磨削質(zhì)量帶來(lái)影響，在固定結(jié)構(gòu)和移動(dòng)結(jié)構(gòu)之間使用中間托輪來(lái)支承玻璃。

參見(jiàn)圖8和圖9所示，為帶手動(dòng)中間托輪支承結(jié)構(gòu)的臥式玻璃雙邊磨邊機(jī)，其包括床身總成1、固定邊總成2、移動(dòng)邊總成4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8以及中間托輪總成9，床身總成1上設(shè)有左右指向的托架橫梁11（托架橫梁11一端固定在固定邊總成2上，另一端固定在床身總成1上），中間托輪總成9承放在托架橫梁11上，中間托輪總成9頂部設(shè)有支承滾輪92。固定邊總成2、移動(dòng)邊總成4分別位于床身總成1的左右兩側(cè)上，固定邊總成2包括第一輸送導(dǎo)軌21和第一驅(qū)動(dòng)箱22，第一輸送導(dǎo)軌21與第一驅(qū)動(dòng)箱22傳動(dòng)連接，固定邊總成2固定設(shè)置在床身總成1上；移動(dòng)邊總成4包括第二輸送導(dǎo)軌41、第二驅(qū)動(dòng)箱44，直線(xiàn)導(dǎo)軌43左右指向設(shè)置在床身總成1上，第二輸送導(dǎo)軌41與第二驅(qū)動(dòng)箱44傳動(dòng)連接，移動(dòng)邊總成4設(shè)置在直線(xiàn)導(dǎo)軌43上、并沿直線(xiàn)導(dǎo)軌43左右滑動(dòng)，以使得第二導(dǎo)軌41與第一導(dǎo)軌21之間距離可以調(diào)節(jié)，以適合不同寬度的玻璃3使用。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括電機(jī)和減速箱，電機(jī)通過(guò)減速箱、絲杠傳動(dòng)副81與移動(dòng)邊總成4連接。該現(xiàn)有結(jié)構(gòu)需要改變玻璃寬度時(shí)，必須要兩人同時(shí)將中間托輪總成9沿著托架橫梁11移動(dòng)到玻璃的中間位置。這種手動(dòng)中間托輪支承結(jié)構(gòu)存在如下缺陷：（1）加工效率低：改變玻璃寬度時(shí)，需將玻璃磨邊停車(chē)，待將中間托輪安裝好后再磨；（2）人工成本高：每次移動(dòng)中間托輪都需要兩個(gè)操作工；（3）操作時(shí)極不方便：一般磨邊機(jī)進(jìn)料與出料方向都有其它設(shè)備，進(jìn)人時(shí)極不方便，需從床身結(jié)構(gòu)上踏過(guò)去；（4）穩(wěn)定性不好：加工大板玻璃時(shí)，尤其是玻璃進(jìn)入進(jìn)料端一部分時(shí)，支承滾輪92受力不平衡，導(dǎo)致出料端未受力的托輪支柱91從托輪橫梁11上蹺起，導(dǎo)致玻璃無(wú)法向前移動(dòng)；（5）定位不準(zhǔn)：人工移動(dòng)的隨意性較大，不夠準(zhǔn)確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理，工作效率高、減少人工成本、穩(wěn)定性好、定位精度高、自動(dòng)化操作的臥式玻璃雙邊磨邊機(jī)中間托輪結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種臥式玻璃雙邊磨邊機(jī)中間托輪結(jié)構(gòu)，包括床身總成、固定邊總成、移動(dòng)邊總成、中間托輪總成以及用于控制移動(dòng)邊總成左右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，固定邊總成和移動(dòng)邊總成分別設(shè)置在床身總成的左右兩側(cè)，固定邊總成和移動(dòng)邊總成用于承放玻璃、并向前輸送玻璃，中間托輪總成設(shè)置在床身總成上、并位于固定邊總成和移動(dòng)邊總成之間，其特征是，所述中間托輪總成通過(guò)同步傳動(dòng)裝置與移動(dòng)邊總成聯(lián)動(dòng)，中間托輪總成的左右移動(dòng)速度小于移動(dòng)邊總成的左右移動(dòng)速度。

本發(fā)明的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決：

作為更具體的一種方案，所述中間托輪總成位于固定邊總成和移動(dòng)邊總成之間直線(xiàn)距離的正中間，中間托輪總成的左右移動(dòng)速度為移動(dòng)邊總成的左右移動(dòng)速度的一半。即確保不管移動(dòng)邊總成如何調(diào)整，中間托輪總成總是處于中間位置，對(duì)橫跨在固定邊總成和移動(dòng)邊總成之間的玻璃的底面中間得以支撐，玻璃被支撐的受力平均。

作為進(jìn)一步的方案，所述同步傳動(dòng)裝置為同步帶傳動(dòng)裝置。

所述同步帶傳動(dòng)裝置包括主動(dòng)帶輪機(jī)構(gòu)、張緊大帶輪機(jī)構(gòu)和張緊小帶輪機(jī)構(gòu)。所述主動(dòng)帶輪機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)大帶輪、第一從動(dòng)小帶輪、主動(dòng)同步帶和從動(dòng)同步帶，主動(dòng)大帶輪和第一從動(dòng)小帶輪同軸設(shè)置、并同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在床身上。所述張緊大帶輪機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)大帶輪和第一張緊調(diào)節(jié)座，從動(dòng)大帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一張緊調(diào)節(jié)座上，第一張緊調(diào)節(jié)座與床身總成連接，所述主動(dòng)同步帶張緊設(shè)置在主動(dòng)大帶輪及從動(dòng)大帶輪外，移動(dòng)邊總成設(shè)有主動(dòng)拖板，主動(dòng)拖板與主動(dòng)同步帶固定連接。所述張緊小帶輪機(jī)構(gòu)位于主動(dòng)帶輪機(jī)構(gòu)與張緊大帶輪機(jī)構(gòu)之間，其包括第二從動(dòng)小帶輪和第二張緊調(diào)節(jié)座，第二從動(dòng)小帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二張緊調(diào)節(jié)座上，第二張緊調(diào)節(jié)座與床身總成連接，所述從動(dòng)同步帶張緊設(shè)置在第一從動(dòng)小帶輪及第二從動(dòng)小帶輪外，中間托輪總成設(shè)有從動(dòng)拖板，從動(dòng)拖板與從動(dòng)同步帶固定連接。上述主動(dòng)大帶輪的齒數(shù)為第一從動(dòng)小帶輪齒數(shù)兩倍。

作為進(jìn)一步的方案，所述主動(dòng)同步帶與主動(dòng)帶拖板相連接的邊與床身總成的直線(xiàn)導(dǎo)軌的上平面平行，從動(dòng)同步帶與從動(dòng)帶拖板相連接的邊與床身總成的直線(xiàn)導(dǎo)軌的上平面平行，這樣才能保證同步帶移動(dòng)的距離與移動(dòng)邊總成移動(dòng)的距離保持一致。

所述主動(dòng)帶輪機(jī)構(gòu)還包括固定座、第一銷(xiāo)軸、第一軸承和第一骨架密封圈，固定座與床身總成固定連接，第一銷(xiāo)軸一端與固定座連接，所述主動(dòng)大帶輪設(shè)有中心孔，所述第一從動(dòng)小帶輪設(shè)置在主動(dòng)大帶輪外端、并遮蓋中心孔，中心孔套設(shè)在第一銷(xiāo)軸的另一端外，第一軸承位于中心孔內(nèi)壁與第一銷(xiāo)軸外壁之間，第一骨架密封圈套設(shè)在第一銷(xiāo)軸外、并將第一軸承封裝在中心孔內(nèi)。所述張緊大帶輪機(jī)構(gòu)還包括第二銷(xiāo)軸、第二軸承和第二骨架密封圈，第二銷(xiāo)軸一端與第一張緊調(diào)節(jié)座連接，所述從動(dòng)大帶輪設(shè)有中心凹腔，中心凹腔套設(shè)在第二銷(xiāo)軸的另一端外，第二軸承位于中心凹腔內(nèi)壁與第二銷(xiāo)軸外壁之間，第二骨架密封圈套設(shè)在第二銷(xiāo)軸外、并將第二軸承封裝在中心凹腔內(nèi)。所述張緊小帶輪機(jī)構(gòu)還包括第三銷(xiāo)軸、第三軸承和第三骨架密封圈，第三銷(xiāo)軸一端與第二張緊調(diào)節(jié)座連接，所述第二從動(dòng)小帶輪設(shè)有第二中心凹腔，第二中心凹腔套設(shè)在第三銷(xiāo)軸的另一端外，第三軸承位于第二中心凹腔內(nèi)壁與第三銷(xiāo)軸外壁之間，第三骨架密封圈套設(shè)在第三年銷(xiāo)軸外、并將第三軸承封裝在第二中心凹腔內(nèi)。上述的各個(gè)骨架密封圈既可防玻璃粉塵，又防止水浸入軸承。

所述主動(dòng)同步帶和從動(dòng)同步帶均包括pc材料外層和鋼絲內(nèi)層，pc材料外層緊密地包裹在鋼絲內(nèi)層外。pc材料外層可以與皮帶輪有很好的嚙合度，既能保證運(yùn)轉(zhuǎn)的同步，又能避免鋼絲內(nèi)層生銹。

所述固定邊總成包括第一輸送導(dǎo)軌和第一驅(qū)動(dòng)箱，第一驅(qū)動(dòng)箱與第一輸送導(dǎo)軌傳動(dòng)連接，固定邊總成固定在床身總成上；所述移動(dòng)邊總成包括第二輸送導(dǎo)軌與第二驅(qū)動(dòng)箱，第二驅(qū)動(dòng)箱與第二輸送導(dǎo)軌傳動(dòng)連接，移動(dòng)邊總成與直線(xiàn)導(dǎo)軌相連接，直線(xiàn)導(dǎo)軌左右指向設(shè)置在床身總成上，移動(dòng)邊總成沿直線(xiàn)導(dǎo)軌左右滑動(dòng)；所述中間托輪總成通過(guò)滑板設(shè)置在直線(xiàn)導(dǎo)軌上；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和減速箱，電機(jī)通過(guò)減速箱、絲杠傳動(dòng)副與移動(dòng)邊總成連接。

所述中間托輪總成包括支承滾輪、輪架、高度調(diào)節(jié)架和立柱，支承滾輪設(shè)置在輪架上，輪架通過(guò)高度調(diào)節(jié)架與立柱連接，立柱至少設(shè)有前后兩根，各跟立柱下端分別與所述滑板連接，滑板之間通過(guò)聯(lián)接管相連。聯(lián)接管方便給直線(xiàn)導(dǎo)軌的滑塊加油時(shí)支承油管。

所述床身總成上設(shè)有前后兩套同步傳動(dòng)裝置，前后兩套同步傳動(dòng)裝置分別與前后兩根立柱連接，這樣的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力更平衡。

所述主動(dòng)同步帶與主動(dòng)拖板相連接的邊、從動(dòng)同步帶與從動(dòng)拖板相連接的邊均與所述直線(xiàn)導(dǎo)軌的上平面平行；保證同步帶移動(dòng)的距離與移動(dòng)邊總成移動(dòng)的距離保持一致。

所述高度調(diào)節(jié)架對(duì)應(yīng)立柱表面設(shè)有上下指向的長(zhǎng)形孔，高度調(diào)節(jié)架可以沿長(zhǎng)形孔上下調(diào)節(jié)，即實(shí)現(xiàn)對(duì)支承滾輪的高度調(diào)節(jié)。

本發(fā)明的有益效果如下：

（1）此款臥式玻璃雙邊磨邊機(jī)中間托輪結(jié)構(gòu)借助移動(dòng)邊總成的動(dòng)力（并沒(méi)有額外增加電動(dòng)機(jī)），實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)調(diào)節(jié)，并且，其調(diào)節(jié)與移動(dòng)邊總成聯(lián)動(dòng)，確保中間托輪總成可以位于固定邊總成和移動(dòng)邊總成之間的合理位置上，從而達(dá)到工作效率高、大大減少人工成本的發(fā)明目的。

（2）此款臥式玻璃雙邊磨邊機(jī)中間托輪結(jié)構(gòu)通過(guò)同步帶傳動(dòng)裝置與移動(dòng)邊總成聯(lián)動(dòng)，運(yùn)行噪音小，成本低、定位準(zhǔn)確。

（3）此款臥式玻璃雙邊磨邊機(jī)中間托輪結(jié)構(gòu)的左右滑動(dòng)是借助直線(xiàn)導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)，無(wú)需額外增加如現(xiàn)有技術(shù)所述的托架橫梁。

（4）此款臥式玻璃雙邊磨邊機(jī)中間托輪結(jié)構(gòu)利用床身結(jié)構(gòu)原有的直線(xiàn)導(dǎo)軌導(dǎo)向，不管中間托輪受力如何，都不會(huì)出現(xiàn)如現(xiàn)有技術(shù)的蹺起問(wèn)題。

（5）此款臥式玻璃雙邊磨邊機(jī)中間托輪結(jié)構(gòu)的同步傳動(dòng)裝置安裝于床身總成的前后兩側(cè)外，對(duì)于同步帶的張緊和更換都非常方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的a-a剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中b處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖2中c處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖1中a-a截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖1中b-b截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖1中c-c截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為圖8的d-d剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

參見(jiàn)圖1至圖4所示，一種臥式玻璃雙邊磨邊機(jī)中間托輪結(jié)構(gòu)，包括床身總成1、固定邊總成2、移動(dòng)邊總成4、中間托輪總成9以及用于控制移動(dòng)邊總成4左右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8，固定邊總成2和移動(dòng)邊總成4分別設(shè)置在床身總成1的左右兩側(cè)，固定邊總成2和移動(dòng)邊總成4用于承放玻璃3、并向前輸送玻璃3，中間托輪總成9設(shè)置在床身總成1上、并位于固定邊總成2和移動(dòng)邊總成4之間，所述中間托輪總成9通過(guò)同步傳動(dòng)裝置與移動(dòng)邊總成4聯(lián)動(dòng)，中間托輪總成9的左右移動(dòng)速度小于移動(dòng)邊總成4的左右移動(dòng)速度。

作為進(jìn)一步的方案，所述中間托輪總成9位于固定邊總成2和移動(dòng)邊總成4之間直線(xiàn)距離的正中間，中間托輪總成9的左右移動(dòng)速度為移動(dòng)邊總成4的左右移動(dòng)速度的一半。

所述同步傳動(dòng)裝置為同步帶傳動(dòng)裝置。

結(jié)合圖5-圖7所示，所述同步帶傳動(dòng)裝置包括主動(dòng)帶輪機(jī)構(gòu)5、張緊大帶輪機(jī)構(gòu)7和張緊小帶輪機(jī)構(gòu)6；所述主動(dòng)帶輪機(jī)構(gòu)5包括主動(dòng)大帶輪53、第一從動(dòng)小帶輪54、主動(dòng)同步帶52和從動(dòng)同步帶51，主動(dòng)大帶輪53和第一從動(dòng)小帶輪54同軸設(shè)置、并同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在床身總成1上；所述張緊大帶輪機(jī)構(gòu)7包括從動(dòng)大帶輪71和第一張緊調(diào)節(jié)座，從動(dòng)大帶輪71轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一張緊調(diào)節(jié)座上，第一張緊調(diào)節(jié)座與床身總成1連接，所述主動(dòng)同步帶52張緊設(shè)置在主動(dòng)大帶輪53及從動(dòng)大帶輪71外，移動(dòng)邊總成4設(shè)有主動(dòng)拖板42，主動(dòng)拖板42與主動(dòng)同步帶52固定連接；所述張緊小帶輪機(jī)構(gòu)6位于主動(dòng)帶輪機(jī)構(gòu)5與張緊大帶輪機(jī)構(gòu)7之間，其包括第二從動(dòng)小帶輪61和第二張緊調(diào)節(jié)座，第二從動(dòng)小帶輪61轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二張緊調(diào)節(jié)座上，第二張緊調(diào)節(jié)座與床身總成1連接，所述從動(dòng)同步帶51張緊設(shè)置在第一從動(dòng)小帶輪54及第二從動(dòng)小帶輪61外，中間托輪總成9設(shè)有從動(dòng)拖板95，從動(dòng)拖板95與從動(dòng)同步帶51固定連接。

所述主動(dòng)大帶輪53齒數(shù)為第一從動(dòng)小帶輪54的齒數(shù)兩倍。

所述主動(dòng)帶輪機(jī)構(gòu)5還包括固定座57、第一銷(xiāo)軸55、第一軸承58和第一骨架密封圈56，固定座57與床身總成1可調(diào)連接，第一銷(xiāo)軸55一端與固定座57連接，所述主動(dòng)大帶輪53設(shè)有中心孔，所述第一從動(dòng)小帶輪54設(shè)置在主動(dòng)大帶輪53外端、并遮蓋中心孔，中心孔套設(shè)在第一銷(xiāo)軸55的另一端外，第一軸承58位于中心孔內(nèi)壁與第一銷(xiāo)軸55外壁之間，第一骨架密封圈56套設(shè)在第一銷(xiāo)軸55外、并將第一軸承58封裝在中心孔內(nèi)。所述固定座57的具體結(jié)構(gòu)是：固定座57表面設(shè)有豎直指向的長(zhǎng)形孔，螺栓穿過(guò)長(zhǎng)形孔與床身總成1連接，在螺栓鎖緊前，固定座57可沿長(zhǎng)形孔上下調(diào)節(jié)其位置。

所述張緊大帶輪機(jī)構(gòu)7還包括第二銷(xiāo)軸72、第二軸承77和第二骨架密封圈76，第二銷(xiāo)軸72一端與第一張緊調(diào)節(jié)座連接，所述從動(dòng)大帶輪71設(shè)有第一中心凹腔，第一中心凹腔套設(shè)在第二銷(xiāo)軸72的另一端外，第二軸承77位于第一中心凹腔內(nèi)壁與第二銷(xiāo)軸72外壁之間，第二骨架密封圈76套設(shè)在第二銷(xiāo)軸72外、并將第二軸承77封裝在第一中心凹腔內(nèi)。所述第一張緊調(diào)節(jié)座包括第一調(diào)節(jié)板78、第一固定板75和第一調(diào)節(jié)螺絲74，所述第二銷(xiāo)軸72與第一調(diào)節(jié)板78表面固定連接，第一調(diào)節(jié)板78表面設(shè)有橫向指向的長(zhǎng)形孔，螺栓穿過(guò)長(zhǎng)形孔與床身總成1連接，第一固定板75與床身總成1固定連接、并位于第一調(diào)節(jié)板78旁側(cè)，第一調(diào)節(jié)螺絲74同時(shí)與第一調(diào)節(jié)板78和第一固定板75連接，當(dāng)螺栓未擰緊時(shí)，通過(guò)擰動(dòng)第一調(diào)節(jié)螺絲74，可以對(duì)第一調(diào)節(jié)板78實(shí)行左右調(diào)節(jié)，以放松或張緊主動(dòng)同步帶52，當(dāng)?shù)谝徽{(diào)節(jié)板78的位置調(diào)節(jié)好時(shí)，鎖緊螺栓，即實(shí)現(xiàn)第二銷(xiāo)軸72與床身總成1的固定。

所述張緊小帶輪機(jī)構(gòu)6還包括第三銷(xiāo)軸66、第三軸承68和第三骨架密封圈67，第三銷(xiāo)軸66一端與第二張緊調(diào)節(jié)座連接，所述第二從動(dòng)小帶輪61設(shè)有第二中心凹腔，第二中心凹腔套設(shè)在第三銷(xiāo)軸66的另一端外，第三軸承68位于第二中心凹腔內(nèi)壁與第三銷(xiāo)軸66外壁之間，第三骨架密封圈67套設(shè)在第三年銷(xiāo)軸外、并將第三軸承68封裝在第二中心凹腔內(nèi)。所述第二張緊調(diào)節(jié)座包括第二調(diào)節(jié)板68、第二固定板65和第二調(diào)節(jié)螺絲64，所述第三銷(xiāo)軸66與第二調(diào)節(jié)板68表面固定連接，第二調(diào)節(jié)板68表面設(shè)有橫向指向的長(zhǎng)形孔，螺栓穿過(guò)長(zhǎng)形孔與床身總成1連接，第二固定板65與床身總成1固定連接、并位于第二調(diào)節(jié)板68旁側(cè)，第二調(diào)節(jié)螺絲64同時(shí)與第一調(diào)節(jié)板68和第二固定板65連接，當(dāng)螺栓未擰緊時(shí)，通過(guò)擰動(dòng)第二調(diào)節(jié)螺絲64，可以對(duì)第二調(diào)節(jié)板68實(shí)行左右調(diào)節(jié)，以放松或張緊從動(dòng)同步帶51，當(dāng)?shù)诙{(diào)節(jié)板68的位置調(diào)節(jié)好時(shí)，鎖緊螺栓，即實(shí)現(xiàn)第三銷(xiāo)軸66與床身總成1的固定。

所述主動(dòng)同步帶52和從動(dòng)同步帶51均包括pc材料外層和鋼絲內(nèi)層，pc材料外層緊密地包裹在鋼絲內(nèi)層外。

所述固定邊總成2包括第一輸送導(dǎo)軌21和第一驅(qū)動(dòng)箱22，第一驅(qū)動(dòng)箱22與第一輸送導(dǎo)軌21傳動(dòng)連接，固定邊總成2設(shè)置在床身總成1上；所述移動(dòng)邊總成4包括第二輸送導(dǎo)軌41、第二驅(qū)動(dòng)箱44，第二驅(qū)動(dòng)箱44第二輸送導(dǎo)軌41傳動(dòng)連接，直線(xiàn)導(dǎo)軌43左右指向設(shè)置在床身總成1上，移動(dòng)邊總成4設(shè)置在直線(xiàn)導(dǎo)軌43上、并沿直線(xiàn)導(dǎo)軌43左右滑動(dòng)；所述中間托輪總成9通過(guò)滑板97設(shè)置在直線(xiàn)導(dǎo)軌43上；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括電機(jī)和減速箱，電機(jī)通過(guò)減速箱、絲杠傳動(dòng)副81（滾珠絲杠）與移動(dòng)邊總成4傳動(dòng)連接。

所述中間托輪總成9包括支承滾輪92、輪架91、高度調(diào)節(jié)架93和立柱94，支承滾輪92設(shè)置在輪架91上，輪架91通過(guò)高度調(diào)節(jié)架93與立柱94連接，立柱94至少設(shè)有前后兩根，各根立柱94下端分別與所述滑板97連接，滑板97之間通過(guò)聯(lián)接管96相連。所述輪架91為鋁型材，鋁型材與立柱94通過(guò)高度調(diào)節(jié)架93用螺栓相連接。

所述床身總成1上設(shè)有前后兩套同步傳動(dòng)裝置，前后兩套同步傳動(dòng)裝置分別與前后兩根立柱94連接。

所述主動(dòng)同步帶52與主動(dòng)拖板42相連接的邊、從動(dòng)同步帶51與從動(dòng)拖板95相連接的邊均與所述直線(xiàn)導(dǎo)軌43的上平面平行。

所述高度調(diào)節(jié)架93對(duì)應(yīng)立柱94表面設(shè)有上下指向的長(zhǎng)形孔931。

工作原理：工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8驅(qū)動(dòng)絲杠傳動(dòng)副81運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)移動(dòng)邊總成4朝向/背向固定邊總成2做開(kāi)合運(yùn)動(dòng)，繼而通過(guò)主動(dòng)拖板42帶動(dòng)主動(dòng)同步帶52運(yùn)動(dòng)，主動(dòng)大帶輪53及旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)同步帶51進(jìn)一步帶動(dòng)從動(dòng)拖板95和中間托輪總成9運(yùn)動(dòng)。結(jié)合圖1所示，當(dāng)移動(dòng)邊總成4背向固定邊總成2做打開(kāi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，同步傳動(dòng)裝置沿r1箭頭方向運(yùn)行，移動(dòng)邊總和中間托輪總成9沿f1箭頭方向運(yùn)動(dòng)；當(dāng)移動(dòng)邊總成4朝向固定邊總成2做閉合運(yùn)動(dòng)時(shí)，同步傳動(dòng)裝置沿r2箭頭方向運(yùn)行，移動(dòng)邊總成4和中間托輪總成9沿f2箭頭方向運(yùn)動(dòng)。