本發(fā)明是一種微特電機(jī)端子自動(dòng)浸錫設(shè)備，屬于電氣工件加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

微特電機(jī)，全稱微型特種電機(jī)，簡(jiǎn)稱微電機(jī)，是指直徑小于160mm或額定功率小于750w或具有特殊性能、特殊用途的微特電機(jī)。微特電機(jī)常用于控制系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)機(jī)電信號(hào)或能量的檢測(cè)、解算、放大、執(zhí)行或轉(zhuǎn)換等功能，或用于傳動(dòng)機(jī)械負(fù)載，也可作為設(shè)備的交、直流電源。

在焊接時(shí)兩種金屬之間由于擴(kuò)散、滲透而生成合金，造成焊端電極的脫離的現(xiàn)象。

現(xiàn)有技術(shù)中，微特電機(jī)端子浸錫設(shè)備依然存在著許多不足之處，其功能單一，無(wú)法對(duì)微特電機(jī)端子浸錫后快速冷卻，影響下步工序的操作，同時(shí)現(xiàn)有的微特電機(jī)端子浸錫設(shè)備使用完畢后，采用自冷的方式進(jìn)行散熱，不僅散熱時(shí)間長(zhǎng)，而且需要人工看守，所以急需一種微特電機(jī)端子自動(dòng)浸錫設(shè)備來(lái)解決上述出現(xiàn)的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種微特電機(jī)端子自動(dòng)浸錫設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本發(fā)明使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種微特電機(jī)端子自動(dòng)浸錫設(shè)備，包括裝置主體、浸錫后風(fēng)冷機(jī)構(gòu)以及設(shè)備水冷機(jī)構(gòu)，所述裝置主體包括支架、設(shè)備箱、錫爐、夾具以及電動(dòng)伸縮桿，所述錫爐裝配在設(shè)備箱上端面中間位置，所述支架安裝在設(shè)備箱上端面，所述電動(dòng)伸縮桿上端安裝在支架下端面，所述電動(dòng)伸縮桿下端裝配有夾具，所述浸錫后風(fēng)冷機(jī)構(gòu)裝配在設(shè)備箱上端面，所述浸錫后風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括噴頭、鵝頸管、連接管一、制冷箱、干燥箱、連接管二以及風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)裝配在設(shè)備箱上端面，所述干燥箱設(shè)置在風(fēng)機(jī)左側(cè)，所述制冷箱設(shè)置在干燥箱左側(cè)，所述鵝頸管下端連接風(fēng)機(jī)，所述鵝頸管上端裝配有噴頭，所述連接管一左端安裝在制冷箱右端面，所述連接管二右端安裝在干燥箱左端面，所述連接管二右端連接風(fēng)機(jī)，所述連接管二左端安裝在干燥箱右端面，所述設(shè)備水冷機(jī)構(gòu)包括進(jìn)水管、緩沖腔以及出水管，所述緩沖腔裝配在錫爐外表面，所述進(jìn)水管裝配在設(shè)備箱左端面，且進(jìn)水管右端連接緩沖腔，所述出水管裝配在設(shè)備箱右端面，且出水管左端連接緩沖腔。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管左端和出水管右端均裝配有法蘭盤。

進(jìn)一步地，所述制冷箱左端面開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔。

進(jìn)一步地，所述制冷箱內(nèi)部裝配有制冷片。

進(jìn)一步地，所述干燥箱內(nèi)裝配有固體干燥劑。

進(jìn)一步地，所述錫爐上裝配有密封蓋，且密封蓋上裝配有把手。

進(jìn)一步地，所述支架橫截面為l型結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種微特電機(jī)端子自動(dòng)浸錫設(shè)備，因本發(fā)明添加了噴頭、鵝頸管、連接管一、制冷箱、干燥箱、連接管二以及風(fēng)機(jī)，該設(shè)計(jì)解決了原有微特電機(jī)端子浸錫設(shè)備功能單一，無(wú)法對(duì)微特電機(jī)端子浸錫后快速冷卻，影響下步工序操作的問(wèn)題，增加了本發(fā)明對(duì)端子進(jìn)行風(fēng)冷降溫的功能，避免影響端子的下步工序的操作。

因本發(fā)明添加了進(jìn)水管、緩沖腔以及出水管，該設(shè)計(jì)解決了原有微特電機(jī)端子浸錫設(shè)備使用完畢后，采用自冷的方式進(jìn)行散熱，不僅散熱時(shí)間長(zhǎng)，而且需要人工看守的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明水冷降溫的目的，縮短了本發(fā)明散熱的時(shí)間。

因本發(fā)明添加了法蘭盤，該設(shè)計(jì)便于本發(fā)明與外接水冷系統(tǒng)相連接，另添加了進(jìn)風(fēng)孔，該設(shè)計(jì)便于空氣的流入，另添加了制冷片，該設(shè)計(jì)便于降低制冷箱內(nèi)的溫度，另添加了固體干燥劑，該設(shè)計(jì)便于吸收空氣中的水分，另添加了密封蓋，該設(shè)計(jì)便于封蓋錫爐，另添加了把手，該設(shè)計(jì)便于開(kāi)啟密封蓋，本發(fā)明使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種微特電機(jī)端子自動(dòng)浸錫設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種微特電機(jī)端子自動(dòng)浸錫設(shè)備中浸錫后風(fēng)冷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種微特電機(jī)端子自動(dòng)浸錫設(shè)備中設(shè)備水冷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-支架、2-浸錫后風(fēng)冷機(jī)構(gòu)、3-設(shè)備水冷機(jī)構(gòu)、4-設(shè)備箱、5-錫爐、6-夾具、7-電動(dòng)伸縮桿、21-噴頭、22-鵝頸管、23-連接管一、24-制冷箱、25-干燥箱、26-連接管二、27-風(fēng)機(jī)、31-進(jìn)水管、32-緩沖腔、33-出水管。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1-圖3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種微特電機(jī)端子自動(dòng)浸錫設(shè)備，包括裝置主體、浸錫后風(fēng)冷機(jī)構(gòu)2以及設(shè)備水冷機(jī)構(gòu)3，裝置主體包括支架1、設(shè)備箱4、錫爐5、夾具6以及電動(dòng)伸縮桿7，錫爐5裝配在設(shè)備箱4上端面中間位置，支架1安裝在設(shè)備箱4上端面，電動(dòng)伸縮桿7上端安裝在支架1下端面，電動(dòng)伸縮桿7下端裝配有夾具6。

浸錫后風(fēng)冷機(jī)構(gòu)2裝配在設(shè)備箱4上端面，浸錫后風(fēng)冷機(jī)構(gòu)2包括噴頭21、鵝頸管22、連接管一23、制冷箱24、干燥箱25、連接管二26以及風(fēng)機(jī)27，風(fēng)機(jī)27裝配在設(shè)備箱4上端面，干燥箱25設(shè)置在風(fēng)機(jī)27左側(cè)，制冷箱24設(shè)置在干燥箱25左側(cè)，鵝頸管22下端連接風(fēng)機(jī)27，鵝頸管22上端裝配有噴頭21，連接管一23左端安裝在制冷箱24右端面，連接管二26右端安裝在干燥箱25左端面，連接管二26右端連接風(fēng)機(jī)27，連接管二26左端安裝在干燥箱25右端面，該設(shè)計(jì)解決了原有微特電機(jī)端子浸錫設(shè)備功能單一，無(wú)法對(duì)微特電機(jī)端子浸錫后快速冷卻，影響下步工序操作的問(wèn)題。

設(shè)備水冷機(jī)構(gòu)3包括進(jìn)水管31、緩沖腔32以及出水管33，緩沖腔32裝配在錫爐5外表面，進(jìn)水管31裝配在設(shè)備箱4左端面，且進(jìn)水管31右端連接緩沖腔32，出水管33裝配在設(shè)備箱4右端面，且出水管33左端連接緩沖腔32，該設(shè)計(jì)解決了原有微特電機(jī)端子浸錫設(shè)備使用完畢后，采用自冷的方式進(jìn)行散熱，不僅散熱時(shí)間長(zhǎng)，而且需要人工看守的問(wèn)題。

進(jìn)水管31左端和出水管33右端均裝配有法蘭盤，制冷箱24左端面開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，制冷箱24內(nèi)部裝配有制冷片，干燥箱25內(nèi)裝配有固體干燥劑，錫爐5上裝配有密封蓋，且密封蓋上裝配有把手，支架1橫截面為l型結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式：在進(jìn)行使用時(shí)，首先使用人員對(duì)本發(fā)明進(jìn)行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無(wú)法進(jìn)行使用了，此時(shí)需要通知維修人員進(jìn)行維修，如果不存在問(wèn)題的話就可以進(jìn)行使用，使用時(shí)，使用人員將微特電機(jī)端子裝配在夾具6上，當(dāng)使用人員需要對(duì)微特電機(jī)端子進(jìn)行浸錫操作時(shí)，運(yùn)行電動(dòng)伸縮桿7，電動(dòng)伸縮桿7伸長(zhǎng)帶動(dòng)夾具6向下運(yùn)動(dòng)，夾具6帶動(dòng)微特電機(jī)端子向下運(yùn)動(dòng)，直至微特電機(jī)端子運(yùn)行到錫爐5內(nèi)，當(dāng)微特電機(jī)端子浸錫后，使用人員運(yùn)行風(fēng)機(jī)27，受風(fēng)機(jī)27工作影響，外界空氣通過(guò)進(jìn)氣孔流入制冷箱24內(nèi)，制冷箱24將空氣進(jìn)行降溫，降溫后的空氣通過(guò)連接管一23流入干燥箱25內(nèi)，干燥箱25內(nèi)的固體干燥劑吸收空氣中的水分，然后冷空氣通過(guò)連接管二26流入鵝頸管22內(nèi)，最后通過(guò)噴頭21噴射在微特電機(jī)端子上，實(shí)現(xiàn)對(duì)浸錫后的端子進(jìn)行風(fēng)冷降溫的目的，使用人員可通過(guò)鵝頸管22調(diào)節(jié)噴頭21的位置。

使用人員利用法蘭盤將進(jìn)水管31和出水管33與外接水冷系統(tǒng)相連接，外接水冷系統(tǒng)將冷卻水通過(guò)進(jìn)水管31注入緩沖腔32內(nèi)，進(jìn)而吸收錫爐5的熱量，吸收熱量的冷卻水通過(guò)出水管33排出，以此實(shí)現(xiàn)本發(fā)明水冷降溫的目的。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。