本發(fā)明涉及一種能實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)的鍛壓機(jī)用打磨機(jī)，屬于技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鍛壓機(jī)機(jī)身鋼板焊接，剛度好，滑塊采用六面矩形軌道，精度高，采用濕式氣動磨察離合器。主齒輪在油池中，運(yùn)動平穩(wěn)，噪音低。
現(xiàn)有的鍛壓機(jī)在鍛壓后需要進(jìn)行打磨，而現(xiàn)有的打磨機(jī)在使用時(shí)不方便操作，且浪費(fèi)時(shí)間，效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)的鍛壓機(jī)用打磨機(jī)。
本發(fā)明的一種能實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)的鍛壓機(jī)用打磨機(jī)，它包含驅(qū)動電機(jī)、磨頭、電動直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、限位板、限位傳感器、支撐滾珠、底板、調(diào)節(jié)器、連接耳、支撐板；所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上通過夾頭與磨頭連接，所述驅(qū)動電機(jī)的下端與電動直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的滑塊連接，所述電動直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)安裝在支撐板上，所述電動直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌兩端均安裝有限位板，所述限位板上安裝有限位傳感器，所述前側(cè)的限位板的上端安裝有支撐滾珠，所述支撐滾珠與驅(qū)動電機(jī)殼體上的滑槽相配合，所述底板上端的兩側(cè)均安裝有調(diào)節(jié)器，所述調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)桿通過鉸接軸與連接耳的連接孔鉸接，所述連接耳與支撐板的底部連接。
作為優(yōu)選，所述限位板的內(nèi)側(cè)壁上安裝有減震墊。
作為優(yōu)選，所述底板的底部安裝有防滑墊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：便于實(shí)現(xiàn)快速調(diào)節(jié)與打磨，使用方便，操作簡便，能節(jié)省時(shí)間，效率高。
附圖說明：
為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-驅(qū)動電機(jī)；2-磨頭；3-電動直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)；4-限位板；5-限位傳感器；6-支撐滾珠；7-底板；8-調(diào)節(jié)器；9-連接耳；10-支撐板。
具體實(shí)施方式：
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實(shí)施例來描述本發(fā)明。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含驅(qū)動電機(jī)1、磨頭2、電動直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)3、限位板4、限位傳感器5、支撐滾珠6、底板7、調(diào)節(jié)器8、連接耳9、支撐板10；所述驅(qū)動電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸上通過夾頭與磨頭2連接，所述驅(qū)動電機(jī)1的下端與電動直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)3的滑塊連接，所述電動直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)3安裝在支撐板10上，所述電動直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)3的導(dǎo)軌兩端均安裝有限位板4，所述限位板4上安裝有限位傳感器5，所述前側(cè)的限位板4的上端安裝有支撐滾珠6，所述支撐滾珠6與驅(qū)動電機(jī)1殼體上的滑槽相配合，所述底板7上端的兩側(cè)均安裝有調(diào)節(jié)器8，所述調(diào)節(jié)器8的調(diào)節(jié)桿通過鉸接軸與連接耳9的連接孔鉸接，所述連接耳9與支撐板10的底部連接。
進(jìn)一步的，所述限位板4的內(nèi)側(cè)壁上安裝有減震墊。
進(jìn)一步的，所述底板7的底部安裝有防滑墊。
本具體實(shí)施方式的工作原理為：在使用時(shí)，通過底板7進(jìn)行支撐，然后通過兩個(gè)調(diào)節(jié)器8來調(diào)節(jié)高度與傾斜角度，且在調(diào)節(jié)高度時(shí)為兩個(gè)調(diào)節(jié)器8同時(shí)升高，當(dāng)調(diào)節(jié)傾斜度時(shí)為一個(gè)調(diào)節(jié)器8上升或者下降來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)傾斜度，且在調(diào)節(jié)時(shí)，通過連接耳9實(shí)現(xiàn)連接與轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，當(dāng)磨頭需要調(diào)節(jié)距離時(shí)，通過電動直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)3帶動驅(qū)動電機(jī)1實(shí)現(xiàn)前后移動，在移動時(shí)，通過支撐滾珠6來提高穩(wěn)定性，同時(shí)通過限位傳感器實(shí)現(xiàn)限位。
在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
本發(fā)明使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。