本發(fā)明涉及管道加工設(shè)備領(lǐng)域領(lǐng)域，具體的說是一種鋼管外壁除銹機(jī)。

背景技術(shù)：

鋼管、鑄鐵管等管道在我國的石油、化工、給排水、電站、造紙、皮革、通風(fēng)及抽拔腐蝕性氣體煙囪等技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛，但鋼管、鑄鐵管均為電的良導(dǎo)體，在儲存、使用過程中，會因化學(xué)、電化學(xué)的作用產(chǎn)生局部電池反應(yīng)，表面極易生銹，對輸送介質(zhì)往往會產(chǎn)生污染，因而，常需對其表面進(jìn)行特殊防銹、除銹處理。

現(xiàn)有的鋼管外壁除銹設(shè)備大多采用拋丸除銹或者噴砂除銹的方法的方法，這兩種方法都能夠有效對鋼管進(jìn)行除銹，但是都存在著污染嚴(yán)重，對操作人員健康危害大的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種鋼管外壁除銹機(jī)，除銹均勻，不留死角，而且不會產(chǎn)生粉塵污染，環(huán)保的同時(shí)能夠避免對操作人員的身體健康造成危害。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的具體方案為：

一種鋼管外壁除銹機(jī)，包括支承裝置、除銹裝置、夾持裝置和行走車，其中支承裝置設(shè)置有多個(gè)；

所述支承裝置包括內(nèi)環(huán)、外環(huán)和滾珠，其中外環(huán)套設(shè)在內(nèi)環(huán)的周側(cè)，且內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間留有空隙，外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間通過若干個(gè)沿內(nèi)環(huán)的圓周方向均勻分布的連接桿固定連接，滾珠的一部分設(shè)置在內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間，滾珠的另外一部分穿過內(nèi)環(huán)并伸入到內(nèi)環(huán)的內(nèi)側(cè)，支承裝置還包括支承座，所述外環(huán)固定設(shè)置在支承座上；

所述除銹裝置包括固定連接的底座和電機(jī)支座，在底座上并列設(shè)置有第一支撐管和第二支撐管，且第一支撐管和第二支撐管同軸設(shè)置，在兩個(gè)支撐管之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有磨削齒環(huán)，磨削齒環(huán)的外側(cè)固定設(shè)置有嚙合齒，磨削齒環(huán)的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有磨削層，在電機(jī)支座上固定設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上固定套設(shè)有齒輪，齒輪與磨削齒環(huán)上的嚙合齒相嚙合；

所述夾持裝置包括固定設(shè)置在所述行走車上的夾持環(huán)，且行走車的行走方向與夾持環(huán)的軸向重合，夾持環(huán)上穿通設(shè)置有若干個(gè)螺栓。

所述磨削齒環(huán)的兩端各開設(shè)有一個(gè)環(huán)形槽，所述第一支撐管和所述第二支撐管均分別插入到兩個(gè)環(huán)形槽中。

所述螺栓設(shè)置為四個(gè)，且四個(gè)螺栓沿所述夾持環(huán)的圓周方向均勻分布。

所述連接桿設(shè)置為八個(gè)。

所述滾珠設(shè)置為八個(gè)，且滾珠與所述連接桿交錯(cuò)設(shè)置。

有益效果：

1、本發(fā)明通過磨削齒環(huán)303對鋼管1的外壁進(jìn)行均勻地磨削，從而實(shí)現(xiàn)除銹的目的，除銹均勻，不留死角；

2、本發(fā)明在除銹過程中不會產(chǎn)生粉塵污染，環(huán)保的同時(shí)能夠避免對操作人員的身體健康造成危害；

3、本發(fā)明操作簡單，結(jié)構(gòu)也比較簡單，維護(hù)方便；

4、在不使用的時(shí)候，各個(gè)裝置可以集中存放在一起，避免占用大量的空間。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的支承裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的除銹裝置側(cè)視圖；

圖4是本發(fā)明的除銹裝置俯視圖；

圖5是本發(fā)明的夾持裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、鋼管，2、支承裝置，201、支承座，202、外環(huán)，203、滾珠，204、內(nèi)環(huán)，205、連接桿，3、除銹裝置，301、底座，302、第一支撐管，303、磨削齒環(huán)，304、電機(jī)支座，305、齒輪，306、第二支撐管，307、電機(jī)，4、夾持裝置，401、夾持環(huán)，402、螺栓，5、行走車。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖具體說明本發(fā)明的實(shí)施方式。

如圖1所示，一種鋼管外壁除銹機(jī)，包括支承裝置2、除銹裝置3、夾持裝置4和行走車5，其中支承裝置2設(shè)置有多個(gè)，用于對正在除銹的鋼管1進(jìn)行支承，除銹裝置3用于從鋼管1的一端開始對鋼管1進(jìn)行除銹，行走車5用于推動(dòng)鋼管1與除銹裝置3發(fā)生相對位移進(jìn)而使除銹裝置3能夠?qū)︿摴?進(jìn)行除銹，夾持裝置4用于將鋼管固定在行走車5上進(jìn)而使行走車5能夠帶動(dòng)鋼管1移動(dòng)。

支承裝置2包括內(nèi)環(huán)204、外環(huán)202和滾珠203，其中外環(huán)202套設(shè)在內(nèi)環(huán)204的周側(cè)，且內(nèi)環(huán)204與外環(huán)202之間留有空隙，外環(huán)202與內(nèi)環(huán)204之間通過若干個(gè)沿內(nèi)環(huán)204的圓周方向均勻分布的連接桿205固定連接，連接桿205設(shè)置為八個(gè)，滾珠203設(shè)置為八個(gè)，且滾珠203與連接桿205交錯(cuò)設(shè)置。滾珠203的一部分設(shè)置在內(nèi)環(huán)204與外環(huán)202之間，滾珠203的另外一部分穿過內(nèi)環(huán)204并伸入到內(nèi)環(huán)204的內(nèi)側(cè)。支承裝置2還包括支承座201，外環(huán)202固定設(shè)置在支承座201上。多個(gè)支承裝置2均可移動(dòng)設(shè)置在地面上，且每個(gè)支承裝置2的內(nèi)環(huán)204均同軸設(shè)置。使用時(shí)，根據(jù)鋼管1的長度選擇合適數(shù)量的支承裝置2，并靈活調(diào)整相鄰兩個(gè)支承裝置2之間的距離。

除銹裝置3包括固定連接的底座301和電機(jī)支座304，在底座301上并列設(shè)置有第一支撐管302和第二支撐管306，且第一支撐管302和第二支撐管306同軸設(shè)置，在兩個(gè)支撐管之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有磨削齒環(huán)303，磨削齒環(huán)303的兩端各開設(shè)有一個(gè)環(huán)形槽，第一支撐管302和第二支撐管306均分別插入到兩個(gè)環(huán)形槽中。磨削齒環(huán)303的外側(cè)固定設(shè)置有嚙合齒，磨削齒環(huán)303的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有磨削層，在電機(jī)支座304上固定設(shè)置有電機(jī)307，電機(jī)307的輸出軸上固定套設(shè)有齒輪305，齒輪305與磨削齒環(huán)303上的嚙合齒相嚙合。

夾持裝置4包括固定設(shè)置在行走車5上的夾持環(huán)401，且行走車5的行走方向與夾持環(huán)401的軸向重合，夾持環(huán)401上穿通設(shè)置有若干個(gè)螺栓402。螺栓402設(shè)置為四個(gè)，且四個(gè)螺栓402沿夾持環(huán)401的圓周方向均勻分布。

使用時(shí)，首先根據(jù)鋼管1的長度，選擇合適數(shù)量的支承裝置2，并調(diào)整相鄰兩個(gè)支承裝置2之間的距離，同時(shí)使所有支承裝置2的內(nèi)環(huán)204和磨削齒環(huán)303均同軸設(shè)置。然后將鋼管1的一端插入到夾持環(huán)401中，并轉(zhuǎn)動(dòng)四個(gè)螺栓402，利用四個(gè)螺栓402將鋼管1夾緊，之后將鋼管1的另外一端插入到磨削齒環(huán)303內(nèi)。隨后啟動(dòng)行走車5，由行走車5推動(dòng)鋼管1移動(dòng)，使鋼管1與磨削齒環(huán)303產(chǎn)生相對位移，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)307，電機(jī)307驅(qū)動(dòng)齒輪305轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪305與磨削齒環(huán)303上嚙合的配合，帶動(dòng)磨削齒環(huán)303轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而由磨削齒環(huán)303內(nèi)側(cè)的磨削層對鋼管1的外壁進(jìn)行除銹。隨著行走車5的移動(dòng)，鋼管1從除銹裝置3中伸出部分的距離越來越長，根據(jù)杠桿原理，這部分鋼管可能會以除銹裝置3為支點(diǎn)將行走車5抬起，為了避免這種情況，增加若干個(gè)支承裝置2，當(dāng)鋼管1從除銹裝置3中伸出之后，依次進(jìn)入到若干個(gè)支承裝置2中，從而利用支承裝置2和除銹裝置3共同保證鋼管1的平衡，進(jìn)而確保行走車5的正常移動(dòng)?？紤]到鋼管1在支承裝置2內(nèi)移動(dòng)的時(shí)候摩擦力會對鋼管1的移動(dòng)起到阻滯的作用，如果摩擦力過大會造成行走車5卡死，因此支承裝置2設(shè)置為內(nèi)環(huán)204外套設(shè)外環(huán)202的結(jié)構(gòu)，并在內(nèi)環(huán)204和外環(huán)202之間設(shè)置滾珠203，滾珠203的一部分穿過內(nèi)環(huán)204并伸入到內(nèi)環(huán)204內(nèi)側(cè)，當(dāng)鋼管1進(jìn)入到支承裝置2中的時(shí)候，與滾珠203相接觸，從而大大降低摩擦力，保證行走車5和鋼管1的正常移動(dòng)。整個(gè)鋼管1除銹完畢后，使行走車5反向移動(dòng)，從而將鋼管1從支承裝置2和除銹裝置3中抽出即可。

本發(fā)明通過磨削齒環(huán)303對鋼管1的外壁進(jìn)行均勻地磨削，從而實(shí)現(xiàn)除銹的目的，除銹均勻，不留死角，而且不會產(chǎn)生粉塵污染，環(huán)保的同時(shí)能夠避免對操作人員的身體健康造成危害。

還需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。