技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電鍍技術(shù)。
背景技術(shù)：
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一些電鍍件需要在表面通過砂輪輕輕打磨形成“拉紋”：一種像掌紋那樣的隨機(jī)紋飾。傳統(tǒng)拉紋百分百采用人工打磨完成，勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境差、效率低下，而且，打磨質(zhì)量不容易保證。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種節(jié)省人力的、效率高、質(zhì)量穩(wěn)定的電鍍件的拉紋裝置。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括包括拉紋砂輪自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、工件自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，拉紋砂輪自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括沿導(dǎo)軌前后移動(dòng)的滑架、設(shè)置在滑架上的由動(dòng)力帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的拉紋砂輪、由動(dòng)力帶動(dòng)的搖臂、鉸接在搖臂、滑架間的連桿，工件自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括由動(dòng)力帶動(dòng)的傳送架、設(shè)置在傳送架上的工件夾。
工作時(shí)，傳送架帶動(dòng)夾持有工件的工件夾往拉紋砂輪自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)移動(dòng)，搖臂、連桿帶動(dòng)滑架前后移動(dòng)，當(dāng)滑架前移到最前端時(shí)，傳送架將工件夾也傳送到拉紋打磨工位處，使滑架上的拉紋砂輪對(duì)工件進(jìn)行拉紋打磨，之后，搖臂、連桿帶動(dòng)滑架往后移動(dòng)，傳送架也將工件夾移離拉紋打磨工位并送到落料工位取下工件，工件夾夾上新的工件后在傳送架的帶動(dòng)下往拉紋打磨工位傳送，搖臂、連桿帶動(dòng)滑架重新返回拉紋打磨工位準(zhǔn)備對(duì)新的工件進(jìn)行拉紋打磨。采用搖臂、連桿帶動(dòng)滑架前后移動(dòng)，當(dāng)前移到最前端時(shí)，受其傳動(dòng)原理所決定，必然在該部位稍做停留，正是該短暫的停留，剛好既能滿足拉紋打磨，同時(shí)，又不會(huì)因停留時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致打磨過度而破壞了已經(jīng)形成的拉紋。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有節(jié)省人力的、效率高、質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明：
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式：
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述：
如圖1所示，本發(fā)明包括拉紋砂輪自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)a、工件自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)b，拉紋砂輪自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)a包括沿導(dǎo)軌1前后移動(dòng)的滑架2、設(shè)置在滑架2上的由動(dòng)力（電機(jī)動(dòng)力3a）帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的拉紋砂輪3、由動(dòng)力帶動(dòng)的搖臂4、鉸接在搖臂4、滑架2間的連桿5，搖臂4是由電機(jī)動(dòng)力帶動(dòng)的轉(zhuǎn)輪，導(dǎo)軌1由地軌1a、天軌1b構(gòu)成，滑架2位于地軌1a、天軌1b間并通過固定在滑架2底部和頂部的滑輪6滑動(dòng)設(shè)置，工件自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)b包括由動(dòng)力帶動(dòng)的傳送架7、設(shè)置在傳送架7上的用于夾持工件9的工件夾8。
傳送架7是一轉(zhuǎn)盤，沿轉(zhuǎn)盤周邊設(shè)置有若干工件夾8。這樣，上工件、拉紋打磨、下工件就可以在不同的工位位置上進(jìn)行而不會(huì)相互干擾，而且，容易與拉紋砂輪自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)a進(jìn)行配合。