本發(fā)明涉及鋼筋切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種預(yù)應(yīng)力軌枕間鋼筋切割裝置。
背景技術(shù):
軌枕是鐵路鋪設(shè)過程中非常重要的組成部分,軌枕既要支承鋼軌,又要保持鋼軌的位置,還要把鋼軌傳遞來的巨大壓力再傳遞給道床,它必須具備一定的柔韌性和彈性,硬了不行,軟了也不行,列車經(jīng)過時,它可以適當(dāng)變形以緩沖壓力,但列車過后還得盡可能恢復(fù)原狀,傳統(tǒng)技術(shù)中的軌枕是采用木質(zhì)材料制作,隨著森林資源的減少和人們環(huán)保意識的增加,人們開始研究新材料來代替木材,現(xiàn)有技術(shù)中一般是通過鋼筋混凝土軌枕代替?zhèn)鹘y(tǒng)技術(shù)中的木質(zhì)軌枕,但是現(xiàn)有技術(shù)中的鋼筋加工設(shè)備功能較為單一,在使用過程中不能很好的滿足人們的需求,另外,現(xiàn)有技術(shù)中的鋼筋加工設(shè)備加工精確度較低,從而會影響軌枕的正常使用,本發(fā)明針對以上問題提出了一種新的解決方案。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種預(yù)應(yīng)力軌枕間鋼筋切割裝置,其具有結(jié)構(gòu)牢固、使用方便和功能多樣化的特點。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種預(yù)應(yīng)力軌枕間鋼筋切割裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有工作平臺,所述工作平臺上設(shè)置有清粉孔,清粉孔下方設(shè)置有集粉箱,機(jī)架上端設(shè)置有橫梁,橫梁上可滑動的設(shè)置有縱向固定板,橫梁的一端設(shè)置有驅(qū)動裝置,該驅(qū)動裝置與縱向固定板活動連接,縱向固定板上可滑動的設(shè)置有切割裝置,所述切割裝置包括固定框架、驅(qū)動電機(jī)a和砂輪,固定框架與縱向固定板可滑動的連接在一起,砂輪和驅(qū)動電機(jī)a分別與固定框架相連接,砂輪與驅(qū)動電機(jī)a相連接,所述工作平臺的一端還設(shè)置有砂輪沖洗裝置。
為了更好的使用驅(qū)動裝置,本發(fā)明改進(jìn)有,所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)b和滾珠絲杠,滾珠絲杠一端與驅(qū)動電機(jī)b相連接,另一端穿過縱向固定板與機(jī)架的一端向連接。
為了更好的使用沖洗裝置,本發(fā)明改進(jìn)有,所述沖洗裝置包括高壓噴頭、集水箱、高壓水泵、水管和污水箱,高壓水泵通過水管與集水箱相連接,高壓噴頭通過水管與高壓水泵相連接,該污水箱設(shè)置在高壓噴頭下方。
為了更好的清除金屬粉末,本發(fā)明改進(jìn)有,所述清粉孔設(shè)置有多個。
為了更好的使用驅(qū)動電機(jī)a和驅(qū)動電機(jī)b,本發(fā)明改進(jìn)有,所述驅(qū)動電機(jī)a和驅(qū)動電機(jī)b分別采用伺服電機(jī)。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)簡單,縱向固定板與橫梁可滑動的連接在一起以及固定框架與縱向固定板可滑動的連接在一起的設(shè)計方便了對砂輪位置的調(diào)節(jié),從而可以更加精確的對鋼筋進(jìn)行切割,沖洗裝置的設(shè)計使得整體設(shè)備功能更加多樣化,可以及時以及方便的對砂輪進(jìn)行沖洗,提高了其使用壽命以及使用精確度,清粉孔以及集粉箱的設(shè)計可以及時的對切割所產(chǎn)生的金屬粉末進(jìn)行收集,防止其對周圍環(huán)境造成污染。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本發(fā)明工作平臺的俯視圖;
標(biāo)號說明:1-機(jī)架;2-工作平臺;3-清粉孔;4-集粉箱;5-橫梁;6-縱向固定板;7-固定框架;8-驅(qū)動電機(jī)a;9-砂輪;10-驅(qū)動電機(jī)b;11-滾珠絲杠;12-高壓噴頭;13-集水箱;14-高壓水泵;15-水管;16-污水箱。
具體實施方式
為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
參照附圖1-2,本發(fā)明提供一種預(yù)應(yīng)力軌枕間鋼筋切割裝置,包括機(jī)架1,機(jī)架1上設(shè)置有工作平臺2,所述工作平臺2上設(shè)置有清粉孔3,清粉孔3下方設(shè)置有集粉箱4,機(jī)架1上端設(shè)置有橫梁5,橫梁5上可滑動的設(shè)置有縱向固定板6,橫梁5的一端設(shè)置有驅(qū)動裝置,該驅(qū)動裝置與縱向固定板6活動連接,縱向固定板6上可滑動的設(shè)置有切割裝置,所述切割裝置包括固定框架7、驅(qū)動電機(jī)a8和砂輪9,固定框架7與縱向固定板6可滑動的連接在一起,砂輪9和驅(qū)動電機(jī)a8分別與固定框架7相連接,砂輪9與驅(qū)動電機(jī)a8相連接,所述工作平臺2的一端還設(shè)置有砂輪沖洗裝置。
為了更好的使用驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)b10和滾珠絲杠11,滾珠絲杠11一端與驅(qū)動電機(jī)b10相連接,另一端穿過縱向固定板6與機(jī)架1的一端向連接。為了更好的使用沖洗裝置,所述沖洗裝置包括高壓噴頭12、集水箱13、高壓水泵14、水管15和污水箱16,高壓水泵14通過水管15與集水箱13相連接,高壓噴頭12通過水管15與高壓水泵14相連接,該污水箱16設(shè)置在高壓噴頭12下方。為了更好的清除金屬粉末,所述清粉孔3設(shè)置有多個。為了更好的使用驅(qū)動電機(jī)a和驅(qū)動電機(jī)b,所述驅(qū)動電機(jī)a8和驅(qū)動電機(jī)b10分別采用伺服電機(jī)。
在使用時,將鋼筋放在工作平臺2上,然后根據(jù)實際情況調(diào)整砂輪9的位置,最后對鋼筋進(jìn)行切割,在切割過程中所產(chǎn)生的粉塵通過清粉孔3進(jìn)入到集粉箱4中,當(dāng)砂輪9進(jìn)行一端時間的切割后,將其移動到高壓噴頭12下方,然后通過高壓噴頭12對其進(jìn)行沖洗,沖洗后的污水進(jìn)入到污水箱16中。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。