本發(fā)明屬于竹編加工制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提升竹編制品防霉抗老化特性的方法。
背景技術(shù)：
竹子，又名竹。學(xué)名bambusoideae（bambusaceae或bamboo），是禾本科的一個分支，分布在亞熱帶地區(qū)，有低矮似草，又有高如大樹。通常通過地下匍匐的根莖成片生長。也可以通過開花結(jié)籽繁衍，其種子被稱為竹米。為多年生植物。有一些種類的竹筍可以食用。為高大、生長迅速的禾草類植物，莖為木質(zhì)。分布于熱帶、亞熱帶至暖溫帶地區(qū)，東亞、東南亞和印度洋及太平洋島嶼上分布最集中，種類也最多。我國人民歷來喜愛竹子，中國也是世界上研究、培育和利用竹子最早的國家。從竹子在中國歷史文化發(fā)展和精神文化形成中所產(chǎn)生的巨大作用，竹子與中國詩歌書畫和園林建設(shè)的源遠(yuǎn)流長的關(guān)系，以及竹子與人民生活的息息相關(guān)中不難看出，中國不愧被譽(yù)為"竹子文明的國度"。
用竹子材料編織的產(chǎn)品可統(tǒng)稱為竹編制品，其在人們生活中應(yīng)用廣泛，如竹籃、竹篦、竹墊、竹籠、特殊造型的工藝品等，而竹子因自身的特性，在自然環(huán)境中易被霉菌、害蟲等侵蝕，產(chǎn)生發(fā)霉、蟲蛀現(xiàn)象，為了改善此問題通常對其進(jìn)行噴漆處理，但現(xiàn)有噴漆處理方法處理后的竹編制品在使用過程中易出現(xiàn)開裂等問題，造成噴漆處理的效果大打折扣，影響了使用壽命和品質(zhì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種提升竹編制品防霉抗老化特性的方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種提升竹編制品防霉抗老化特性的方法，包括如下步驟：
（1）拋光處理：
對編織好的竹編制品進(jìn)行打磨拋光處理，完成后備用；
（2）蒸煮處理：
將步驟（1）處理后的竹編制品放入到盛有蒸煮液的鍋中，加熱保持蒸煮液的溫度為60~65℃，蒸煮處理20~25min后取出，自然冷卻至室溫后備用；所述的蒸煮液中各成分及其對應(yīng)重量份為：6~10份中藥提取液、0.2~0.5份氫氧化鈉、90~100份水；
（3）干燥處理：
將步驟（2）處理后的竹編制品放入到微波干燥爐內(nèi)進(jìn)行干燥處理，待竹編制品的水含量不大于10%后取出備用；
（4）噴漆處理：
將步驟（3）處理后的竹編制品放入到變溫箱內(nèi)進(jìn)行噴漆處理，先保持變溫箱內(nèi)的溫度為22~24℃，對竹編制品進(jìn)行一次噴漆處理，待竹編制品表面的漆層半干后，以2~3℃/min的升溫速度將變溫箱內(nèi)的溫度升至35~37℃，然后對竹編制品進(jìn)行二次噴漆處理，待竹編制品表面的漆層半干后，以1~2℃/min的升溫速度將變溫箱內(nèi)的溫度升至46~48℃，然后對竹編制品進(jìn)行三次噴漆處理，待竹編制品表面的漆層全干后取出備用；在前次噴漆漆層半干后再進(jìn)行下次噴漆，可有效的提升兩者間的相容結(jié)合強(qiáng)度，若在漆層全干后進(jìn)行涂覆易造成漆層剝離的問題，期間控制升溫的速度防止漆層和柳編制品形變和應(yīng)力過大的問題，便于柳編制品原有力學(xué)特性的保持；
（5）冷卻處理：
將步驟（4）處理后的竹編制品放入到空氣中自然冷卻至室溫后即可。
進(jìn)一步的，步驟（1）中所述的對竹編制品進(jìn)行打磨拋光處理是用砂紙進(jìn)行手工打磨拋光。
進(jìn)一步的，步驟（2）中所述的中藥提取液的制備方法為：按對應(yīng)重量份將7~10份板藍(lán)根、5~8份訶子、6~9份黃芪、3~5份大青葉、2~4份蘆根混合放入到砂鍋內(nèi)，然后加入其總質(zhì)量4~6倍的清水，大火沸煮處理1~2h后過濾，所得濾液即為中藥提取液。
進(jìn)一步的，步驟（3）中所述的干燥處理時控制微波干燥爐的功率為4~6kw。
進(jìn)一步的，步驟（4）中所述的噴漆處理所用的漆料為水性漆。
進(jìn)一步的，步驟（4）中所述的變溫箱內(nèi)的相對濕度始終控制為35~40%。
現(xiàn)有方法中對于柳編制品表面涂覆的方式是在常溫下對柳編制品進(jìn)行一次或多次噴漆處理，完成后晾干即可，而在實(shí)際使用中當(dāng)環(huán)境溫度變化較大時，柳編制品在熱脹冷縮的情況下會產(chǎn)生形變，對應(yīng)的會造成漆層的開裂甚至剝落等問題，進(jìn)而會使得霉菌、蟲卵等的入侵，影響了整體的使用壽命和品質(zhì)，對此本發(fā)明對竹編制品的處理方法進(jìn)行了改進(jìn)處理，對竹編制品進(jìn)行蒸煮處理，將竹編制品浸入到蒸煮液中，利用中藥提取液提升了竹編制品的耐霉防蟲的特性，利用氫氧化鈉成分消除了竹編制品內(nèi)的營養(yǎng)物質(zhì)，降低了霉菌蟲卵等的生長物質(zhì)基礎(chǔ)，進(jìn)一步改善了竹編制品的耐霉防蟲的特性，之后對其進(jìn)行了噴漆處理，具體的將噴漆分為三步，先在常溫下進(jìn)行一次噴漆，然后將溫度提升進(jìn)行二次噴漆，最后再將溫度提升進(jìn)行三次噴漆，此三次噴漆過程中不斷的對環(huán)境溫度進(jìn)行緩慢提升，對柳編制品產(chǎn)生了熱脹變形的作用，模擬了正常使用中的溫變使用情況，每變溫一次柳編制品的漆層和表層組織均發(fā)生一定的形變，產(chǎn)生微小的裂縫，然后被后續(xù)的噴漆處理填充，經(jīng)過多次噴漆處理后柳編制品表面的漆層更加致密，漆層對于柳編制品表面纖維的滲入深度更大，從而提升了噴漆的效果。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明對柳編制品的處理工藝進(jìn)行了特殊的改進(jìn)處理，有效提升了其耐霉抗老化能力，延長了其使用壽命和品質(zhì)，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種提升竹編制品防霉抗老化特性的方法，包括如下步驟：
（1）拋光處理：
對編織好的竹編制品進(jìn)行打磨拋光處理，完成后備用；
（2）蒸煮處理：
將步驟（1）處理后的竹編制品放入到盛有蒸煮液的鍋中，加熱保持蒸煮液的溫度為60℃，蒸煮處理20min后取出，自然冷卻至室溫后備用；所述的蒸煮液中各成分及其對應(yīng)重量份為：6份中藥提取液、0.2份氫氧化鈉、90份水；
（3）干燥處理：
將步驟（2）處理后的竹編制品放入到微波干燥爐內(nèi)進(jìn)行干燥處理，待竹編制品的水含量不大于10%后取出備用；
（4）噴漆處理：
將步驟（3）處理后的竹編制品放入到變溫箱內(nèi)進(jìn)行噴漆處理，先保持變溫箱內(nèi)的溫度為22℃，對竹編制品進(jìn)行一次噴漆處理，待竹編制品表面的漆層半干后，以2℃/min的升溫速度將變溫箱內(nèi)的溫度升至35℃，然后對竹編制品進(jìn)行二次噴漆處理，待竹編制品表面的漆層半干后，以1℃/min的升溫速度將變溫箱內(nèi)的溫度升至46℃，然后對竹編制品進(jìn)行三次噴漆處理，待竹編制品表面的漆層全干后取出備用；
（5）冷卻處理：
將步驟（4）處理后的竹編制品放入到空氣中自然冷卻至室溫后即可。
進(jìn)一步的，步驟（1）中所述的對竹編制品進(jìn)行打磨拋光處理是用砂紙進(jìn)行手工打磨拋光。
進(jìn)一步的，步驟（2）中所述的中藥提取液的制備方法為：按對應(yīng)重量份將7份板藍(lán)根、5份訶子、6份黃芪、3份大青葉、2份蘆根混合放入到砂鍋內(nèi)，然后加入其總質(zhì)量4倍的清水，大火沸煮處理1h后過濾，所得濾液即為中藥提取液。
進(jìn)一步的，步驟（3）中所述的干燥處理時控制微波干燥爐的功率為4kw。
進(jìn)一步的，步驟（4）中所述的噴漆處理所用的漆料為水性漆。
進(jìn)一步的，步驟（4）中所述的變溫箱內(nèi)的相對濕度始終控制為35~40%。
實(shí)施例2
一種提升竹編制品防霉抗老化特性的方法，包括如下步驟：
（1）拋光處理：
對編織好的竹編制品進(jìn)行打磨拋光處理，完成后備用；
（2）蒸煮處理：
將步驟（1）處理后的竹編制品放入到盛有蒸煮液的鍋中，加熱保持蒸煮液的溫度為63℃，蒸煮處理22min后取出，自然冷卻至室溫后備用；所述的蒸煮液中各成分及其對應(yīng)重量份為：8份中藥提取液、0.4份氫氧化鈉、95份水；
（3）干燥處理：
將步驟（2）處理后的竹編制品放入到微波干燥爐內(nèi)進(jìn)行干燥處理，待竹編制品的水含量不大于9%后取出備用；
（4）噴漆處理：
將步驟（3）處理后的竹編制品放入到變溫箱內(nèi)進(jìn)行噴漆處理，先保持變溫箱內(nèi)的溫度為23℃，對竹編制品進(jìn)行一次噴漆處理，待竹編制品表面的漆層半干后，以2.5℃/min的升溫速度將變溫箱內(nèi)的溫度升至36℃，然后對竹編制品進(jìn)行二次噴漆處理，待竹編制品表面的漆層半干后，以1.5℃/min的升溫速度將變溫箱內(nèi)的溫度升至47℃，然后對竹編制品進(jìn)行三次噴漆處理，待竹編制品表面的漆層全干后取出備用；
（5）冷卻處理：
將步驟（4）處理后的竹編制品放入到空氣中自然冷卻至室溫后即可。
進(jìn)一步的，步驟（1）中所述的對竹編制品進(jìn)行打磨拋光處理是用砂紙進(jìn)行手工打磨拋光。
進(jìn)一步的，步驟（2）中所述的中藥提取液的制備方法為：按對應(yīng)重量份將9份板藍(lán)根、7份訶子、8份黃芪、4份大青葉、3份蘆根混合放入到砂鍋內(nèi)，然后加入其總質(zhì)量5倍的清水，大火沸煮處理1.5h后過濾，所得濾液即為中藥提取液。
進(jìn)一步的，步驟（3）中所述的干燥處理時控制微波干燥爐的功率為5kw。
進(jìn)一步的，步驟（4）中所述的噴漆處理所用的漆料為水性漆。
進(jìn)一步的，步驟（4）中所述的變溫箱內(nèi)的相對濕度始終控制為35~40%。
實(shí)施例3
一種提升竹編制品防霉抗老化特性的方法，包括如下步驟：
（1）拋光處理：
對編織好的竹編制品進(jìn)行打磨拋光處理，完成后備用；
（2）蒸煮處理：
將步驟（1）處理后的竹編制品放入到盛有蒸煮液的鍋中，加熱保持蒸煮液的溫度為65℃，蒸煮處理25min后取出，自然冷卻至室溫后備用；所述的蒸煮液中各成分及其對應(yīng)重量份為：10份中藥提取液、0.5份氫氧化鈉、100份水；
（3）干燥處理：
將步驟（2）處理后的竹編制品放入到微波干燥爐內(nèi)進(jìn)行干燥處理，待竹編制品的水含量不大于8%后取出備用；
（4）噴漆處理：
將步驟（3）處理后的竹編制品放入到變溫箱內(nèi)進(jìn)行噴漆處理，先保持變溫箱內(nèi)的溫度為24℃，對竹編制品進(jìn)行一次噴漆處理，待竹編制品表面的漆層半干后，以3℃/min的升溫速度將變溫箱內(nèi)的溫度升至37℃，然后對竹編制品進(jìn)行二次噴漆處理，待竹編制品表面的漆層半干后，以2℃/min的升溫速度將變溫箱內(nèi)的溫度升至48℃，然后對竹編制品進(jìn)行三次噴漆處理，待竹編制品表面的漆層全干后取出備用；
（5）冷卻處理：
將步驟（4）處理后的竹編制品放入到空氣中自然冷卻至室溫后即可。
進(jìn)一步的，步驟（1）中所述的對竹編制品進(jìn)行打磨拋光處理是用砂紙進(jìn)行手工打磨拋光。
進(jìn)一步的，步驟（2）中所述的中藥提取液的制備方法為：按對應(yīng)重量份將10份板藍(lán)根、8份訶子、9份黃芪、5份大青葉、4份蘆根混合放入到砂鍋內(nèi)，然后加入其總質(zhì)量6倍的清水，大火沸煮處理2h后過濾，所得濾液即為中藥提取液。
進(jìn)一步的，步驟（3）中所述的干燥處理時控制微波干燥爐的功率為6kw。
進(jìn)一步的，步驟（4）中所述的噴漆處理所用的漆料為水性漆。
進(jìn)一步的，步驟（4）中所述的變溫箱內(nèi)的相對濕度始終控制為35~40%。
對比實(shí)施例1
本對比實(shí)施例1與實(shí)施例2相比，省去步驟（4）噴漆處理中的變溫處理操作，始終保持變溫箱內(nèi)的溫度為常溫，每次等前次漆層全干后再進(jìn)行下次的噴漆處理，除此外的方法步驟均相同。
對比實(shí)施例2
本對比實(shí)施例2與實(shí)施例2相比，省去步驟（4）噴漆處理中的二次噴漆和三次噴漆處理，除此外的方法步驟均相同。
為了對比本發(fā)明效果，選用同一批編織的竹編制品分別用上述實(shí)施例2、對比實(shí)施例1、對比實(shí)施例2所述的方法進(jìn)行處理，完成后對處理后的成品竹編制品進(jìn)行性能測試，具體對比數(shù)據(jù)如下表1所示：
表1
注：上表1中所述的平均被害值是將各組處理后的竹編制品放置1年/5年以后，再將其放入涂滿變色菌孢子和菌絲液的培養(yǎng)皿中（其中的菌種為煙曲霉和哈茨木霉），下墊兩根玻璃棒，在溫度28℃，濕度80％的培養(yǎng)箱中培養(yǎng)28天，評定被害值，所述被害值的評定標(biāo)準(zhǔn)見下表2所示。
表2
由上表1可以看出，本發(fā)明處理方法能有效的提升柳編制品的耐霉特性，明顯提升了噴漆等的處理效果，改善了其使用品質(zhì)，具有很好的推廣價值。