本發(fā)明屬于人造石加工領域，具體是一種人造石的磨邊裝置。

背景技術：

人造石通常是指人造石實體面材、人造石石英石、人造石崗石等。人造石類型不同，其成分也不盡相同。成分主要是樹脂、鋁粉、顏料和固化劑。應用高分子的實用建筑材料，其制造過程是一種化學材料反應過程，是隨著人類社會科學技術的進步而產(chǎn)生并且還不斷改進的一門實用科學材料人造石主要應用于建筑裝飾行業(yè)中它是一種新型環(huán)保復合材料。相比不銹鋼、陶瓷等傳統(tǒng)建材，人造石不但功能多樣，顏色豐富，應用范圍也更加廣泛。人造石無毒性、放射性，阻燃、不粘油、不滲污、抗菌防霉、耐磨、耐沖擊、易保養(yǎng)、無縫拼接、造型百變。

在生產(chǎn)人造石成型后，常常需要對人造石進行打磨、規(guī)整、修光的工序。但是在現(xiàn)有技術中，常常采用角磨機對人造石進行修整，其對操作者要求較高，磨削工具的中心要求在軌跡線上盡量對稱重合，否則容易出現(xiàn)過磨等問題。并且采用常見的砂輪磨削雖然效率較高，但易引起磨削熱燒傷人造石的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的內(nèi)容在于，針對上訴問題，提供一種人造石的磨邊裝置，針對人造石的磨削特點進行了獨特設計，保證磨削不易過磨和磨削軌跡與磨削工具中心對稱重合。并且其結構簡單，使用靈活、方便，具有較好的推廣前景。

本發(fā)明的方案如下，一種人造石的磨邊裝置，包括對稱水平設置的承重支架，所述承重支架兩端對稱的布置2根豎直的懸掛支架，所述2根懸掛支架與承重支架共同圍成一邊開口的框體；所述2根懸掛支架內(nèi)側(cè)上端對稱的設置有2處懸掛銷套，所述懸掛銷套連接有定軸磨邊砂帶；所述懸掛支架內(nèi)側(cè)下端對稱的設置有2組滑輪組。

由于采用上訴技術方案，使用本發(fā)明進行對人造石材磨削時，將懸掛支架卡接在人造石外輪廓處，移動本發(fā)明，滑輪組沿人造石外輪廓滑動，啟動定軸磨邊砂帶，對人造石材進行修光、磨邊的工序。由于定軸磨邊砂帶設置于本發(fā)明中心，磨削軌跡容易控制。并且由于采用了砂帶磨削，由于砂帶自身粘接磨粒之間間隙較大，相對于砂輪具有更好的散熱性能，整體磨削熱不易損傷人造石材。

進一步的，它還包括電機，所述電機設置于所述任一懸掛支架外側(cè)并通過懸掛銷套與定軸磨邊砂帶連接。所述承重支架外側(cè)上端設置有把手，所述把手為開孔抓握式把手；所述把手開孔內(nèi)設置有電機開關，所述電機開關與定軸磨邊砂帶的電機電路連接并控制所述定軸磨邊砂帶的啟停狀態(tài)。

由于采用上訴技術方案，使得使用更加符合習慣，當加工者用手扣入該帶孔把手時，扣下啟動開關，電機啟動，砂帶對人造石進行磨削，提高了實用性和操作性。

進一步的，所述滑輪組與懸掛支架柔性連接，所述滑輪組之間的距離可調(diào)。

進一步的，所述滑輪組連接有滑輪軸，所述滑輪軸與懸掛支架通過彈簧連接。

由于采用上訴技術方案，保證了滑輪組在一定距離內(nèi)與懸掛支架的距離柔性可調(diào)，在面對厚度相差不大的人造石材磨邊時，不需要隨時更換不同規(guī)格的磨邊工具，有效的提高了加工效率。

進一步的，所述定軸磨邊砂帶表面粘接有錐形磨削部，所述磨削部粒度為0.08-0.1mm。

進一步的，所述磨削部由白剛玉制備而成。

由于采用上訴技術方案，0.08-0.1mm的磨削粒度能夠較好的產(chǎn)生鏡面磨的效果。并且由于磨粒大小接近超鏡面磨粒大小，使得操作者可以在粗磨之后，在人造石表面再次刷上研磨粉，不需要更換砂帶，直接通過本發(fā)明再次快速磨光一次，能夠較好的保證人造石材的平整度和粗糙度，并且有效的減少換砂帶時間，提升效率。

綜上所述，由于采用了上訴技術手段，本發(fā)明的有益效果為：

1、結構簡單、方式可靠，成本較低，適宜推廣。

2、磨削軌跡容易控制、整體加工具有更好的散熱性能，整體磨削熱不易損傷人造石材。

3、能夠較好的提升效率，實用性較好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為把手示意圖；

圖3為懸掛支架與滑輪組連接示意圖；

圖中標記：1、承重支架；2、懸掛支架；3、懸掛銷套；4、定軸磨邊砂帶；5、滑輪組；6、把手；501、滑輪軸；502、彈簧；601、電機開關。

具體實施方式

為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖1至圖3發(fā)明的結構作詳細的描述。

實施例1：如圖1至3所示：

一種人造石的磨邊裝置，包括對稱水平設置的承重支架1，所述承重支架1兩端對稱的布置2根豎直的懸掛支架2，所述2根懸掛支架2與承重支架1共同圍成一邊開口的框體；

所述承重支架1外側(cè)上端設置有把手6，所述把手6為開孔抓握式把手6；

所述2根懸掛支架2內(nèi)側(cè)上端對稱的設置有2處懸掛銷套3，所述懸掛銷套3連接有定軸磨邊砂帶4；

所述定軸磨邊砂帶4還連接有電機7，所述電機7設置于所述任一懸掛支架2外側(cè)并通過懸掛銷套3與定軸磨邊砂帶4連接；

所述懸掛支架2內(nèi)側(cè)下端對稱的設置有2組滑輪組5。

一種優(yōu)選的實施方式為，包含上述所有技術特征的一種人造石的磨邊裝置，還包括有：把手6開孔內(nèi)設置有電機開關601，所述電機開關601與定軸磨邊砂帶4電機7電路連接并控制所述定軸磨邊砂帶4的啟停狀態(tài)。

一種優(yōu)選的實施方式為，包含上述所有技術特征的一種人造石的磨邊裝置，還包括有：滑輪組5與懸掛支架2柔性連接，所述滑輪組5與懸掛支架2內(nèi)壁之間的距離可調(diào)；

所述的滑輪組5與懸掛支架2柔性連接的具體設置為，滑輪組5連接有滑輪軸501，所述滑輪軸501與懸掛支架2通過彈簧502連接。

一種優(yōu)選的方式為，在上述所有技術方案中，所述定軸磨邊砂帶4表面粘接有錐形磨削部，所述磨削部粒度為0.08-0.1mm；所述磨削部由白剛玉制備而成。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種人造石的磨邊裝置，屬于人造石加工領域，包括對稱水平設置的承重支架，所述承重支架兩端對稱的布置2根豎直的懸掛支架，所述2根懸掛支架與承重支架共同圍成一邊開口的框體；所述2根懸掛支架內(nèi)壁上端對稱的設置有2處懸掛銷套，所述懸掛銷套連接有定軸磨邊砂帶；所述懸掛支架內(nèi)側(cè)下端對稱的設置有2組滑輪組。上述設置解決了現(xiàn)有技術中，磨邊機修光人造石時，易產(chǎn)生過磨并且磨削軌跡的控制對人工要求較高的技術問題。同時由于采用了砂帶磨，其能產(chǎn)生較少的磨削熱并且兼具較高的磨削效率。

技術研發(fā)人員：張榮斌
受保護的技術使用者：張榮斌
技術研發(fā)日：2017.08.30
技術公布日：2017.11.17