本發(fā)明涉及一種輕薄系列軸承平面磨削的專用工裝。

背景技術(shù)：

圓錐滾子軸承(ll639249/10)以及機(jī)器人角接觸球軸承(719/200b/p5、719/230b/p5、719/320bx1/p5等)都屬于輕薄系列軸承。這種輕薄系列軸承的平面磨削主要采用m7475平面磨床進(jìn)行加工。m7475平面磨床包括床身1、圓工作臺(tái)2、砂輪架3和立柱4(見圖1)；它采用立式磨頭，用砂輪5的端面進(jìn)行磨削加工，用安裝在工作臺(tái)2上的電磁吸盤固定工件。工作時(shí)，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)筒形砂輪5轉(zhuǎn)動(dòng)、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)工作臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)。工作臺(tái)移動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)工作臺(tái)2左右移動(dòng)，磨頭升降電機(jī)帶動(dòng)砂輪架3在立柱導(dǎo)軌上上下移動(dòng)。由于軸承屬于輕薄的類型，厚度僅為23～24mm，而軸承平面彎曲度的加工最多需要磨掉5～6um，若磨削時(shí)工作臺(tái)的磁力過大，軸承平面的彎曲度加工就很難保證精度。另外，這類軸承內(nèi)、外圈的平面磨削一次只能磨削一個(gè)內(nèi)圈或外圈，加工效率比較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種輕薄系列軸承平面磨削的專用工裝，它不僅能保證軸承平面的磨削精度，還能提高磨床的磨削效率。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種輕薄系列軸承平面磨削的專用工裝，為一置于平面磨床的工作臺(tái)上的圓形磨平盤；其中，

所述磨平盤的外徑小于所述平面磨床的工作臺(tái)的直徑，并且所述磨平盤的厚度小于工件的厚度；該磨平盤的中心開設(shè)一個(gè)排水孔，并在圍繞排水孔的外圍均布地開設(shè)若干個(gè)工件容納孔；

在磨平盤的表面上并在過每個(gè)工件容納孔的中心的徑向線上分別開設(shè)一個(gè)位于工件容納孔的孔壁和排水孔的孔壁之間的上排水槽；

在磨平盤的表面上并在過每個(gè)工件容納孔的中心的徑向線上還分別開設(shè)一個(gè)位于工件容納孔的孔壁和磨平盤的外端面之間的工件取放槽；

在磨平盤的底面上并在過每個(gè)工件容納孔的中心的徑向線上分別開設(shè)一個(gè)位于排水孔的孔壁與磨平盤的外端面之間并穿過工件容納孔的下排水槽。

上述的輕薄系列軸承平面磨削的專用工裝，其中，所述磨平盤的厚度比工件的厚度小1mm。

上述的輕薄系列軸承平面磨削的專用工裝，其中，所述工件容納孔的數(shù)量為四個(gè)，所述磨平盤的底面上還開設(shè)四條一一對(duì)應(yīng)地穿過每個(gè)工件容納孔并與磨平盤的外端面連通的呈井字形的排水槽。

上述的輕薄系列軸承平面磨削的專用工裝，其中，所述平面磨床的型號(hào)為m7475平面磨床。

本發(fā)明的輕薄系列軸承平面磨削的專用工裝具有以下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以使工件不依靠磨床的工作臺(tái)的磁力固定，從而能保證軸承平面的磨削精度，還由于本工裝能放置多個(gè)工件，使多個(gè)工件同時(shí)加工，能大大提高磨床的磨削效率。

附圖說明

圖1是m7475平面磨床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是發(fā)明的輕薄系列軸承平面磨削的專用工裝中的俯視圖；

圖3是發(fā)明的輕薄系列軸承平面磨削的專用工裝中的仰視圖；

圖4是發(fā)明的輕薄系列軸承平面磨削的專用工裝的安裝示意立體圖；

圖5是發(fā)明的輕薄系列軸承平面磨削的專用工裝的安裝示意俯視圖；

圖6是圖5中的a-a向視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

請(qǐng)參與圖2至圖6并結(jié)合參閱圖1，本發(fā)明的輕薄系列軸承平面磨削的專用工裝，為一置于平面磨床的工作臺(tái)2上的圓形磨平盤6；其中：

平面磨床的型號(hào)為m7475平面磨床；

磨平盤6采用20號(hào)或4號(hào)低碳鋼制作；磨平盤6的外徑小于平面磨床的工作臺(tái)2的直徑，并且磨平盤6的厚度小于工件的厚度；該磨平盤6的中心開設(shè)一個(gè)排水孔60，并在圍繞排水孔60的外圍均布地開設(shè)若干個(gè)工件容納孔61；

在磨平盤6的表面上并在過每個(gè)工件容納孔61的中心的徑向線上分別開設(shè)一個(gè)位于工件容納孔61的孔壁和排水孔60的孔壁之間的上排水槽62；

在磨平盤6的表面上并在過每個(gè)工件容納孔61的中心的徑向線上還分別開設(shè)一個(gè)位于工件容納孔51的孔壁和磨平盤6的外端面之間的工件取放槽63；

在磨平盤6的底面上并在過每個(gè)工件容納孔61的中心的徑向線上分別開設(shè)一個(gè)位于排水孔60的孔壁與磨平盤6的外端面之間并穿過工件容納孔61的下排水槽64。

為了使磨平盤6不與砂輪5接觸，又因?yàn)檩S承的磨削量為5～6um，因此選用磨平盤6的厚度比工件的厚度小1mm。

本實(shí)施例的磨平盤6上的工件容納61的數(shù)量為四個(gè)，為了加速磨削水的排放，還可以在磨平盤6的底面上還開設(shè)四條一一對(duì)應(yīng)地穿過每個(gè)工件容納孔61并與磨平盤6的外端面連通的呈井字形的排水槽65。

本發(fā)明的輕薄系列軸承平面磨削的專用工裝在使用時(shí)，磨平盤6上的工件容納孔61的孔徑與工件的大端面的直徑適配，使工件在工件容納孔61中盡量不移動(dòng)。

工作時(shí)，在磨平盤6的每個(gè)工件容納孔61中通過工件取放槽63放置一個(gè)工件7；不開啟工作臺(tái)2的磁力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；磨平盤6通過磨床的工作臺(tái)2的剩余磁力固定在工作臺(tái)2上。工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)工作臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)；工作臺(tái)移動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)工作臺(tái)2左右移動(dòng)，磨頭升降電機(jī)帶動(dòng)砂輪架3在立柱導(dǎo)軌上上下移動(dòng)，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)安裝在砂輪架3上的砂輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，通過砂輪5的端面對(duì)放在磨平盤6的工件容納孔61中的四個(gè)工件7的端面同時(shí)磨削，完成磨削后再通過工件取放槽63將工件7從工件容納孔61中取出。磨削時(shí)的磨削水可通過上排水槽62流到排水孔60，再通過磨平盤6的底面上的下排水槽64和排水槽65排出。此時(shí)工件取放槽63也作為排水槽起到排水作用。

本發(fā)明的輕薄系列軸承平面磨削的專用工裝具有以下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以使工件不依靠磨床的工作臺(tái)的磁力固定，從而能保證軸承的磨削精度，還由于本工裝能放置多個(gè)工件，使多個(gè)工件同時(shí)加工，能大大提高磨床的磨削效率。

以上實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種輕薄系列軸承平面磨削的專用工裝，為一置于平面磨床的工作臺(tái)上的圓形磨平盤；磨平盤的厚度小于工件的厚度；該磨平盤的中心開設(shè)一個(gè)排水孔，并在圍繞排水孔的外圍均布地開設(shè)若干個(gè)工件容納孔；在磨平盤的表面上并在過每個(gè)工件容納孔的中心的徑向線上分別開設(shè)一個(gè)位于工件容納孔的孔壁和排水孔的孔壁之間的上排水槽；在這些徑向線上還分別開設(shè)一個(gè)位于工件容納孔的孔壁和磨平盤的外端面之間的工件拿取槽；在磨平盤的底面上并在過每個(gè)工件容納孔的中心的徑向線上分別開設(shè)一個(gè)位于排水孔的孔壁與磨平盤的外端面之間并穿過工件容納孔的下排水槽。本發(fā)明的專用工裝不僅能保證軸承平面的磨削精度，還能提高磨床的磨削效率。

技術(shù)研發(fā)人員：丁春華;諸星輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海聯(lián)合滾動(dòng)軸承有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.09.12
技術(shù)公布日：2017.11.17