本實用新型涉及鋼板制造領(lǐng)域，具體是一種用于鍍鋁鋅鋼板的刷鋅裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，鍍鋁鋅機組每次開機生產(chǎn)初期，由于帶鋼在退火爐和鋅鍋內(nèi)達不到工藝要求，因此，帶鋼表面鍍上的鋁鋅合金層附著力不夠，經(jīng)過冷卻塔轉(zhuǎn)向輥后，會產(chǎn)生大面積的鋁鋅層剝落現(xiàn)象。剝落下來的鋁鋅皮和鋁鋅粉會大量堆積在生產(chǎn)線各個設(shè)備上，造成輥面粘鋅、水淬槽堵塞、過濾器堵塞等問題，不僅回污染生產(chǎn)線環(huán)境，同時，還會造成大量帶鋼表面的壓痕、劃傷缺陷，從而造成質(zhì)量缺陷。目前，現(xiàn)有的用于鍍鋁鋅刷鋅皮機其體積過大，其沿帶鋼長度方向要四米以上，有的鍍鋅機組塔頂輥之間由于安裝空間過小就無法安裝，因此在安裝使用的時候不是特別方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于鍍鋁鋅鋼板的刷鋅裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于鍍鋁鋅鋼板的刷鋅裝置，包括箱體、帶鋼、帶鋼槽、上刷輥、下刷輥和集料斗，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有空腔，箱體左右兩側(cè)中部均設(shè)有一個帶鋼槽，且兩個帶鋼槽對稱設(shè)置，箱體的底部設(shè)有集料斗，集料斗的底部連接有排料管，箱體的前后兩側(cè)均設(shè)有第一開口槽和第二開口槽，第一開口槽設(shè)有兩組，且第一開口槽間隔設(shè)置，第二開口槽也設(shè)有三組，且第二開口槽對應(yīng)第一開口槽設(shè)置，第一開口槽內(nèi)滑動設(shè)有第一滑塊，第一滑塊上通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上固定安裝有上刷輥，且第一轉(zhuǎn)軸安裝在上刷輥的軸心處第一滑塊的上端連接有伸縮桿，伸縮桿的上端設(shè)有液壓缸，液壓缸與伸縮桿配合使用，液壓缸的上端設(shè)有液壓缸固定架；所述第二開口槽內(nèi)設(shè)有第二滑塊，第二滑塊上通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上安裝有下刷輥，第二滑塊的底部均布設(shè)有兩個彈簧固定塊，第二開口槽的底部對應(yīng)設(shè)有兩組彈簧固定塊，上下兩個彈簧固定塊之間設(shè)有彈簧；所述帶鋼穿過兩個帶鋼槽，且?guī)т摰纳戏介g隔設(shè)有三組噴嘴，帶鋼的下方也間隔設(shè)有三組噴組。

進一步的：所述下刷輥和上刷輥對應(yīng)設(shè)置。

進一步的：所述液壓缸固定架通過螺栓安裝在箱體上。

進一步的：所述排料管的上端設(shè)有抽風(fēng)機。

進一步的：所述帶鋼上下兩側(cè)的噴嘴以帶鋼為中心對稱設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，使用時，先將帶鋼穿過帶鋼槽，然后調(diào)節(jié)兩組的伸縮桿的長度，從而調(diào)節(jié)兩組上刷輥的高度，由于下刷輥上設(shè)有彈簧，因此上刷輥和下刷輥均能夠接觸帶鋼，且上下刷輥的高度能夠調(diào)節(jié)，從而使得帶鋼的刷鋅作業(yè)能夠根據(jù)刷輥的高度不同靈活變化，提高了刷鋅裝置的適用性。

附圖說明

圖1為一種用于鍍鋁鋅鋼板的刷鋅裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種用于鍍鋁鋅鋼板的刷鋅裝置，包括箱體1、帶鋼2、帶鋼槽3、上刷輥6、下刷輥21和集料斗18，所述箱體1的內(nèi)部設(shè)有空腔5，箱體1左右兩側(cè)中部均設(shè)有一個帶鋼槽3，且兩個帶鋼槽3對稱設(shè)置，箱體1的底部設(shè)有集料斗18，集料斗18的底部連接有排料管19，排料管19的上端設(shè)有抽風(fēng)機20，箱體1的前后兩側(cè)均設(shè)有第一開口槽12和第二開口槽13，第一開口槽12設(shè)有兩組，且第一開口槽12間隔設(shè)置，第二開口槽13也設(shè)有三組，且第二開口槽13對應(yīng)第一開口槽12設(shè)置，第一開口槽12內(nèi)滑動設(shè)有第一滑塊7，第一滑塊7上通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)軸11，第一轉(zhuǎn)軸11上固定安裝有上刷輥6，且第一轉(zhuǎn)軸11安裝在上刷輥6的軸心處第一滑塊7的上端連接有伸縮桿8，伸縮桿8的上端設(shè)有液壓缸9，液壓缸9與伸縮桿8配合使用，且液壓缸9和伸縮桿8均為現(xiàn)有技術(shù)，在機械行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，固不再贅述，液壓缸9的上端設(shè)有液壓缸固定架10，液壓缸固定架10通過螺栓安裝在箱體1上；所述第二開口槽13內(nèi)設(shè)有第二滑塊14，第二滑塊14能夠在第二開口槽13內(nèi)上下滑動，第二滑塊14上通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)軸15，第二轉(zhuǎn)軸15上安裝有下刷輥21，下刷輥21和上刷輥5對應(yīng)設(shè)置，第二滑塊14的底部均布設(shè)有兩個彈簧固定塊17，第二開口槽13的底部對應(yīng)設(shè)有兩組彈簧固定塊17，上下兩個彈簧固定塊17之間設(shè)有彈簧16；所述帶鋼2穿過兩個帶鋼槽3，且?guī)т?的上方間隔設(shè)有三組噴嘴4，帶鋼2的下方也間隔設(shè)有三組噴組4，帶鋼2上下兩側(cè)的噴嘴4以帶鋼2為軸線對稱設(shè)置；使用時，先將帶鋼2穿過帶鋼槽3，然后調(diào)節(jié)兩組的伸縮桿8的長度，從而調(diào)節(jié)兩組上刷輥6的高度，由于下刷輥21上設(shè)有彈簧16，因此上刷輥6和下刷輥21均能夠接觸帶鋼2，且上下刷輥的高度能夠調(diào)節(jié)，從而使得帶鋼2的刷鋅作業(yè)能夠根據(jù)刷輥的高度不同靈活變化，提高了刷鋅裝置的適用性。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。