本實用新型涉及共滲爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方便安裝維修的共滲爐。

背景技術(shù)：

采用多元合金共滲來處理鋼鐵制件表面防腐的技術(shù)，是真空滲鋅工藝技術(shù)的又一突破，是在熱鍍鋅、電鍍鋅、粉末滲鋅和真空滲鋅技術(shù)處理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。共滲爐是一種可對被加工工件表面進(jìn)行多元合金復(fù)合鋅進(jìn)行滲入式熱處理的加熱爐。工作時，將金屬工件和多元合金復(fù)合鋅粉放入爐膽內(nèi)，通過高溫加熱，使多元合金復(fù)合鋅粉滲透到金屬表面內(nèi)層，從而使工件的金屬表面形成熱處理保護(hù)層，以提高工件金屬表面的防腐性能。

目前使用的共滲爐多為直接焊接在支架上，當(dāng)共滲爐爐體發(fā)生故障時，需要維修時，顯得很不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種方便安裝維修的共滲爐，解決了目前使用的共滲爐多為直接焊接在支架上，當(dāng)共滲爐爐體發(fā)生故障時，需要維修時，顯得很不方便的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種方便安裝維修的共滲爐，包括底板，所述底板的上表面固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有第一固定板，所述第一固定板的上表面開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部活動連接有爐體，所述凹槽內(nèi)壁的底部固定連接有圓柱，所述爐體的表面開設(shè)有圓孔，且圓柱活動連接在圓孔的內(nèi)部。

所述第一固定板的上表面固定連接有第二固定板，所述第二固定板的一側(cè)面開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部活動連接有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的一側(cè)面固定連接有三角塊，所述第二固定板的一側(cè)面固定連接有固定塊，所述固定塊上表面開設(shè)的螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，所述三角塊的頂部固定連接有軸承，所述軸承的內(nèi)表面與螺紋桿的表面固定連接，所述第一固定板的上表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部活動連接有滑塊，所述滑塊的頂部固定連接有梯形塊，且梯形塊的傾斜面與三角塊的斜面搭接。

優(yōu)選的，所述底板的上表面開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的數(shù)量為四個，且四個安裝孔分別位于底板上表面的四角。

優(yōu)選的，所述螺紋桿的數(shù)量為四個，且螺紋桿的頂部固定連接有轉(zhuǎn)盤。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽的形狀為凸字形，且導(dǎo)向槽的大小與導(dǎo)向塊的大小相適配。

優(yōu)選的，所述支撐架的數(shù)量為四個，且四個支撐架兩個為一組固定連接在第一固定板的下表面。

優(yōu)選的，所述圓柱的數(shù)量為四個，且圓柱的大小與圓孔的大小相適配。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種方便安裝維修的共滲爐。具備以下有益效果：

本實用新型通過設(shè)置三角塊、螺紋桿和梯形塊，由兩個梯形塊對爐體施加一個水平的夾緊力，將爐體夾緊，當(dāng)共滲爐爐體發(fā)生故障時，需要維修時，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤帶動三角塊向上運動，使得三角塊的斜面與梯形塊的傾斜面遠(yuǎn)離，從而使得梯形塊得以活動，將爐體向上抬起，即可將爐體拆下，便于技術(shù)人員對爐體進(jìn)行維護(hù)，解決了目前使用的共滲爐多為直接焊接在支架上，當(dāng)共滲爐爐體發(fā)生故障時，需要維修時，顯得很不方便的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型剖視圖；

圖2為本實用新型側(cè)視圖；

圖3為本實用新型第二固定板的俯視剖面圖。

圖中：1底板、2支撐架、3第一固定板、4凹槽、5爐體、6圓柱、7圓孔、8第二固定板、9導(dǎo)向槽、10導(dǎo)向塊、11三角塊、12固定塊、13螺紋桿、14軸承、15滑槽、16滑塊、17梯形塊、18安裝孔、19轉(zhuǎn)盤。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種方便安裝維修的共滲爐，包括底板1，底板1的上表面開設(shè)有安裝孔18，安裝孔18的數(shù)量為四個，且四個安裝孔18分別位于底板1上表面的四角，通過設(shè)置安裝孔18，可以使用螺栓將本實用新型固定在地面上，底板1的上表面固定連接有支撐架2，支撐架2的數(shù)量為四個，且四個支撐架2兩個為一組固定連接在第一固定板3的下表面，且支撐架2的形狀為梯形，使得第一固定板3的固定更加穩(wěn)定，支撐架2的頂部固定連接有第一固定板3，第一固定板3的上表面開設(shè)有凹槽4，凹槽4的內(nèi)部活動連接有爐體5，凹槽4內(nèi)壁的底部固定連接有圓柱6，爐體5的表面開設(shè)有圓孔7，且圓柱6活動連接在圓孔7的內(nèi)部，圓柱6的數(shù)量為四個，且圓柱6的大小與圓孔7的大小相適配，圓柱6和圓孔7相互配合，防止?fàn)t體5在凹槽4內(nèi)晃動，增加了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

第一固定板3的上表面固定連接有第二固定板8，第二固定板8的一側(cè)面開設(shè)有導(dǎo)向槽9，導(dǎo)向槽9的內(nèi)部活動連接有導(dǎo)向塊10，導(dǎo)向槽9的形狀為凸字形，且導(dǎo)向槽9的大小與導(dǎo)向塊10的大小相適配，通過將導(dǎo)向槽9的形狀設(shè)置為凸字形，防止導(dǎo)向塊10脫離導(dǎo)向槽9，導(dǎo)向塊10的一側(cè)面固定連接有三角塊11，第二固定板8的一側(cè)面固定連接有固定塊12，固定塊12上表面開設(shè)的螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿13，螺紋桿13的數(shù)量為四個，且螺紋桿13的頂部固定連接有轉(zhuǎn)盤19，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤19帶動螺紋桿13旋轉(zhuǎn)，帶動三角塊11向上運動，使得三角塊11的斜面與梯形塊17的傾斜面遠(yuǎn)離，從而使得梯形塊17得以活動，梯形塊17對爐體5施加的夾緊力消失，從而使得爐體5可以活動，向上將爐體5抬起，從而完成爐體5的拆卸，在對爐體5進(jìn)行維修時，更加方便，三角塊11的頂部固定連接有軸承14，軸承14的內(nèi)表面與螺紋桿13的表面固定連接，第一固定板3的上表面開設(shè)有滑槽15，滑槽15的內(nèi)部活動連接有滑塊16，滑槽15和滑塊16相互配合，對梯形塊17的運動方向進(jìn)行導(dǎo)向，滑塊16的頂部固定連接有梯形塊17，且梯形塊17的傾斜面與三角塊11的斜面搭接，三角塊11與梯形塊17擠緊，兩個梯形塊17對爐體5施加一個水平的夾緊力，將爐體5夾緊，防止?fàn)t體5晃動。

使用時，當(dāng)共滲爐爐體發(fā)生故障時，需要維修時，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤19帶動三角塊11向上運動，使得三角塊11的斜面與梯形塊17的傾斜面遠(yuǎn)離，從而使得梯形塊17得以活動，將爐體5向上抬起，即可將爐體5拆下，便于技術(shù)人員對爐體進(jìn)行維護(hù)。

綜上可得，本實用新型通過設(shè)置三角塊11、螺紋桿13和梯形塊17，解決了目前使用的共滲爐多為直接焊接在支架上，當(dāng)共滲爐爐體發(fā)生故障時，需要維修時，顯得很不方便的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。