本實(shí)用新型屬于工藝工裝領(lǐng)域，具體是一種在線打磨自動(dòng)除塵裝置。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有市場(chǎng)上成熟的除塵工藝為：人工手動(dòng)除塵和全自動(dòng)自動(dòng)除塵；全自動(dòng)流水線投入成本太高，且適合新建工廠或OEM產(chǎn)品單一批量大的產(chǎn)品，已經(jīng)成型的生產(chǎn)流水線改制困難很大。但人工手動(dòng)除塵費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本較高，效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定，且容易形成瓶頸，影響生產(chǎn)節(jié)拍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高生產(chǎn)效率的在線打磨自動(dòng)除塵裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型在線打磨自動(dòng)除塵裝置，包括：吸塵機(jī)構(gòu)；托盤(pán)，所述托盤(pán)設(shè)置在所述吸塵機(jī)構(gòu)上；分配器，輸送管的一端與所述分配器連通；噴桿，所述噴桿的一端與所述分配器連接；噴嘴管，所述噴嘴管的一端與所述噴桿的另一端連接；其中所述吸塵機(jī)構(gòu)包括：輸送座，所述托盤(pán)設(shè)置在所述輸送座上；軌道隔板，所述軌道隔板設(shè)置在所述輸送座上；封塵片，所述封塵片設(shè)置在所述軌道隔板與所述托盤(pán)的連接處。

在所述軌道隔板上涂有油脂。

在所述吸塵機(jī)構(gòu)的側(cè)部設(shè)有水循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)包括：水槽，所述水槽設(shè)置在所述吸塵機(jī)構(gòu)的側(cè)部，在所述水槽內(nèi)設(shè)有循環(huán)水；鏤空隔板，所述鏤空隔板設(shè)置在所述水槽上。

所述在線打磨自動(dòng)除塵裝置還包括監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，所述監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)包括依次連接的感應(yīng)器、控制器及掃描儀；其中所述感應(yīng)器設(shè)置在所述輸送管上；所述掃描儀面向所述托盤(pán)。

所述噴桿及所述噴嘴管的數(shù)量各為四根。

所述噴桿為萬(wàn)向球頭噴桿。

所述封塵片為軟塑膠封塵片。

本實(shí)用新型在線打磨自動(dòng)除塵裝置可以實(shí)現(xiàn)非人員操作的半自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)前，只需要領(lǐng)班根據(jù)輪型調(diào)整噴嘴方向就好，減少員工數(shù)，經(jīng)濟(jì)效益明顯；產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性有保證，基本杜絕了人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響；對(duì)單款數(shù)量比較小，輪型復(fù)雜的產(chǎn)品，比自動(dòng)化流水線有更好的適應(yīng)性；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型在線打磨自動(dòng)除塵裝置結(jié)構(gòu)剖示圖。

本實(shí)用新型在線打磨自動(dòng)除塵裝置附圖中附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-托盤(pán) 2-分配器 3-輸送管

4-噴桿 5-噴嘴管 6-輸送座

7-軌道隔板 8-封塵片 9-水槽

10-鏤空隔板 11-感應(yīng)器 12-控制器

13-掃描儀

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型在線打磨自動(dòng)除塵裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型在線打磨自動(dòng)除塵裝置，包括：通過(guò)紅外線掃描，對(duì)輪子接近時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)吹風(fēng)，離開(kāi)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉吹風(fēng)，全自動(dòng)控制。當(dāng)輪子沿軌道進(jìn)入除塵區(qū)域時(shí)，紅外線掃描儀13監(jiān)控到輪轂托盤(pán)1，指令傳到控制器12，控制器12傳遞信號(hào)到感應(yīng)器11，感應(yīng)器11工作通風(fēng)除塵；在輪子移動(dòng)快離開(kāi)除塵區(qū)時(shí)，另一個(gè)紅外線掃描儀13監(jiān)控到輪轂托盤(pán)1，指令傳到控制器12，由控制器12傳給感應(yīng)開(kāi)關(guān)切斷供氣，停止工作進(jìn)入下一循環(huán)。

輪子正面有4個(gè)扁嘴風(fēng)嘴，通過(guò)分配器2連接壓縮空氣輸送管3，可以實(shí)現(xiàn)吹風(fēng)面積大和風(fēng)的強(qiáng)度高的特點(diǎn)。金屬噴嘴管5和萬(wàn)向球頭噴桿4，可以實(shí)現(xiàn)全范圍無(wú)死角除塵，尤其是對(duì)復(fù)雜造型的除塵優(yōu)勢(shì)特別明顯。當(dāng)班領(lǐng)班只需要根據(jù)每個(gè)風(fēng)管除塵區(qū)域結(jié)合造型死角，生產(chǎn)前將扁風(fēng)嘴對(duì)準(zhǔn)所需要強(qiáng)化除塵的區(qū)域位置就好，有效解決了部分造型復(fù)雜，除塵有死角的產(chǎn)品的除塵。

除掉的灰塵大多數(shù)會(huì)隨除氣室的空氣負(fù)壓將灰塵帶出除氣室，但落在吸塵油模板上的灰塵，會(huì)被油膜吸附，有效防止灰塵隨回風(fēng)重新污染工件，軟塑料膠片可以有效阻止軌道上灰塵進(jìn)入除塵室的空氣循環(huán)系統(tǒng)，導(dǎo)致污染。正常情況，除塵送風(fēng)時(shí)，工件上的雜質(zhì)灰塵會(huì)通過(guò)輸送座6側(cè)部的水槽9和抽風(fēng)自潔系統(tǒng)，將雜質(zhì)吸附在水面隨循環(huán)水帶出和通過(guò)抽風(fēng)系統(tǒng)形成的負(fù)壓，將灰塵帶出。但，吹在輸送軌道隔板7上的風(fēng)容易反串形成紊流串風(fēng)，導(dǎo)致雜質(zhì)吹不干凈，為此，在軌道隔板7上涂薄層的油脂(黃油)，使吹到軌道隔板7上的風(fēng)與黃油接觸被粘附，有效防止灰塵隨串風(fēng)影響除塵效果；鏤空隔板10讓灰塵可以穿透鏤空隔板10進(jìn)入水循環(huán)系統(tǒng)，同時(shí)維修施工人員可以進(jìn)入進(jìn)行操作。

軟塑封塵片8設(shè)置在軌道隔板7與托盤(pán)1的連接處，通過(guò)鉚釘與吸塵油脂層下面的鐵板鉚接為一體，讓流過(guò)的壓縮空氣不進(jìn)入輸送線軌道里面形成循環(huán)，盡量避免軌道中灰塵雜質(zhì)進(jìn)入空氣循環(huán)系統(tǒng)，軌道下面也是循環(huán)水，對(duì)吹下來(lái)的空氣進(jìn)行初級(jí)過(guò)濾吸附，達(dá)到除塵目的。

以上已對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。