本實(shí)用新型涉及一種玻璃打磨機(jī)，尤其涉及一種用于玻璃門窗的玻璃打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

在玻璃的生產(chǎn)制造過(guò)程中，玻璃打磨是一個(gè)必不可少的步驟。然而，現(xiàn)有的玻璃打磨設(shè)備，只要求效率，放棄精度，調(diào)較復(fù)雜，另玻璃的打磨精度效果較差，并不能適應(yīng)玻璃精度工業(yè)化生產(chǎn)的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作簡(jiǎn)單且玻璃打磨效果好的玻璃打磨機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種玻璃打磨機(jī)，包括具有操作臺(tái)的機(jī)架，其中：所述玻璃打磨機(jī)還包括傳動(dòng)組件以及設(shè)置于所述操作臺(tái)上的打磨組件，其中，所述打磨組件包括至少一臺(tái)打磨電機(jī)以及與所述打磨電機(jī)的輸出軸相連的打磨輪；所述傳動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及傳動(dòng)帶，且所述傳動(dòng)帶與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸以及所述打磨電機(jī)的輸入軸相連。

優(yōu)選的是：所述玻璃打磨機(jī)還包括用于控制所述打磨組件橫向移動(dòng)的橫向移動(dòng)組件。

優(yōu)選的是：所述橫向移動(dòng)組件包括設(shè)置于機(jī)架上的橫向軸承導(dǎo)軌內(nèi)的一對(duì)橫向軸承以及所述橫向軸承相連的橫向滑塊，且所述橫向滑塊與所述打磨電機(jī)相連。

更優(yōu)選的是：所述橫向軸承導(dǎo)軌上設(shè)有刻度，且所述刻度的精度為0.03mm-0.05mm。

優(yōu)選的是：所述玻璃打磨機(jī)還包括用于控制所述打磨組件縱向移動(dòng)的縱向移動(dòng)組件。

優(yōu)選的是：所述縱向移動(dòng)組件包括設(shè)置于機(jī)架上的縱向軸承導(dǎo)軌內(nèi)的一對(duì)縱向軸承以及與所述縱向軸承相連的縱向滑塊，且所述縱向滑塊與所述打磨電機(jī)相連。

更優(yōu)選的是：所述縱向軸承導(dǎo)軌上設(shè)有刻度，且所述刻度的精度為0.03mm-0.05mm。

優(yōu)選的是：所述玻璃打磨機(jī)還包括加水組件，所述加水組件包括水池，以及與所述水池相連并設(shè)置于所述打磨輪一側(cè)的噴嘴。

優(yōu)選的是：所述操作臺(tái)的下方設(shè)置有廢水槽。

優(yōu)選的是：所述打磨輪上還設(shè)有打磨片。

優(yōu)選的是：所述傳動(dòng)組件還包括與所述傳動(dòng)帶相連的至少一個(gè)傳動(dòng)滑輪。

優(yōu)選的是：所述傳動(dòng)帶為鋼絲繩或螺桿。

本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型所述的玻璃打磨機(jī)，通過(guò)具有刻度精度為0.03mm-0.05mm軸承導(dǎo)軌的橫向移動(dòng)組件以及縱向移動(dòng)組件的設(shè)置，可滿足玻璃的不同打磨精度的需求。而通過(guò)具有不同構(gòu)造的打磨片的設(shè)置，可滿足需要不同的坑槽效果的玻璃的打磨需求。操作簡(jiǎn)單且打磨效果好。

附圖說(shuō)明

圖1示出了本實(shí)用新型所述的玻璃打磨機(jī)的正視圖；

圖2示出了本實(shí)用新型所述的玻璃打磨機(jī)的側(cè)視圖；

圖3根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，示出了圖2中A處的細(xì)節(jié)放大圖；

圖4根據(jù)本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，示出了圖2中A處的細(xì)節(jié)放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的玻璃打磨機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1具有操作臺(tái)10，此外，本實(shí)用新型所述的玻璃打磨機(jī)還包括傳動(dòng)組件以及打磨組件，其中，所述打磨組件包括至少一臺(tái)打磨電機(jī)31以及與所述打磨電機(jī)的輸出軸相連的打磨輪32。進(jìn)一步地，所述打磨組件還可包括設(shè)置于所述打磨輪32上的打磨片33。在本實(shí)用新型中，所述打磨輪32優(yōu)選金剛輪或砂輪，所述打磨片33優(yōu)選金剛片或砂片。所述傳動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)21以及傳動(dòng)帶22，且所述傳動(dòng)帶22與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的輸出軸以及所述打磨電機(jī)31的輸入軸相連，從而使得所述打磨電機(jī)31在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的驅(qū)動(dòng)作用下，通過(guò)所述傳送帶22的傳動(dòng)作用帶動(dòng)所述打磨電機(jī)31轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)打磨輪32轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型中，所述傳動(dòng)帶22優(yōu)選鋼絲繩或螺桿。此外，所述傳動(dòng)組件還可包括與所述傳動(dòng)帶22相連的至少一個(gè)傳動(dòng)滑輪23。

本實(shí)用新型所述的玻璃打磨機(jī)還可包括用于控制所述打磨組件橫向移動(dòng)的橫向移動(dòng)組件。如圖2和圖3所示，所述橫向移動(dòng)組件包括設(shè)置于所述機(jī)架1上的相應(yīng)的橫向軸承導(dǎo)軌內(nèi)的一對(duì)橫向軸承41以及與所述一對(duì)橫向軸承41相連的橫向滑塊42，且所述橫向滑塊42與所述打磨電機(jī)31相連，進(jìn)而在橫向軸承41以及橫向滑塊42的作用下，使得打磨電機(jī)31以及相應(yīng)的打磨輪32相對(duì)于所述機(jī)架1橫向移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)置于操作臺(tái)10上的玻璃7不同位置處的打磨處理。相應(yīng)地，本實(shí)用新型所述的玻璃打磨機(jī)還可包括用于控制所述打磨組件相對(duì)于所述機(jī)架縱向移動(dòng)的縱向移動(dòng)組件(圖中未示出)。其中，所述縱向移動(dòng)組件可包括設(shè)置于所述機(jī)架1上的相應(yīng)的縱向軸承導(dǎo)軌內(nèi)的一對(duì)縱向軸承以及與所述一對(duì)縱向軸承相連的縱向滑塊，且所述縱向滑塊與所述打磨電機(jī)31相連，進(jìn)而使得打磨組件在縱向軸承以及縱向滑塊的作用下，可相對(duì)于所述機(jī)架1縱向移動(dòng)，以滿足具有不同厚度的玻璃7的打磨需求。進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型中，所述橫向軸承導(dǎo)軌具有距離刻度，且所述刻度的精度為0.03mm-0.05mm；所述縱向軸承導(dǎo)軌上設(shè)有距離刻度，且所述刻度的精度為0.03mm-0.05mm。此外，本實(shí)用新型所述的玻璃打磨機(jī)還可包括加水組件，所述加水組件可包括設(shè)置于例如所述機(jī)架1下方的水池5以及通過(guò)管道與所述水池5相連、并設(shè)置于所述打磨輪32一側(cè)的噴嘴，以使得在玻璃7的打磨過(guò)程中，通過(guò)噴嘴噴出的冷卻水沖刷玻璃加工表面以及打磨輪32并進(jìn)行冷卻，進(jìn)而有效地提高設(shè)備的工作效率以及成品率。進(jìn)一步地，在所述操作臺(tái)10的下方還可設(shè)置一廢水槽6，以收集打磨沖洗過(guò)程中所產(chǎn)生的廢液，以防止所產(chǎn)生的廢水四處流動(dòng)，污染環(huán)境。

本實(shí)用新型如上所述的玻璃打磨機(jī)，在使用時(shí)，待打磨的玻璃7設(shè)置于所述機(jī)架1的操作臺(tái)10上，并通過(guò)所述橫向移動(dòng)組件和/或縱向移動(dòng)組件來(lái)調(diào)整所述打磨組件的相應(yīng)位置后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)21，在傳動(dòng)帶22的傳動(dòng)作用下帶動(dòng)打磨電機(jī)31轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)打磨輪32開(kāi)始打磨工作。在打磨過(guò)程中，可通過(guò)調(diào)整所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的轉(zhuǎn)速，來(lái)調(diào)整打磨的速度。特別地，如圖4所示，所述打磨輪32上還可設(shè)有一不同構(gòu)造及厚度的打磨片33，且所述打磨片33的直徑大于所述打磨輪32的直徑，以滿足需要不同形狀及深度的坑槽效果的玻璃7的打磨需求。

綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。