本實(shí)用新型涉及鋼球制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼球?yàn)r水裝置。

背景技術(shù)：

鋼球根據(jù)生產(chǎn)加工工藝分為研磨鋼球、鍛造鋼球、鑄造鋼球。根據(jù)加工材料分為軸承鋼球、不銹鋼球、碳鋼球、銅球、合金鋼球等。

其中研磨鋼球需要依次經(jīng)過伸線、冷鐓、光球、軟球、熱處理、硬磨、拋光清洗等工序，剛經(jīng)過水洗的鋼球則需要進(jìn)行瀝干。一般鋼球?yàn)r干的做法是將裝有鋼球的瀝水盆放置在瀝水架上，但一般為方便鋼球的運(yùn)輸，瀝水架下端設(shè)有滾輪以方便運(yùn)輸，但在瀝干過程中，設(shè)有滾輪的瀝水架在傾斜的地面上容易滑動(dòng)，從而容易導(dǎo)致瀝水架與其它物品發(fā)生碰撞，使得瀝水盆和鋼球掉落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種通過鎖定滾輪以實(shí)現(xiàn)瀝水架在傾斜面上穩(wěn)定放置的鋼球?yàn)r水裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種鋼球?yàn)r水裝置，包括架體、設(shè)于所述架體上端的瀝水板，所述架體上設(shè)置有鉸接于所述架體下端的四根鉸接桿、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述鉸接桿用于抵觸地面的滾輪、設(shè)于所述架體上用于定位所述鉸接桿的定位件。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)架體處于傾斜面上時(shí)，先打開定位件，然后旋轉(zhuǎn)鉸接桿，直至架體下端面抵觸傾斜面，將滾輪收起，使?jié)L動(dòng)摩擦變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦，增大架體與傾斜面的接觸面積與摩擦力，防止架體的滑移，從而使鋼球能穩(wěn)定放置。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述架體包括四根豎直向上設(shè)置的支撐柱、兩根平行設(shè)置分別用于連接兩根所述支撐柱的第一連接桿，所述鉸接桿的中部鉸接于所述第一連接桿，所述定位件設(shè)于所述支撐柱上用于定位所述鉸接桿遠(yuǎn)離所述滾輪的一端。

通過采用上述技術(shù)方案，通過在第一連接桿上轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接桿，實(shí)現(xiàn)滾輪與地面之間的距離發(fā)生改變，從而實(shí)現(xiàn)滾輪的收起與放下，當(dāng)鉸接桿遠(yuǎn)離滾輪的一端被定位件定位在支撐柱上時(shí)，滾輪抵觸于地面，而支撐柱下端面不與地面抵觸時(shí)，實(shí)現(xiàn)架體的滾動(dòng)；當(dāng)鉸接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使支撐柱抵觸于地面時(shí)，實(shí)現(xiàn)架體的穩(wěn)定放置。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述鉸接桿遠(yuǎn)離所述滾輪的一端設(shè)有垂直于所述鉸接桿設(shè)置的連接塊，所述連接塊上設(shè)有沿所述鉸接桿長度方向設(shè)置的通孔，所述定位件包括設(shè)于所述支撐柱上的固定塊、設(shè)于所述固定塊上供所述連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)后嵌設(shè)的凹槽、設(shè)于所述凹槽兩側(cè)側(cè)壁上的一對(duì)螺紋孔、螺紋連接于所述螺紋孔內(nèi)用于穿設(shè)過所述通孔的螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)要移動(dòng)架體時(shí)，旋轉(zhuǎn)鉸接桿，直至連接塊嵌入凹槽內(nèi)，然后用螺栓穿設(shè)過螺紋孔和通孔，實(shí)現(xiàn)鉸接桿的定位，此時(shí)滾輪抵觸于地面，而支撐柱不與地面接觸，減小架體與地面的摩擦力，方便架體的移動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述鋼球?yàn)r水裝置還包括一對(duì)平行于所述第一連接桿的第二連接桿，所述第二連接桿的兩端分別鉸接于兩側(cè)所述鉸接桿，所述第一連接桿的一端延伸出所述機(jī)架外。

通過采用上述技術(shù)方案，第二連接桿的設(shè)置能同時(shí)控制兩根鉸接桿，減少操作時(shí)間，提高工作效率。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：還包括一根垂直于所述第一連接桿設(shè)置且兩端固定連接于兩側(cè)所述鉸接桿的第三連接桿，所述第三連接桿設(shè)于所述第一連接桿延伸出所述機(jī)架的一端。

通過采用上述技術(shù)方案，第三連接桿的設(shè)置可控制垂直于第二連接桿設(shè)置的兩側(cè)鉸接桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，鉸接桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二連接桿移動(dòng)，從而控制遠(yuǎn)離第三連接桿的兩個(gè)鉸接桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，第三連接桿的移動(dòng)，能同時(shí)控制四根鉸接桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了操作時(shí)間，進(jìn)一步提高了工作效率。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一連接桿上設(shè)有當(dāng)所述通孔對(duì)準(zhǔn)所述螺紋孔時(shí)抵觸所述鉸接桿的限位塊。

通過采用上述技術(shù)方案，限位塊起到了定位作用，當(dāng)鉸接桿轉(zhuǎn)動(dòng)后抵觸限位塊時(shí)，即通孔對(duì)螺紋孔，方便螺栓同時(shí)穿設(shè)螺紋孔和通孔，進(jìn)一步提高工作效率。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述瀝水板上放置有若干瀝水盆，所述瀝水盤上表面上設(shè)有用于所述瀝水盆的限位槽。

通過采用上述技術(shù)方案，將瀝水盆嵌設(shè)入限位槽內(nèi)，限制瀝水盆的周向運(yùn)動(dòng)，避免瀝水盆在架體運(yùn)動(dòng)過程中，滑落瀝水板。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位槽的橫截面從上往下不斷變小，所述限位槽上端直徑大于所述瀝水盆下端直徑且下端直徑小于所述瀝水盆下端直徑。

通過采用上述技術(shù)方案，使得瀝水盆在放入限位槽內(nèi)時(shí)，因限位槽下端直徑小于瀝水盆下端直徑，所以瀝水盆無法與限位槽底壁抵觸，使瀝水盆與限位槽底壁形成間隙，以方便水瀝出，避免瀝水盆因與限位槽底壁抵觸而阻礙水的瀝出，加快水分的瀝出。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過設(shè)置鉸接桿和定位件，當(dāng)架體處于傾斜面上時(shí)，先打開定位件，然后旋轉(zhuǎn)鉸接桿，直至支撐柱抵觸傾斜面，將滾輪收起，使?jié)L動(dòng)摩擦變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦，增大架體與傾斜面的接觸面積與摩擦力，防止架體的滑移，從而使鋼球能穩(wěn)定放置；通過設(shè)置第二連接桿，能同時(shí)控制兩根鉸接桿，減少操作時(shí)間，提高工作效率；通過設(shè)置第三連接桿，能同時(shí)控制四根鉸接桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了操作時(shí)間，進(jìn)一步提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中主要用于體現(xiàn)通孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中限位槽的剖視圖。

圖中：1、架體；11、支撐柱；2、定位件；21、固定塊；22、凹槽；23、螺紋孔；24、螺栓；3、瀝水板；31、板條；32、限位槽；4、第一連接桿；41、限位塊；5、鉸接桿；51、連接塊；52、通孔；6、滾輪；7、第二連接桿；8、第三連接桿；9、瀝水盆。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種鋼球?yàn)r水裝置，參考圖1，包括架體1，架體1包括四根豎直向上設(shè)置的支撐柱11，支撐柱11的上端面上焊接有瀝水板3，瀝水板3由若干間隔分布的板條31組成；架體1還包括一對(duì)平行設(shè)置的第一連接桿4，兩根第一連接桿4分別連接位于架體1前端的兩根支撐柱11和位于架體1后端的兩根支撐柱11，第一連接桿4的右端延伸出右側(cè)支撐柱11。

參考圖1，第一連接桿4的兩端均通過銷軸鉸接有鉸接桿5，鉸接桿5的一端設(shè)有滾輪6且另一端設(shè)有垂直于鉸接桿5設(shè)置的連接塊51，參考圖3，連接塊51與鉸接桿5一體成型且呈L形設(shè)置，連接塊51的側(cè)壁上設(shè)有沿鉸接桿5長度方向設(shè)置的通孔52；參考圖1，滾輪6遠(yuǎn)離鉸接桿5的一端到鉸接點(diǎn)的豎直距離大于支撐柱11下端面到鉸接點(diǎn)的豎直距離。

參考圖1和圖2，支撐柱11上設(shè)有定位件2，定位件2包括焊接在支撐柱11上的固定塊21，固定塊21的一端面上設(shè)有供連接塊51轉(zhuǎn)動(dòng)后嵌設(shè)的凹槽22，固定塊21的上下兩端面上均設(shè)有螺紋孔23，螺紋孔23連通凹槽22，螺紋孔23內(nèi)螺紋連接有用于穿設(shè)過通孔52（參考圖3）的螺栓24；第一連接桿4上焊接有供鉸接桿5抵觸的限位塊41，當(dāng)鉸接桿5抵觸于限位塊41時(shí)，即螺紋孔23與通孔52（參考圖3）同軸。

參考圖1，架體1還包括一對(duì)平行設(shè)置且沿第一連接桿4長度方向設(shè)置的第二連接桿7，兩根第二連接桿7分別連接架體1前端的兩根鉸接桿5與架體1后端的兩根鉸接桿5，第二連接桿7的兩端均鉸接于鉸接桿5；位于架體1右側(cè)的兩根鉸接桿5之間連接有第三連接桿8，第三連接桿8沿第一連接桿4的寬度方向設(shè)置。

參考圖1，瀝水板3上設(shè)有若干限位槽32，限位槽32內(nèi)嵌設(shè)有瀝水盆9，限位槽32呈圓臺(tái)形設(shè)置，參考圖4，且限位槽32的橫截面從上往下直徑不斷變小，限位槽32上端的直徑大于瀝水盆9下端的直徑，限位槽32下端的直徑小于瀝水盆9下端的直徑。

想要將滾輪6收起時(shí)，先將螺栓24擰松，使螺栓24離開通孔52，控制第三連接桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，第三連接桿8依次帶動(dòng)右側(cè)鉸接桿5、第二連接桿7、左側(cè)鉸接桿5移動(dòng)，直至支撐柱11下端面抵觸于地面，實(shí)現(xiàn)滾輪6的收起；當(dāng)要放下滾輪6時(shí)，控制第三連接桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，第三連接桿8依次帶動(dòng)右側(cè)鉸接桿5、第二連接桿7、左側(cè)鉸接桿5移動(dòng)，直至鉸接桿5抵觸于限位塊41，將螺栓24依次穿設(shè)螺紋孔23和通孔52，實(shí)現(xiàn)對(duì)鉸接桿5的固定，此時(shí)滾輪6抵觸于地面，而支撐柱11下端面不與地面抵觸。

具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。