本實用新型涉及一種治具，具體地涉及一種筆記本底殼沖孔去卡勾加工治具，屬于機械加工技術領域。

背景技術：

在現(xiàn)有的鑄造加工構成中，尤其是重力鑄造、低壓鑄造、壓力鑄造等鑄造類零件的后續(xù)去毛處理一直是一項繁重的工作，需要投入相當?shù)娜肆臀锪?，工作環(huán)境較差。特別是像筆記本外殼零件，外輪廓的毛刺處理起來相當困難，普通人工去毛刺由于工人的操作手法不同、力道深淺不一等因素很容易破環(huán)產品的外觀和產品的圓度(去毛刺處理后產品看上去就不是很光滑了)。因此，對于筆記本外殼去毛刺需要工人具有熟練的去毛技術。

目前對于筆記本外殼去毛刺大多采用洗削加工的方法，速度快且效率高，由于注塑模具頂針脫模時造成的毛刺很難用去除，但是還沒有專用筆記本外殼專用治具來配合銑刀進行去除頂針導致的毛刺，無法實現(xiàn)快速的連續(xù)性、批量化生產。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：提供一種可以解決以上所述問題的筆記本底殼沖孔去卡勾加工治具，可以實現(xiàn)快速的連續(xù)性、批量化生產。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下的技術方案：

一種筆記本底殼沖孔去卡勾加工治具，包括底座和設置在底座上的中板，所述中板通過立柱與底座相連，所述底座上設置有多個氣缸，所述中板上設置有工作臺，所述工作臺上方設置有壓板，所述工作臺上設置有若干壓緊螺絲，所述壓板上左右兩端對稱開設有多個通槽，所述壓板前端中間設有中心通槽，所述中心通槽兩側對稱設置有開口，所述壓板前端還設置有多個通槽，所述開口內側與兩個通槽相連，所述開口下方與工作臺相連。

作為優(yōu)選，所述氣缸設置在立柱的內側，所述氣缸通過電磁閥與中板相連。

作為優(yōu)選，所述壓板后端設置有兩個通槽。

作為優(yōu)選，所述工作臺三周設置限位柱。

作為優(yōu)選，所述限位柱和立柱之間通過導套相連。

作為優(yōu)選，所述壓緊螺絲設置在通槽的外側。

本實用新型的有益效果為：這種筆記本底殼沖孔去卡勾加工治具通過氣缸將筆記本底殼進行固定，并通過通槽和壓緊螺絲將需要去毛刺的沖孔框，即為頂針沖壓造成的毛刺，進行銑削。通過上述方式，便于筆記本底殼的沖孔去毛刺處理，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有固定方式簡單、加工容易，勞動強度小、效率高及毛刺去除徹底等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型一種筆記本底殼沖孔去卡勾加工治具的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種筆記本底殼沖孔去卡勾加工治具的主視圖。

附圖各部件的標記如下：1、底座；2、中板；3、立柱；4、工作臺；5、壓板；6、氣缸；7、壓緊螺絲；8、通槽；81、中心通槽；9、開口；10、限位柱。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參考圖1和圖2所示，一種筆記本底殼沖孔去卡勾加工治具，包括底座1和設置在底座1上的中板2，所述中板2通過立柱3與底座1相連，所述底座1上設置有多個氣缸6，所述中板2上設置有工作臺4，所述工作臺4上方設置有壓板5，所述工作臺4上設置有若干壓緊螺絲7，所述壓板5上左右兩端對稱開設有多個通槽8，所述壓板5前端中間設有中心通槽81，所述中心通槽81兩側對稱設置有開口9，所述壓板5前端還設置有多個通槽8，所述開口9內側與兩個通槽8相連，所述開口9下方與工作臺4相連。

進一步地，為了提高銑削的效率，所述氣缸6設置在立柱3的內側，所述氣缸6通過電磁閥與中板2相連，所述壓板5后端設置有兩個通槽8，所述工作臺4三周設置限位柱10，所述限位柱10和立柱3之間通過導套相連，所述壓緊螺絲7設置在通槽8的外側。

根據(jù)以上所述的一種筆記本底殼沖孔去卡勾加工治具，其工作原理如下所示：通過機械手將筆記本底殼放入到工作臺4上，啟動氣缸6，通過電磁閥吸氣固定，壓板5下壓，通過通槽8和壓緊螺絲7(固定作用)配合把需要去毛刺的沖孔框選出，防止發(fā)生晃動，最后銑刀依據(jù)設定的程序開始銑削毛刺，完成去毛刺工序。

這種筆記本底殼沖孔去卡勾加工治具通過氣缸將筆記本底殼進行固定，并通過通槽和壓緊螺絲將需要去毛刺的沖孔框，即為頂針沖壓造成的毛刺，進行銑削。通過上述方式，便于筆記本底殼的沖孔去毛刺處理，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有固定方式簡單、加工容易，勞動強度小、效率高及毛刺去除徹底等優(yōu)點。

上述實施例用于對本實用新型作進一步的說明，但并不將本實用新型局限于這些具體實施方式。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應理解為在本實用新型的保護范圍之內。