本實(shí)用新型涉及板材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種板材打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

打磨拋光是板材加工領(lǐng)域內(nèi)最基本的工序，板件在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行表面的清理，去除飛邊毛刺或表面雜質(zhì)等；現(xiàn)有的板材打磨機(jī)不能同時(shí)對(duì)板材的兩面進(jìn)行打磨，且傳統(tǒng)的打磨拋光機(jī)無(wú)法對(duì)夾持部分進(jìn)行有效的打磨，導(dǎo)致板材無(wú)法全面有效的打磨，影響打磨質(zhì)量和效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種板材打磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種板材打磨機(jī)，包括第一打磨電機(jī)、減震底板和第二打磨電機(jī)，所述減震底板鑲嵌固定有第一打磨電機(jī)，所述減震底板的頂部安裝有支架，所述支架上開(kāi)設(shè)有滑槽，所述支架的頂部安裝有橫桿，所述橫桿上固定有第二打磨電機(jī)，所述第一打磨電機(jī)和第二打磨電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸與齒輪減速器嚙合連接，所述齒輪減速器通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與打磨盤嚙合連接，所述打磨盤通過(guò)掃柄與打磨頭嚙合連接。

優(yōu)選的，所述減震底板的底部安裝有調(diào)節(jié)輪，且調(diào)節(jié)輪的外端鉸鏈連接有制動(dòng)板。

優(yōu)選的，所述支架共設(shè)有兩個(gè)，所述支架對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有對(duì)稱的滑槽，且滑槽共設(shè)有兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述滑槽的內(nèi)壁上均勻固定有軸套，軸套通過(guò)軟柄與毛刺刷插接連接。

優(yōu)選的，所述打磨盤的直徑略小于兩個(gè)支架的距離。

優(yōu)選的，所述打磨頭共設(shè)有二十六個(gè)，所述打磨盤上嚙合固定有十三個(gè)打磨頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用第一打磨電機(jī)和第二打磨電機(jī)作為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)軸、齒輪減速器、旋轉(zhuǎn)軸和打磨盤驅(qū)動(dòng)掃柄上的打磨頭對(duì)板材兩邊同時(shí)進(jìn)行打磨，打磨效率高，在滑槽內(nèi)部的板材在毛刺刷的作用下進(jìn)行打磨，同時(shí)采用軟柄設(shè)計(jì)，能夠保證其正常的傳動(dòng)和快速的移動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、原理清晰，設(shè)計(jì)新穎，具有良好的市場(chǎng)推廣價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的打磨電機(jī)傳動(dòng)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的滑槽結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-第一打磨電機(jī)；2-調(diào)節(jié)輪；3-減震底板；4-支架；5-滑槽；6-橫桿；7-第二打磨電機(jī)；8-制動(dòng)板；9-傳動(dòng)軸；10-齒輪減速器；11-旋轉(zhuǎn)軸；12-打磨盤；13-打磨頭；14-掃柄；15-軸套；16-軟柄；17-毛刺刷。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種板材打磨機(jī)，包括第一打磨電機(jī)1、減震底板3和第二打磨電機(jī)7，減震底板3鑲嵌固定有第一打磨電機(jī)1，便于對(duì)板材進(jìn)行打磨，減震底板3的頂部安裝有支架4，支架4上開(kāi)設(shè)有滑槽5，能夠安放板材，支架4的頂部安裝有橫桿6，橫桿6上固定有第二打磨電機(jī)7，對(duì)板材打磨提供動(dòng)力，第一打磨電機(jī)1和第二打磨電機(jī)7通過(guò)傳動(dòng)軸9與齒輪減速器10嚙合連接，齒輪減速器10通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸11與打磨盤12嚙合連接，打磨盤12通過(guò)掃柄14與打磨頭13嚙合連接，能夠平穩(wěn)的傳遞動(dòng)力，達(dá)到打磨的目的。

減震底板3的底部安裝有調(diào)節(jié)輪2，且調(diào)節(jié)輪2的外端鉸鏈連接有制動(dòng)板8，能夠根據(jù)工作環(huán)境的需要，快速的移動(dòng)設(shè)備，支架4共設(shè)有兩個(gè)，支架4對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有對(duì)稱的滑槽5，且滑槽5共設(shè)有兩個(gè)，滑槽5的內(nèi)壁上均勻固定有軸套15，軸套15通過(guò)軟柄16與毛刺刷17插接連接，在滑動(dòng)安放板材時(shí)，對(duì)于滑槽5接觸面上的板材進(jìn)行打磨，保證板材打磨充分，打磨盤12的直徑略小于兩個(gè)支架4的距離，保證打磨的充分，打磨頭13共設(shè)有二十六個(gè)，打磨盤12上嚙合固定有十三個(gè)打磨頭13，均勻平穩(wěn)的對(duì)板材進(jìn)行有效的打磨。

具體使用方式：本實(shí)用新型，工作人員將板材安裝在滑槽5上，板材與滑槽5的接觸面在移動(dòng)時(shí)，與軟柄16上的毛刺刷17發(fā)生摩擦運(yùn)動(dòng)，達(dá)到打磨的目的，在移動(dòng)板材時(shí)，第一打磨電機(jī)1和第二打磨電機(jī)7同時(shí)進(jìn)行工作，通過(guò)傳動(dòng)軸9、齒輪減速器10和旋轉(zhuǎn)軸11將動(dòng)力平穩(wěn)的傳遞給打磨盤12，打磨盤12通過(guò)掃柄14將動(dòng)力傳遞給打磨頭13，打磨頭13與板材摩擦接觸，達(dá)到打磨的目的。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。