本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)鑄件表面粘砂的拋丸機(jī)。

背景技術(shù)：

鑄件成型后，都需進(jìn)行拋丸處理，這不僅是為了對(duì)鑄件表面進(jìn)行粘砂，同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查中不可缺少的準(zhǔn)備工序。現(xiàn)有的拋丸機(jī)多采用滾筒式，即整個(gè)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)筒體內(nèi)的鑄件翻轉(zhuǎn)并對(duì)鑄件表面粘砂，但滾筒式的拋丸機(jī)在對(duì)鑄件表面粘砂過(guò)程中，各鑄件之間易碰撞在一起，影響鑄件的表面質(zhì)量以及尺寸精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述，本實(shí)用新型有必要提供一種防止鑄件之間碰撞、且提高鑄件的表面質(zhì)量以及尺寸精度的用于對(duì)鑄件表面粘砂的拋丸機(jī)。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：一種用于對(duì)鑄件表面粘砂的拋丸機(jī)，包括箱體，所述箱體內(nèi)安裝有絞龍組件，所述箱體外設(shè)有驅(qū)動(dòng)絞龍組件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電源連接并通過(guò)開(kāi)關(guān)控制，所述絞龍組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固設(shè)有若干工作輪，所述工作輪包括套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的輪盤(pán)以及以輪盤(pán)圓心為中心、環(huán)形陣列在輪盤(pán)外周壁上的若干圓弧葉片，每一所述圓弧葉片沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線(xiàn)垂直且呈漸開(kāi)線(xiàn)展開(kāi)的弧面狀結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)置有調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)器。

進(jìn)一步的，每一所述工作輪中的相鄰圓弧葉片之間連接有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)器的調(diào)速范圍為60-90轉(zhuǎn)/分鐘。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)器上設(shè)有調(diào)速開(kāi)關(guān)，調(diào)速開(kāi)關(guān)用以對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸進(jìn)行中速以及慢速的調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)器側(cè)部還設(shè)有報(bào)警指示燈。

進(jìn)一步的，所述工作輪的個(gè)數(shù)為5個(gè)且均勻分布在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。

進(jìn)一步的，所述圓弧葉片的外端部還設(shè)有一擋持板。

進(jìn)一步的，所述箱體頂端還蓋設(shè)有上蓋。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在箱體兩相對(duì)的側(cè)壁內(nèi)的中部位置處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型用于對(duì)鑄件表面粘砂的拋丸機(jī)通過(guò)絞龍組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及調(diào)節(jié)器對(duì)絞龍組件轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，能夠?qū)⒋成拌T件均勻翻轉(zhuǎn)，以防止粘砂鑄件之間碰撞、并提高粘砂鑄件的表面質(zhì)量以及尺寸精度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型用于對(duì)鑄件表面粘砂的拋丸機(jī)的結(jié)構(gòu)視圖；

圖2是本實(shí)用新型用于對(duì)鑄件表面粘砂的拋丸機(jī)中絞龍組件的結(jié)構(gòu)視圖；

圖3是本實(shí)用新型用于對(duì)鑄件表面粘砂的拋丸機(jī)中工作輪的結(jié)構(gòu)視圖；

圖4是圖1中I部放大視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1所示，一種用于對(duì)鑄件表面粘砂的拋丸機(jī)，包括箱體30，箱體30內(nèi)安裝有絞龍組件10，箱體30外設(shè)有驅(qū)動(dòng)絞龍組件10轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)20，驅(qū)動(dòng)電機(jī)20與電源連接并通過(guò)開(kāi)關(guān)控制。

所述絞龍組件10用以均勻翻轉(zhuǎn)待粘砂鑄件，以防止鑄件之間碰撞、并提高鑄件的表面質(zhì)量以及尺寸精度。具體請(qǐng)參閱圖2，絞龍組件10包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸11，轉(zhuǎn)動(dòng)軸11安裝在箱體30的兩相對(duì)的側(cè)壁內(nèi)部，具體地，轉(zhuǎn)動(dòng)軸11安裝在箱體30的兩相對(duì)的側(cè)壁內(nèi)的中部位置處，轉(zhuǎn)動(dòng)軸11上固設(shè)有若干工作輪12，工作輪12的個(gè)數(shù)為5個(gè)且等間距分布在轉(zhuǎn)動(dòng)軸11上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)工作輪12轉(zhuǎn)動(dòng)。

參閱圖3，工作輪12包括套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸11上的輪盤(pán)121以及以輪盤(pán)121圓心為中心、環(huán)形陣列在在輪盤(pán)121外周壁上的若干圓弧葉片122，圓弧葉片122與輪盤(pán)121為一體形成的結(jié)構(gòu)，輪盤(pán)121固設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸11上，圓弧葉片122沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的軸線(xiàn)垂直且呈漸開(kāi)線(xiàn)展開(kāi)的弧面狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，圓弧葉片122為4 個(gè)，

每一工作輪12中的相鄰圓弧葉片122之間連接有加強(qiáng)筋，以提高工作輪12的強(qiáng)度。

每一圓弧葉片122的外端部還設(shè)有一擋持板1221，圓弧葉片122轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)擋持板1221翻轉(zhuǎn)，使待粘砂鑄件翻轉(zhuǎn)更加均勻，鑄件落砂效果更好。

請(qǐng)參閱圖4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)20安裝在箱體30外部，用以驅(qū)動(dòng)絞龍組件10轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)20上設(shè)置有調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)20轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)器21，調(diào)節(jié)器21的調(diào)速范圍為60-90轉(zhuǎn)/分鐘，用以對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的主軸的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，具體為：根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而調(diào)節(jié)絞龍組件10的轉(zhuǎn)速，以將待粘砂鑄件翻轉(zhuǎn)均勻，對(duì)鑄件進(jìn)行落砂。

調(diào)節(jié)器21上設(shè)有調(diào)速開(kāi)關(guān)211，調(diào)速開(kāi)關(guān)211用以對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的主軸進(jìn)行中速以及慢速的調(diào)節(jié)，通過(guò)按壓調(diào)速開(kāi)關(guān)211即可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的主軸的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)器21側(cè)部還設(shè)有報(bào)警指示燈212，報(bào)警指示燈212正常操作時(shí)不會(huì)發(fā)亮，當(dāng)錯(cuò)誤操作時(shí)，報(bào)警指示燈212就及時(shí)閃亮，用以指示該操作錯(cuò)誤，不能繼續(xù)進(jìn)行。

箱體30為內(nèi)部形成腔體結(jié)構(gòu)，用以置放待粘砂鑄件，箱體30頂端還蓋設(shè)有上蓋31，操作時(shí)，將上蓋31蓋在箱體30上，以防鑄件飛出打傷工作人員。

用于對(duì)鑄件表面粘砂的拋丸機(jī)工作時(shí)，將待粘砂鑄件放入箱體30內(nèi)的腔體中，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，電源通電，驅(qū)動(dòng)電機(jī)20開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)（驅(qū)動(dòng)電機(jī)20能夠正反轉(zhuǎn)），并啟動(dòng)調(diào)節(jié)器21對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)絞龍組件10的轉(zhuǎn)動(dòng)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，工作輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，圓弧葉片122開(kāi)始帶動(dòng)鑄件翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而對(duì)鑄件落砂，加工完成后，按下開(kāi)關(guān)，電源斷電，拋丸機(jī)停止工作，將粘砂鑄件、送入下一加工工序。

綜上所述，本實(shí)用新型用于對(duì)鑄件表面粘砂的拋丸機(jī)通過(guò)絞龍組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及調(diào)節(jié)器對(duì)絞龍組件轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，能夠?qū)⒋成拌T件均勻翻轉(zhuǎn)，以防止粘砂鑄件之間碰撞、并提高粘砂鑄件的表面質(zhì)量以及尺寸精度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。