本實(shí)用新型涉及五金設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種模具制造用表面拋光裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的拋光設(shè)備存在如下缺陷：1.現(xiàn)在的拋光機(jī)不適合手持，一般都是體積較大，不方便靈活使用，因此不能夠?qū)δ＞哌M(jìn)行打磨；2.現(xiàn)有的拋光機(jī)不能夠調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，因此不適用于狹窄的空間，尤其是模具這種內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜的狹小空間；3.現(xiàn)有的拋光設(shè)備一般都是采用圓盤形的拋光刷，這種結(jié)構(gòu)的拋光機(jī)在拋光平面時(shí)比較高效，但是拋光表面不平整的物件時(shí)，效果較差，且拋光不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種模具制造用表面拋光裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種模具制造用表面拋光裝置，包括電機(jī)箱、手柄、電機(jī)轉(zhuǎn)軸、毛刷頭，所述電機(jī)箱的下部固定連接有手柄，所述電機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸通過軸承貫穿電機(jī)箱的左側(cè)壁，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸端部固定連接有限位桿，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸插設(shè)在套管的一端，所述套管的側(cè)壁設(shè)有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽的側(cè)邊設(shè)有若干組定位槽，所述限位桿卡接在定位槽中，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的下端與套管的內(nèi)腔底端之間設(shè)有卡緊彈簧，套管的另一端固定連接有外螺紋柱，所述外螺紋柱連接在毛刷柄中心的內(nèi)螺紋孔中，所述套管和毛刷柄的外壁均設(shè)有扳手槽，所述毛刷柄的左端固定連接有毛刷頭，所述毛刷頭為球形，毛刷頭的表面固定連接有刷毛。

優(yōu)選的，所述電機(jī)箱和手柄均為圓柱形，所述手柄與電機(jī)箱呈鈍角，所述手柄的表面設(shè)有橡膠層，該橡膠層的左側(cè)邊設(shè)有手指槽。

優(yōu)選的，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的右側(cè)端外壁也設(shè)有扳手槽，所述限位桿與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相互垂直，所述限位桿為圓柱體，所述定位槽的邊緣為對(duì)應(yīng)的圓形，所述定位槽至少設(shè)有五組，且等距離線性設(shè)置。

優(yōu)選的，所述電機(jī)采用GSR12-2型號(hào)的電機(jī)，該電機(jī)采用內(nèi)置的鋰電池供電，在電池與電機(jī)之間設(shè)有開關(guān)進(jìn)行控制。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過加入手柄，能夠使用手持的方式對(duì)模具的內(nèi)表面進(jìn)行打磨拋光，方便使用，通過加入套管以及在套管側(cè)壁設(shè)置定位槽，能夠根據(jù)不同的需要設(shè)置本實(shí)用新型的長(zhǎng)度，從而適合不同的模具需要，通過設(shè)置球形的毛刷，能夠?qū)Χ喾N形狀的模具進(jìn)行打磨拋光，能夠使用的模具形狀更多，綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠使用手持的方式使用，能夠調(diào)節(jié)自身長(zhǎng)度，能夠適應(yīng)多種形狀模具，適合在拋光模具內(nèi)壁的時(shí)候使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為毛刷柄結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為套管表面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為套管內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1電機(jī)箱、2手柄、3電機(jī)轉(zhuǎn)軸、31限位桿、4套管、41調(diào)節(jié)槽、42定位槽、43卡緊彈簧、44外螺紋柱、5內(nèi)螺紋孔、6毛刷柄、7扳手槽、8毛刷頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種模具制造用表面拋光裝置，包括電機(jī)箱1、手柄2、電機(jī)轉(zhuǎn)軸3、毛刷頭8，電機(jī)箱1的下部固定連接有手柄2，電機(jī)箱1的內(nèi)部設(shè)有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸3通過軸承貫穿電機(jī)箱1的左側(cè)壁，電機(jī)轉(zhuǎn)軸3端部固定連接有限位桿31，電機(jī)轉(zhuǎn)軸3插設(shè)在套管4的一端，套管4的側(cè)壁設(shè)有調(diào)節(jié)槽41，調(diào)節(jié)槽41的側(cè)邊設(shè)有若干組定位槽42，限位桿31卡接在定位槽42中，電機(jī)轉(zhuǎn)軸3的下端與套管4的內(nèi)腔底端之間設(shè)有卡緊彈簧43。通過卡緊彈簧43能夠使限位桿31穩(wěn)定的卡接在定位槽42中。

套管4的另一端固定連接有外螺紋柱44，外螺紋柱44連接在毛刷柄6中心的內(nèi)螺紋孔5中，套管4和毛刷柄6的外壁均設(shè)有扳手槽7，毛刷柄6的左端固定連接有毛刷頭8，毛刷頭8為球形，毛刷頭8的表面固定連接有刷毛。

電機(jī)箱1和手柄2均為圓柱形，手柄2與電機(jī)箱1呈鈍角，手柄2的表面設(shè)有橡膠層，該橡膠層的左側(cè)邊設(shè)有手指槽。通過手柄2能夠便于操作者使用手持的方式進(jìn)行操作，便于精準(zhǔn)的對(duì)不同的模具內(nèi)壁進(jìn)行打磨拋光。

電機(jī)轉(zhuǎn)軸3的右側(cè)端外壁也設(shè)有扳手槽7，限位桿31與電機(jī)轉(zhuǎn)軸3相互垂直，限位桿31為圓柱體，定位槽42的邊緣為對(duì)應(yīng)的圓形，定位槽42至少設(shè)有五組，且等距離線性設(shè)置。通過設(shè)置多組定位槽42，能夠調(diào)節(jié)本實(shí)用新型的長(zhǎng)度，從而適應(yīng)不同的模具。

電機(jī)采用GSR12-2型號(hào)的電機(jī)，該型號(hào)的電機(jī)為常用的拋光機(jī)所用的電機(jī)型號(hào)，該型號(hào)的電機(jī)產(chǎn)量高，價(jià)格便宜，性能穩(wěn)定，該電機(jī)采用內(nèi)置的鋰電池供電，通過采用電池供電的方式，能夠便于攜帶到各種施工場(chǎng)合使用，在電池與電機(jī)之間設(shè)有開關(guān)進(jìn)行控制，便于操作人員使用。

綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠使用手持的方式使用，能夠調(diào)節(jié)自身長(zhǎng)度，能夠適應(yīng)多種模具的內(nèi)壁拋光用途，適合在拋光模具內(nèi)壁的時(shí)候使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。