本實(shí)用新型屬于硬質(zhì)石料紐扣球面成形機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種玉石紐扣成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

紐扣是服裝不可缺少的組成部分和裝飾品，常用的紐扣按材質(zhì)不同，一般可分為兩大類，一類為人工合成模壓成型的紐扣，如塑料紐扣、有機(jī)玻璃紐扣和電木紐扣等，另一類是以天然石料為原料制作的紐扣，如玉石紐扣、水晶紐扣、瑪瑙紐扣等。傳統(tǒng)的玉石紐扣制作采用人工逐粒研磨加工的方式進(jìn)行生產(chǎn)，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工效率低，且加工出來的紐扣質(zhì)量及一致性均較差，無法滿足服裝業(yè)對(duì)于天然質(zhì)地紐扣日益增加的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種生產(chǎn)效率高、加工質(zhì)量及一致性好、且碎屑及冷卻液容易回收的玉石紐扣成型設(shè)備。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種玉石紐扣成型設(shè)備，包括：

工作臺(tái)；

夾持機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于工作臺(tái)上方左側(cè)，包括上端開口的罩體，所述罩體的右端面上設(shè)有夾緊套，所述夾緊套內(nèi)設(shè)有彈性夾頭，所述彈性夾頭的左端穿過罩體的右端面并進(jìn)入罩體內(nèi)部，且進(jìn)入罩體內(nèi)部的一端連接有花鍵軸，所述花鍵軸的軸體上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述花鍵軸的花鍵上設(shè)有與花鍵配合的花鍵套，所述花鍵套的左端連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的左端穿出罩體的左端面，且通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有第一電機(jī)；

磨削機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于工作臺(tái)上方右側(cè)，包括第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上方設(shè)有滑動(dòng)臺(tái)，所述滑動(dòng)臺(tái)上設(shè)有主軸箱，所述主軸箱內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸左端伸出主軸箱的左端面且連接有筒形砂輪，所述第二轉(zhuǎn)軸右端伸出主軸箱的右端面且通過第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有第二電機(jī)，所述筒形砂輪的軸向中心線與彈性夾頭的軸向中心線在同一直線上，所述主軸箱的左端面上設(shè)有與筒形砂輪同軸的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩左端面上設(shè)有與夾緊套相配合的通孔，所述防護(hù)罩上端設(shè)有冷卻液進(jìn)口，所述防護(hù)罩下端設(shè)有冷卻液出口，所述防護(hù)罩內(nèi)部下方兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有傾斜的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的傾斜低端位于冷卻液出口上方。

進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于罩體內(nèi)部的花鍵軸座，所述花鍵軸座內(nèi)設(shè)有與花鍵軸的軸體相配合的推力軸承，所述花鍵軸配合設(shè)置于推力軸承內(nèi)，所述花鍵軸座右端面下方連接有齒條，所述齒條上設(shè)有與之嚙合的齒輪，所述齒輪內(nèi)連接有齒輪軸，所述齒輪軸伸出罩體的前端面，且連接有擋把，所述花鍵軸座和齒條底部均設(shè)有滑槽，所述滑槽下方的罩體底部設(shè)有與滑槽相配合的滑軌。

進(jìn)一步的，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于第一電機(jī)的輸出軸上的第一主動(dòng)輪、設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸上的第一從動(dòng)輪、及連接第一主動(dòng)輪和第一從動(dòng)輪的第一皮帶。

進(jìn)一步的，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于工作臺(tái)上的第一支撐塊和第二支撐塊，所述第一支撐塊和第二支撐塊之間設(shè)有滑動(dòng)臺(tái)和兩個(gè)導(dǎo)向軸，兩個(gè)所述導(dǎo)向軸的兩端分別從滑動(dòng)臺(tái)內(nèi)穿出，兩個(gè)所述導(dǎo)向軸的一端分別設(shè)置于第一支撐塊內(nèi)部，另一端分別設(shè)置于第二支撐塊內(nèi)部，所述滑動(dòng)臺(tái)的右端面連接有驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿的自由端穿過第二支撐塊，且與滑動(dòng)臺(tái)的右端面固定連接。

進(jìn)一步的，所述筒形砂輪為金剛石筒形砂輪。

進(jìn)一步的，所述第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于第二電機(jī)的輸出軸上的第二主動(dòng)輪，設(shè)置于第二轉(zhuǎn)軸上的第二從動(dòng)輪、及連接第二主動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪的第二皮帶。

進(jìn)一步的，所述防護(hù)罩的長(zhǎng)度大于主軸箱左側(cè)的第二轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度，且小于主軸箱左側(cè)的第二轉(zhuǎn)軸與夾緊套的長(zhǎng)度之和。

進(jìn)一步的，所述冷卻液進(jìn)口通過第一管道連接冷卻液存儲(chǔ)裝置，所述第一管道上設(shè)有離心泵，所述冷卻液出口通過第二管道連接冷卻液回收裝置，所述冷卻液回收裝置通過第三管道連接冷卻液存儲(chǔ)裝置，所述第三管道位于冷卻液回收裝置內(nèi)的一端上設(shè)有過濾網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是：

1)通過花鍵軸、花鍵套、彈性夾頭、夾緊套及第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的配合左右，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件的夾緊，操作過程簡(jiǎn)單方便；

2)通過第一電機(jī)和第二電機(jī)分別帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)筒形砂輪對(duì)工件的高效磨削，且第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)臺(tái)的設(shè)置，能夠方便的實(shí)現(xiàn)工件加工過程的進(jìn)給，相對(duì)于手動(dòng)加工，利用本實(shí)用新型加工成型的玉石紐扣質(zhì)量及一致性較好，且生產(chǎn)效率高；

3)設(shè)有防護(hù)罩，能夠防止加工過程的冷卻液和碎屑四處飛濺，污染加工環(huán)境，導(dǎo)流板的設(shè)置，有利于冷卻液和碎屑的快速排出，冷卻液回收裝置和過濾網(wǎng)的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)冷卻液的回收和過濾，有效節(jié)約了資源。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.工作臺(tái)，2.罩體，3.夾緊套，4.彈性夾頭，5.花鍵軸，6.花鍵套，7. 第一轉(zhuǎn)軸，8.第一電機(jī)，9.滑動(dòng)臺(tái)，10.主軸箱，11.第二轉(zhuǎn)軸，12.筒形砂輪，13. 第二電機(jī)，14.防護(hù)罩，15.冷卻液進(jìn)口，16.冷卻液出口，17.導(dǎo)流板，18.花鍵軸座，19.齒條，20.齒輪，21.齒輪軸，22.擋把，23.滑軌，24.第一支撐塊，25.第二支撐塊，26.導(dǎo)向軸，27.驅(qū)動(dòng)氣缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明：

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供的玉石紐扣成型設(shè)備，包括：

工作臺(tái)1；

夾持機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于工作臺(tái)1上方左側(cè)，包括上端開口的罩體2，所述罩體 2的右端面上設(shè)有夾緊套3，所述夾緊套3內(nèi)設(shè)有彈性夾頭4，所述彈性夾頭4 的左端穿過罩體2的右端面并進(jìn)入罩體2內(nèi)部，且進(jìn)入罩體2內(nèi)部的一端連接有花鍵軸5，所述花鍵軸5的軸體上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述花鍵軸5的花鍵上設(shè)有與花鍵配合的花鍵套6，所述花鍵套6的左端連接有第一轉(zhuǎn)軸7，所述第一轉(zhuǎn)軸7的左端穿出罩體2的左端面，且通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有第一電機(jī)8；

磨削機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于工作臺(tái)1上方右側(cè)，包括第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上方設(shè)有滑動(dòng)臺(tái)9，所述滑動(dòng)臺(tái)9上設(shè)有主軸箱10，所述主軸箱10內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸11，所述第二轉(zhuǎn)軸11左端伸出主軸箱10的左端面且連接有筒形砂輪 12，所述第二轉(zhuǎn)軸11右端伸出主軸箱10的右端面且通過第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有第二電機(jī)13，所述筒形砂輪12的軸向中心線與彈性夾頭4的軸向中心線在同一直線上，所述主軸箱10的左端面上設(shè)有與筒形砂輪12同軸的防護(hù)罩14，所述防護(hù)罩14左端面上設(shè)有與夾緊套3相配合的通孔，所述防護(hù)罩14上端設(shè)有冷卻液進(jìn)口15，所述防護(hù)罩14下端設(shè)有冷卻液出口16，所述防護(hù)罩14內(nèi)部下方兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有傾斜的導(dǎo)流板17，所述導(dǎo)流板17的傾斜低端位于冷卻液出口16上方。

所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于罩體2內(nèi)部的花鍵軸座18，所述花鍵軸座18 內(nèi)設(shè)有與花鍵軸5的軸體相配合的推力軸承，所述花鍵軸5配合設(shè)置于推力軸承內(nèi)，所述花鍵軸座18右端面下方連接有齒條19，所述齒條19上設(shè)有與之嚙合的齒輪20，所述齒輪20內(nèi)連接有齒輪軸21，所述齒輪軸21伸出罩體2的前端面，且連接有擋把22，所述花鍵軸座18和齒條19底部均設(shè)有滑槽，所述滑槽下方的罩體2底部設(shè)有與滑槽相配合的滑軌23。

所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于第一電機(jī)8的輸出軸上的第一主動(dòng)輪、設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸7上的第一從動(dòng)輪、及連接第一主動(dòng)輪和第一從動(dòng)輪的第一皮帶。

所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于工作臺(tái)1上的第一支撐塊24和第二支撐塊 25，所述第一支撐塊24和第二支撐塊25之間設(shè)有滑動(dòng)臺(tái)9和兩個(gè)導(dǎo)向軸26，兩個(gè)所述導(dǎo)向軸26的兩端分別從滑動(dòng)臺(tái)9內(nèi)穿出，兩個(gè)所述導(dǎo)向軸26的一端分別設(shè)置于第一支撐塊24內(nèi)部，另一端分別設(shè)置于第二支撐塊25內(nèi)部，所述滑動(dòng)臺(tái)9的右端面連接有驅(qū)動(dòng)氣缸27，所述驅(qū)動(dòng)氣缸27的活塞桿的自由端穿過第二支撐塊25，且與滑動(dòng)臺(tái)9的右端面固定連接。

所述筒形砂輪12為金剛石筒形砂輪。

所述第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于第二電機(jī)13的輸出軸上的第二主動(dòng)輪，設(shè)置于第二轉(zhuǎn)軸11上的第二從動(dòng)輪、及連接第二主動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪的第二皮帶。

所述防護(hù)罩14的長(zhǎng)度大于主軸箱10左側(cè)的第二轉(zhuǎn)軸11的長(zhǎng)度，且小于主軸箱10左側(cè)的第二轉(zhuǎn)軸11與夾緊套3的長(zhǎng)度之和。

所述冷卻液進(jìn)口15通過第一管道連接冷卻液存儲(chǔ)裝置，所述第一管道上設(shè)有離心泵，所述冷卻液出口16通過第二管道連接冷卻液回收裝置，所述冷卻液回收裝置通過第三管道連接冷卻液存儲(chǔ)裝置，所述第三管道位于冷卻液回收裝置內(nèi)的一端上設(shè)有過濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型的工作過程：

1)工件裝卡：?jiǎn)?dòng)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)花鍵軸5的部分花鍵伸出花鍵套6內(nèi)部，從而使花鍵軸5右端向右移動(dòng)，帶動(dòng)彈性夾頭4部分向右伸出夾緊套3，使彈性夾頭4的卡口張開，手動(dòng)在卡口內(nèi)裝夾工件，然后反向啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)花鍵軸5的部分花鍵重新回到花鍵套6內(nèi)，從而使花鍵軸5右端向左移動(dòng)，帶動(dòng)彈性夾頭4向右伸入夾緊套3內(nèi)，夾緊套3 對(duì)彈性夾頭4起到夾緊作用，進(jìn)而對(duì)工件進(jìn)行夾緊；

具體的，正向啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，向左拉動(dòng)擋把22，擋把22的動(dòng)作帶動(dòng)齒輪軸21和齒輪20逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與齒輪20嚙合的齒條19向右移動(dòng)，齒條19帶動(dòng)與之連接的花鍵軸座18向右移動(dòng)，由于花鍵軸5通過推力軸承固定于花鍵軸座18內(nèi)，因此花鍵軸座18向右移動(dòng)能夠帶動(dòng)花鍵軸5向右移動(dòng)；反向啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，向右拉動(dòng)擋把22，擋把22的動(dòng)作帶動(dòng)齒輪軸21和齒輪20 正向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與齒輪20嚙合的齒條19向左移動(dòng)，齒條19帶動(dòng)與之連接的花鍵軸座18向左移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)花鍵軸5向左移動(dòng)，花鍵軸座18和齒條19 底部設(shè)置的滑軌23和滑槽有利于降低移動(dòng)時(shí)的摩擦力，便于花鍵軸座18和齒條 19的移動(dòng)；

2)磨削機(jī)構(gòu)的位置調(diào)整：?jiǎn)?dòng)第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)9 朝向夾持機(jī)構(gòu)移動(dòng)，移動(dòng)過程中，夾緊套3從防護(hù)罩14左端的通孔中進(jìn)入防護(hù)罩14內(nèi)部，當(dāng)移動(dòng)到合適的加工位置時(shí)，停止第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

具體的，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作過程為：?jiǎn)?dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸27，驅(qū)動(dòng)氣缸27的活塞桿伸長(zhǎng)，進(jìn)而帶動(dòng)與之連接的滑動(dòng)臺(tái)9向左移動(dòng)，滑動(dòng)臺(tái)9內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向軸26，能夠降低滑動(dòng)臺(tái)9移動(dòng)過程中的摩擦力，便于滑動(dòng)臺(tái)9的移動(dòng)；

3)工件的磨削：?jiǎn)?dòng)第一電機(jī)8和第二電機(jī)13，第一電機(jī)8和第二電機(jī)13 分別通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸7和第二轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一轉(zhuǎn)軸7通過花鍵套6與花鍵軸5連接，而花鍵軸5與彈性夾頭4連接，因此，第一轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)工件的轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸11的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)筒形砂輪12的轉(zhuǎn)動(dòng)，控制第一電機(jī)8和第二電機(jī)13的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，使工件和筒形砂輪 12反轉(zhuǎn)，筒形砂輪12對(duì)工件進(jìn)行磨削加工，加工過程中，啟動(dòng)第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使滑動(dòng)臺(tái)9帶動(dòng)筒形砂輪12向左移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的進(jìn)給加工，加工完成后，停止第一電機(jī)8和第二電機(jī)13，加工完成；

4)加工過程中的冷卻：加工時(shí)，由于工件和筒形砂輪12處于高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，因此會(huì)產(chǎn)生大量的熱，因此，在加工時(shí)，需要將冷卻液從冷卻液存儲(chǔ)裝置中引入加工位置。具體的，通過第一管道連接冷卻液存儲(chǔ)裝置和冷卻液進(jìn)口15，通過第二管道連接冷卻液出口16和冷卻液回收裝置，并通過第三管道連接冷卻液回收裝置和冷卻液存儲(chǔ)裝置，冷卻液經(jīng)第一管道流向工件加工位置，對(duì)工件進(jìn)行降溫，防護(hù)罩14的設(shè)置可以防止冷卻液和碎屑四處飛濺，污染加工環(huán)境，噴出的冷卻液和加工過程產(chǎn)生的碎屑落入防護(hù)罩14底部，由于防護(hù)罩14底部設(shè)有朝向冷卻液出口16傾斜的導(dǎo)流板17，因此，冷卻液會(huì)帶動(dòng)碎屑從冷卻液出口16 流出，并經(jīng)第二管道流向冷卻液回收裝置，在經(jīng)過第三管道進(jìn)口端的過濾網(wǎng)過濾掉碎屑后，冷卻液流向冷卻液存儲(chǔ)裝置，進(jìn)行循環(huán)利用，從而可以對(duì)加工過程的冷卻液和廢屑進(jìn)行有效清理，并有效節(jié)約資源。

綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種玉石紐扣成型設(shè)備。

以上通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。