本實用新型涉及一種實驗室高溫熱處理爐出爐裝置，屬于熱處理爐工具技術領域。

背景技術：

金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質中加熱到適當?shù)臏囟?，并在此溫度中保溫一定時間后，又以不同速度在不同的介質中冷卻，通過改變金屬材料表面或內(nèi)部的顯微組織結構來控制其性能的一種工藝。

金屬熱處理試驗中，經(jīng)常要求金屬試樣以高溫狀態(tài)從熱處理爐中取出。通常，金屬材料熱處理試驗后需進行相應的力學性能試驗來衡量熱處理工藝的優(yōu)劣，因此，金屬試樣往往具有一定的尺寸和重量。對于尺寸較大和較重的金屬試樣，采用普通的熱處理鉗無法將其牢固夾住，常有發(fā)生試樣脫落、人員砸傷或燙傷的危險，而用鐵鉤出爐時，需有雙人配合并使用接盛裝置，不能一步完成，出爐時間長、效率低。而且熱處理試驗對熱處理出爐時的溫度要求較高，若不能及時出爐或出爐緩慢，會嚴重影響熱處理試驗的效果，從而影響后續(xù)對熱處理工藝的評價。為了解決金屬試樣在實驗室高溫熱處理爐中出爐存在的問題，保證熱處理試驗的準確性，同時保證試驗人員的人身安全，很有必要發(fā)明一種實驗室高溫熱處理爐出爐裝置。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種實驗室高溫熱處理爐出爐裝置，可以使尺寸較大且較重的金屬試樣從高溫熱處理爐的爐膛中安全、方便、快速地取出。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種實驗室高溫熱處理爐出爐裝置，由升降小推車、固定于升降小推車承載平臺上的車斗7和取樣抓手9。

所述升降小推車包括車底架1、萬向車輪2、小車扶手4、設置在車底架1上的支撐臂5，設置在支撐臂5上的承載平臺6以及用于控制承載平臺6升降的升降手柄3和液壓油缸8。

所述升降小推車與車斗7之間通過焊接方式固定在一起，通過操縱小推車的升降手柄3從而控制車斗7的高度位置。

所述車斗7內(nèi)鋪有耐火磚10，用于防止金屬試樣在高溫狀態(tài)下從高溫熱處理爐取出后燙傷車斗。

所述車斗7前側面具有一定的坡度，坡度傾角為45^o～70^o，以保證金屬試樣高溫出爐時出爐裝置與熱處理爐貼合緊密，防止高溫狀態(tài)的金屬試樣墜落地面。

所述取樣抓手9由手柄11和位于手柄11端部的抓鉤12組成，手柄和抓鉤之間通過焊接方式固定在一起，抓鉤12用于取樣時鉤取金屬試塊。

本實用新型和現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點：

本實用新型在升降小推車上改進增加了車斗，并在車斗中增鋪耐火磚，同時配置有取樣抓手。采用本實用新型發(fā)明的出爐裝置取樣時，操作簡單、安全、方便、快速，單人即可完成，不僅提高實驗室熱處理爐出爐效率、保證工作人員的人身安全，同時保證了熱處理試驗的準確性。

附圖說明

圖1是本實用新型升降小推車和車斗的示意圖。

圖2是本實用新型取樣抓手的示意圖。

圖3是用本實用新型車斗的主視圖。

圖4是用本實用新型取樣抓手的俯視圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細描述。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例所描述的用于實驗室高溫熱處理爐金屬試樣的出爐裝置，它主要包括升降小推車、固定在升降小推車承載平臺上的車斗7和取樣抓手9。所述升降小推車包括車底架1、萬向車輪2、小車扶手4、設置在車底架1上的支撐臂5、設置在支撐臂5上的承載平臺6以及用于控制承載平臺6升降的升降手柄3和液壓油缸8，在承載平臺6上設有車斗7，車斗7中鋪有耐火磚10。所述取樣抓手9由手柄11和位于手柄11端部的抓鉤12組成。

當金屬試樣需從高溫熱處理爐出爐時，將升降小推車推至高溫熱處理爐前方，通過操作升降手柄將車斗7的高度升至高溫熱處理爐爐門下端平齊，使車斗前側面與高溫熱處理爐的爐門緊密貼合，然后打開爐門，用取樣抓手9將金屬試樣鉤至車斗7中即可。