本實(shí)用新型屬于澆包設(shè)備，具體涉及一種能夠限流的澆包。

背景技術(shù)：

澆包用于鑄造車間澆注作業(yè)，在爐前承接金屬液后，由行車運(yùn)到鑄型處進(jìn)行澆注.分為鐵水包，鋼水包，茶壺包，球鐵包等多種樣式。澆包吊桿、吊環(huán)屬鍛壓而成，比用普通鋼板切割強(qiáng)度好、安全可靠。同時(shí)包容量、材質(zhì)按國家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制作(標(biāo)準(zhǔn)JB5550-91、JB/T5771-91)。不存在有叩頭及卡齒輪現(xiàn)象.變速箱采用雙蝸輪副傳,雖然制造要求高，但傳動靈活自如，雙向可逆性好。

目前市場上的澆包不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，沒有限流孔，不能控制澆包內(nèi)溶液的流量，沒有設(shè)置卸料管，不能使?jié)舶鼉?nèi)多余的溶液有效的排出，沒有設(shè)置固定圈，不能使?jié)舶黧w更加穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠限流的澆包，以解決上述背景技術(shù)中提出不能控制澆包內(nèi)溶液的流量的問題，解決了不能使?jié)舶鼉?nèi)多余的溶液有效的排出的問題，解決了不能使?jié)舶黧w更加穩(wěn)定的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種能夠限流的澆包，包括包體、擋板、限流孔和卸料管，所述包體一端設(shè)置有輔助桿，所述輔助桿下端設(shè)置有吊鉤，所述吊鉤的下端設(shè)置有固定桿，所述包體的底端中間位置設(shè)置有卸料管，所述包體頂端設(shè)置有導(dǎo)流口，所述導(dǎo)流口內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋板，所述擋板底端設(shè)置有限流孔，所述包體內(nèi)側(cè)設(shè)置有包體內(nèi)壁，所述包體內(nèi)壁外側(cè)設(shè)置有隔熱層，所述包體一端設(shè)置有限位擋板，所述限位擋板下端設(shè)置有溫度計(jì)，所述擋板的一端設(shè)置有壓把，所述壓把的下端連接有壓把轉(zhuǎn)軸，所述固定桿連接于固定圈，所述包體底面設(shè)置有卸料孔，所述卸料孔上端設(shè)置有卸料孔蓋板。

優(yōu)選的，所述壓把轉(zhuǎn)軸與擋板為一體式構(gòu)件。

優(yōu)選的，所述限位擋板設(shè)置為伸縮構(gòu)件。

優(yōu)選的，所述卸料孔蓋板與包體的底面通過螺栓連接。

優(yōu)選的，所述固定圈與包體之間焊接連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置了限流孔，能夠控制澆包內(nèi)溶液的流量，設(shè)置了卸料管，能夠使?jié)舶鼉?nèi)多余的溶液有效的排出，設(shè)置了固定圈，能夠使?jié)舶黧w更加穩(wěn)定，節(jié)省了大量的人力物力，降低生產(chǎn)成本和工藝難度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型擋板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-包體、2-輔助桿、3-吊鉤、4-固定桿、5-卸料管、6-壓把轉(zhuǎn)軸、7-擋板、8-限流孔、9-導(dǎo)流口、10-包體內(nèi)壁、11-隔熱層、12-限位擋板、13-卸料孔、14-固定圈、15-壓把、16-溫度計(jì)、17-卸料孔蓋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種能夠限流的澆包，包括包體1、擋板7、限流孔8和卸料管5，包體1一端設(shè)置有輔助桿2，輔助桿2下端設(shè)置有吊鉤3，吊鉤3的下端設(shè)置有固定桿4，包體1的底端中間位置設(shè)置有卸料管5，包體1頂端設(shè)置有導(dǎo)流口9，導(dǎo)流口9內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋板7，擋板7底端設(shè)置有限流孔8，包體1內(nèi)側(cè)設(shè)置有包體內(nèi)壁10，包體內(nèi)壁10外側(cè)設(shè)置有隔熱層11，包體1一端設(shè)置有限位擋板12，限位擋板12下端設(shè)置有溫度計(jì)16，擋板7的一端設(shè)置有壓把15，壓把15的下端連接有壓把轉(zhuǎn)軸6，固定桿4連接于固定圈14，包體1底面設(shè)置有卸料孔13，卸料孔13上端設(shè)置有卸料孔蓋板17。

為了使轉(zhuǎn)軸能夠帶動擋板轉(zhuǎn)動，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，壓把轉(zhuǎn)軸6與擋板7為一體式構(gòu)件。

為了把擋板能夠限位，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，限位擋板12設(shè)置為伸縮構(gòu)件。

為了使包體內(nèi)多余的溶液排出，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，卸料孔蓋板17與包體1的底面通過螺栓連接。

為了使氯化亞鐵更充分的與氯氣反應(yīng)，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，固定圈14與包體1之間焊接連接。

本實(shí)用新型中的擋板、限流孔和卸料管，通過對把手施加向下的壓力，壓把轉(zhuǎn)軸帶動擋板轉(zhuǎn)動，將限流孔升至相應(yīng)位置，再將限位擋板伸入與擋板結(jié)合，之后卡死限位，卸料孔上端的卸料蓋板使用絕熱材料打開，將包體內(nèi)多余的溶液經(jīng)卸料管排出包體內(nèi)。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型是一種能夠限流的澆包，解決了不能控制澆包內(nèi)溶液的流量的問題，解決了不能使?jié)舶鼉?nèi)多余的溶液有效的排出的問題，解決了不能使?jié)舶黧w更加穩(wěn)定的問題，本實(shí)用新型先將裝滿溶液的包體運(yùn)到操作現(xiàn)場，穩(wěn)定之后將限流孔升至相應(yīng)位置，再將限位擋板伸入與擋板結(jié)合的位置，之后卡死限位，得到想要的流量大小，限流孔能夠有效的控制包體內(nèi)溶液的流量，利用輔助桿將溶液傾倒出包體內(nèi)，多余未用完的溶液通過卸料孔和卸料管排出包體內(nèi)，清理掉多余不用的溶液，包體外壁的溫度計(jì)，可以通過肉眼觀察當(dāng)前外表面的溫度，能夠有效降低操作者被燙傷的可能性，包體外的固定圈可以使整個(gè)包體更加穩(wěn)定。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。