本實(shí)用新型涉及透鏡加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種透鏡拋光機(jī)以及透鏡加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

光學(xué)透鏡中凹面工件的傳統(tǒng)拋光方法是使用上擺或下擺拋光機(jī)進(jìn)行加工。拋光模在下和主軸一起高速轉(zhuǎn)動(dòng)，上壓力頭壓住工件，隨主軸一起從動(dòng)旋轉(zhuǎn)；上壓力頭擺動(dòng)或拋光模和主軸一起擺動(dòng)；工件與拋光模吻合實(shí)現(xiàn)拋光。

發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的透鏡中凹面工件的加工至少存在如下缺點(diǎn)：

加工過程中磨削液不能夠進(jìn)入凹面磨削部分，容易造成拋光不充分、工件面型不好、有痕跡、效率低，進(jìn)而增加返修機(jī)率，導(dǎo)致工件報(bào)廢率升高，企業(yè)生產(chǎn)成本增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種透鏡拋光機(jī)，以改善傳統(tǒng)的透鏡中凹面工件加工時(shí)拋光液不能夠進(jìn)入到凹面磨削部分導(dǎo)致工件的拋光質(zhì)量低、報(bào)廢率高進(jìn)而增加企業(yè)成本的問題。

本實(shí)用新型的目的還在于提供一種透鏡加工設(shè)備，以改善傳統(tǒng)的透鏡中凹面工件加工時(shí)拋光液不能夠進(jìn)入到凹面磨削部分導(dǎo)致工件的拋光質(zhì)量低、報(bào)廢率高進(jìn)而增加企業(yè)成本的問題。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

基于上述第一目的，本實(shí)用新型提供了一種透鏡拋光機(jī)，包括上擺機(jī)構(gòu)、拋光液內(nèi)噴機(jī)構(gòu)、拋光機(jī)構(gòu)以及用于安裝工件的安裝機(jī)構(gòu)，其中：

所述上擺機(jī)構(gòu)與所述安裝機(jī)構(gòu)沿豎向間隔設(shè)置，所述上擺機(jī)構(gòu)位于所述安裝機(jī)構(gòu)的上方，所述拋光機(jī)構(gòu)安裝于所述上擺機(jī)構(gòu)上，所述上擺機(jī)構(gòu)擺動(dòng)帶動(dòng)所述拋光機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述安裝機(jī)構(gòu)擺動(dòng)；所述拋光液內(nèi)噴機(jī)構(gòu)與所述拋光機(jī)構(gòu)之間具有供拋光液流動(dòng)的內(nèi)通道。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述上擺機(jī)構(gòu)包括上擺座、動(dòng)力單元以及傳動(dòng)組件，所述動(dòng)力單元與所述上擺座之間通過所述傳動(dòng)組件連接，所述動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)組件運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述上擺座擺動(dòng)。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述傳動(dòng)組件為曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、曲柄、連桿以及搖桿，所述動(dòng)力單元安裝于所述機(jī)架上，所述動(dòng)力單元的輸出軸與所述曲柄的一端連接，驅(qū)動(dòng)所述曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，所述曲柄的另一端與所述連桿的一端鉸接，所述連桿的另一端與所述搖桿的一端鉸接，所述搖桿的另一端與所述機(jī)架鉸接，且所述搖桿與所述上擺座固定連接，帶動(dòng)所述上擺座擺動(dòng)。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述拋光機(jī)構(gòu)包括有拋光模、拋光主軸以及主軸電機(jī)，所述主軸電機(jī)安裝于所述上擺座，所述主軸電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接所述拋光主軸，驅(qū)使所述拋光主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述拋光模安裝于所述拋光主軸的靠近所述安裝機(jī)架的端部，與所述拋光主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述拋光主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線垂直于所述上擺機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)軸線；所述拋光主軸設(shè)置有中空通道，所述拋光液內(nèi)噴機(jī)構(gòu)的噴液口與所述中空通道連通，所述拋光模上設(shè)置有與所述中空通道連通的出液通道。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述拋光主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述上擺機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)軸線位于同一豎直面內(nèi)。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述拋光主軸活動(dòng)連接于所述上擺座，所述拋光主軸沿其軸方向能夠相對(duì)于所述上擺座往復(fù)滑動(dòng)。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述安裝機(jī)構(gòu)包括基座以及壓緊組件，所述壓緊組件安裝在所述基座上，所述壓緊組件用于將工件壓緊在所述拋光模上。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述壓緊組件包括氣缸、外軸套、內(nèi)軸套以及壓縮彈簧，所述氣缸安裝在所述基座上，所述氣缸的活塞桿驅(qū)動(dòng)連接所述內(nèi)軸套，所述壓縮彈簧位于所述內(nèi)軸套與所述活塞桿之間，所述內(nèi)軸套插裝在所述外軸套內(nèi)，所述外軸套安裝在所述基座上，所述活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)軸套相對(duì)于所述外軸套沿所述外軸套的軸線方向往復(fù)滑動(dòng)，所述內(nèi)軸套與所述拋光主軸同軸設(shè)置。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述壓緊組件還包括工件軸，所述工件軸套設(shè)在所述內(nèi)軸套的遠(yuǎn)離所述壓縮彈簧的端部，所述工件軸與所述內(nèi)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

基于上述第二目的，本實(shí)用新型提供了一種透鏡加工設(shè)備，包括所述的透鏡拋光機(jī)。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是：

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種透鏡拋光機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，便于制造加工，安裝與使用方便，同時(shí)，該透鏡拋光機(jī)在對(duì)透鏡進(jìn)行拋光加工時(shí)，拋光模的磨削面和工件的接觸位置之間具有充足的拋光液，保證磨削過程中拋光液能充分接觸工件，有效地實(shí)現(xiàn)了凹面光學(xué)透鏡的快速高效拋光，使加工高效穩(wěn)定。具體如下：

本實(shí)施例提供的透鏡拋光機(jī)包括有拋光機(jī)構(gòu)和安裝機(jī)構(gòu)，拋光機(jī)構(gòu)和安裝機(jī)構(gòu)分別豎向設(shè)置，且在豎向方向上具有一定間隔，需要拋光工件時(shí)，將工件安裝在安裝機(jī)構(gòu)的安裝端上，然后利用安裝機(jī)構(gòu)的功能，將工件壓緊在拋光機(jī)構(gòu)的拋光模上，拋光模相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拋光。拋光模安裝在上擺機(jī)構(gòu)上，上擺機(jī)構(gòu)能夠相對(duì)于安裝機(jī)構(gòu)擺動(dòng)，帶動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)擺動(dòng)，同時(shí)，拋光機(jī)構(gòu)本身高速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)拋光模轉(zhuǎn)動(dòng)，在拋光過程中，拋光能夠相對(duì)于工件轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拋光。拋光過程中，工件的凹面向上，工件與拋光模的接觸位置處能夠容納拋光液，拋光液從拋光液內(nèi)噴機(jī)構(gòu)流出后，從拋光液內(nèi)噴機(jī)構(gòu)和拋光機(jī)構(gòu)之間的內(nèi)通道進(jìn)入到工件和拋光模之間，且拋光液不易流失，在整個(gè)拋光過程中，拋光液充足，有效地實(shí)現(xiàn)了凹面光學(xué)透鏡的快速高效拋光，使加工高效穩(wěn)定，提高了工件拋光質(zhì)量，產(chǎn)品的合格率高。

本實(shí)施例提供的透鏡加工設(shè)備包括上述的透鏡拋光機(jī)，具有透鏡拋光機(jī)的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的透鏡拋光機(jī)的剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的透鏡拋光機(jī)的上擺機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的透鏡拋光機(jī)的拋光主軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的透鏡拋光機(jī)的拋光模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100－上擺機(jī)構(gòu)；110－上擺座；120－動(dòng)力單元；130－傳動(dòng)組件； 131－機(jī)架；132－曲柄；133－連桿；134－搖桿；140－擺動(dòng)軸；200－旋轉(zhuǎn)接頭；300－拋光機(jī)構(gòu)；310－拋光模；311－出液通道；320－拋光主軸；321－中空通道；322－第一主軸；323－第二主軸；330－主軸電機(jī)；400－安裝機(jī)構(gòu)；410－基座；420－壓緊組件；421－氣缸；422－外軸套；423－內(nèi)軸套；424－壓縮彈簧；425－工件軸。

具體實(shí)施方式

傳統(tǒng)光學(xué)透鏡中凹面工件的傳統(tǒng)拋光方法是使用上擺或下擺拋光機(jī)進(jìn)行加工。拋光模在下和主軸一起高速轉(zhuǎn)動(dòng)，上壓力頭壓住工件，隨主軸一起從動(dòng)旋轉(zhuǎn)；上壓力頭擺動(dòng)或拋光模和主軸一起擺動(dòng)；工件的凹面向下，與拋光模吻合實(shí)現(xiàn)拋光。加工過程中磨削液不能夠進(jìn)入凹面磨削部分，容易造成拋光不充分、工件面型不好、有痕跡、效率低，進(jìn)而增加返修機(jī)率，導(dǎo)致工件報(bào)廢率升高，企業(yè)生產(chǎn)成本增加。

鑒于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)了一種透鏡拋光機(jī)以及透鏡加工設(shè)備，通過將透鏡拋光機(jī)的上擺機(jī)構(gòu)100設(shè)置在安裝機(jī)構(gòu)400的上方，工件安裝后，工件的凹面向上，拋光液能夠充分的進(jìn)入到工件的凹面和拋光模310之間，工件的拋光質(zhì)量高，產(chǎn)品的合格率高。

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“豎直”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

透鏡拋光機(jī)實(shí)施例

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例提供了一種透鏡拋光機(jī)，通過改變傳統(tǒng)的透鏡加工工藝，將拋光機(jī)構(gòu)300設(shè)置在安裝機(jī)構(gòu)400的上方，工件在拋光時(shí)，工件的凹模向上，工件與拋光機(jī)構(gòu)300的拋光模310之間的拋光液充足，拋光的效果好。

請(qǐng)參閱圖1，透鏡拋光機(jī)包括有上擺機(jī)構(gòu)100、拋光液內(nèi)噴機(jī)構(gòu)、拋光機(jī)構(gòu)300以及用于安裝工件的安裝機(jī)構(gòu)400。上擺機(jī)構(gòu)100和安裝機(jī)構(gòu)400 分別豎向設(shè)置，拋光機(jī)構(gòu)300安裝在上擺機(jī)構(gòu)100上，拋光機(jī)構(gòu)300的拋光端與安裝機(jī)構(gòu)400的安裝端在豎向方向上間隔設(shè)置，間隔處放置工件。拋光液內(nèi)噴機(jī)構(gòu)用于拋光過程中為工件和拋光機(jī)構(gòu)300的拋光端之間輸送拋光液，工件安裝在安裝機(jī)構(gòu)400和拋光端之間后，工件的待加工的凹面朝上，類似一個(gè)盛水容器，拋光液能夠充分進(jìn)入到工件和拋光模310的凸面之間，大大提高拋光質(zhì)量。

上擺機(jī)構(gòu)100包括上擺座110、動(dòng)力單元120和傳動(dòng)組件130，動(dòng)力單元120通過傳動(dòng)組件130連接上擺座110，帶動(dòng)上擺座110擺動(dòng)。

動(dòng)力單元120優(yōu)選設(shè)置為一種步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過鍵與上擺座110連接，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸在一定角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，該角度小于360 度，實(shí)際加工時(shí)，該角度優(yōu)選為銳角，即步進(jìn)電機(jī)能夠帶動(dòng)上擺座110在設(shè)定角度范圍內(nèi)擺動(dòng)。步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸為上擺座110的擺動(dòng)軸140，該步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸垂直于拋光機(jī)構(gòu)300的拋光主軸320。需要說明的是，步進(jìn)電機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例中未對(duì)其結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行改進(jìn)，為了避免敘述重復(fù)累贅，在此不進(jìn)行詳細(xì)說明。

請(qǐng)參閱圖2，該實(shí)施例的另一優(yōu)選方案中，傳動(dòng)組件130為曲柄132 搖桿134機(jī)構(gòu)，動(dòng)力單元120為電機(jī)，曲柄132搖桿134機(jī)構(gòu)包括機(jī)架131、曲柄132、連桿133以及搖桿134，動(dòng)力單元120安裝于機(jī)架131上，動(dòng)力單元120的輸出軸與曲柄132的一端連接，驅(qū)動(dòng)曲柄132轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄132 的另一端與連桿133的一端鉸接，連桿133的另一端與搖桿134的一端鉸接，搖桿134的另一端與機(jī)架131鉸接，且搖桿134與上擺座110固定連接，帶動(dòng)上擺座110擺動(dòng)。在實(shí)際加工時(shí)，機(jī)架131可以與安裝機(jī)構(gòu)400 的基座410連接，整體的結(jié)構(gòu)更加緊湊。搖桿134的轉(zhuǎn)軸為擺動(dòng)軸140，搖桿134的轉(zhuǎn)軸與上擺座110通過鍵或者銷固定連接，搖桿134在繞著機(jī)架131擺動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)上擺座110繞著擺動(dòng)軸140擺動(dòng)。擺動(dòng)軸140的軸線垂直于拋光機(jī)構(gòu)300的拋光主軸320的軸線。需要說明的是，曲柄132搖桿134機(jī)構(gòu)的尺寸按需設(shè)置，滿足拋光過程中上擺座110的擺動(dòng)角度即可，在此不進(jìn)行具體限定。

能夠?qū)崿F(xiàn)上擺座110擺動(dòng)的機(jī)構(gòu)還有很多，在此不進(jìn)行一一列舉，能夠?qū)崿F(xiàn)上擺座110擺動(dòng)的機(jī)構(gòu)都在本實(shí)施例的保護(hù)范圍內(nèi)。

請(qǐng)參閱圖1、圖3和圖4，拋光機(jī)構(gòu)300包括拋光模310、拋光主軸320 和主軸電機(jī)330，拋光模310為具有凸面的模具，其凸面的尺寸按需設(shè)置，根據(jù)不同尺寸透鏡的加工進(jìn)行更換，加工靈活。拋光模310安裝在拋光主軸320上，主軸電機(jī)330驅(qū)動(dòng)連接拋光主軸320，拋光主軸320和主軸電機(jī)330的轉(zhuǎn)軸豎向平行設(shè)置，便于安裝，主軸電機(jī)330和拋光主軸320都安裝在上擺座110上，主軸電機(jī)330和拋光主軸320可以通過皮帶傳動(dòng)連接，或者通過鏈條鏈輪傳動(dòng)連接。為便于拋光主軸320的轉(zhuǎn)動(dòng)，拋光主軸 320和上擺座110之間通過軸承連接。拋光主軸320設(shè)置為中空狀，拋光主軸320具有中空通道321，便于拋光液的流動(dòng)，拋光液從拋光主軸320 的一端流向另一端，最后流向拋光模310，拋光模310上設(shè)置有出液通道 311，從拋光主軸320中流出的拋光液從出液通道311流入工件和拋光模 310之間，便于工件的拋光，拋光液的流動(dòng)方便，直接進(jìn)入到工件和拋光模310接觸位置處，拋光的效果好，且拋光液不易流失，整個(gè)拋光過程中拋光液充足，拋光質(zhì)量高。拋光液內(nèi)噴機(jī)構(gòu)安裝在拋光主軸320的遠(yuǎn)離拋光模310的一端，拋光液內(nèi)噴機(jī)構(gòu)與拋光主軸320轉(zhuǎn)動(dòng)連接，即拋光主軸 320轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，拋光液內(nèi)噴機(jī)構(gòu)不會(huì)隨著一起轉(zhuǎn)動(dòng)。具體的，在拋光主軸320 上安裝旋轉(zhuǎn)接頭200，拋光液內(nèi)噴機(jī)構(gòu)安裝在旋轉(zhuǎn)接頭200上，旋轉(zhuǎn)接頭 200與拋光主軸320轉(zhuǎn)動(dòng)且密封連接，拋光液內(nèi)噴機(jī)構(gòu)的拋光液從旋轉(zhuǎn)接頭200進(jìn)入到拋光主軸320的中空通道321內(nèi)。

進(jìn)一步的，拋光主軸320與上擺座110之間滑動(dòng)連接，拋光主軸320 能夠相對(duì)于上擺座110沿其軸線方向往復(fù)滑動(dòng)，進(jìn)而調(diào)整拋光主軸320相對(duì)于工件的位置，也即調(diào)整拋光模310相對(duì)于工件的位置，提高拋光質(zhì)量。即通過調(diào)整拋光主軸320的位置，保證工件中心也即工件的球心位于擺動(dòng)軸140的軸線和拋光主軸320的軸線的交點(diǎn)處，并使拋光模310的球心與工件的球心位置重合，這樣實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)球心加工原理，拋光受力均勻，面形穩(wěn)定，效率高。

本實(shí)施例的優(yōu)選方案中，拋光主軸320包括第一主軸322和第二主軸 323，第一主軸322插接在第二主軸323內(nèi)，第一主軸322和第二主軸323 滑動(dòng)連接，第二主軸323安裝在上擺座110上，顯然，第一主軸322和第二主軸323相對(duì)滑動(dòng)能夠調(diào)整整個(gè)拋光主軸320的長(zhǎng)度，進(jìn)而改變其與工件的位置，優(yōu)選設(shè)置為，第一主軸322和第二主軸323螺接，調(diào)整方便。拋光模310安裝在第一主軸322的端部。

實(shí)際加工時(shí)，拋光主軸320為中空的圓柱形軸。

安裝機(jī)構(gòu)400包括基座410以及壓緊組件420，壓緊組件420安裝在基座410上，壓緊組件420用于將工件壓緊在拋光模310上，安裝機(jī)構(gòu)400 在拋光機(jī)構(gòu)300下方，工件位于安裝機(jī)構(gòu)400的安裝端，便于工件的取放。進(jìn)一步的，壓緊組件420包括氣缸421、外軸套422、內(nèi)軸套423、工件軸 425以及壓縮彈簧424，氣缸421安裝在基座410上，氣缸421的活塞桿驅(qū)動(dòng)連接內(nèi)軸套423，壓縮彈簧424位于內(nèi)軸套423和活塞桿之間，內(nèi)軸套 423插裝在外軸套422內(nèi)，外軸套422安裝在基座410上，活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)軸套423相對(duì)于外軸套422沿外軸套422的軸線方向往復(fù)滑動(dòng)，實(shí)際工作時(shí)，氣缸421啟動(dòng)，活塞桿伸出，壓縮壓縮彈簧424，當(dāng)活塞桿伸出至設(shè)定位置后，活塞桿停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，壓縮彈簧424在彈力的作用下使其具有伸長(zhǎng)的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，進(jìn)而帶動(dòng)內(nèi)軸套423進(jìn)一步朝向拋光模310運(yùn)動(dòng)，并使工件壓緊在拋光模310上，即在整個(gè)過程中，滿足柔性進(jìn)給要求，工件不易損壞。進(jìn)一步的，內(nèi)軸套423與拋光主軸320同軸設(shè)置，工件安裝在內(nèi)軸套423后，便于調(diào)整工件的位置，提高加工質(zhì)量。為了提高拋光效果，在內(nèi)軸套423上套設(shè)有工件軸425，工件軸425套設(shè)在內(nèi)軸套423的遠(yuǎn)離壓縮彈簧424的端部，工件軸425與內(nèi)軸套423轉(zhuǎn)動(dòng)連接，工件軸425 與拋光軸同軸設(shè)置，在拋光過程中，工件在拋光主軸320的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下能夠從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拋光。實(shí)際加工時(shí)，工件軸425通過軸承與內(nèi)軸套423 連接。

需要說明的是，基座410和上擺座110的結(jié)構(gòu)按需設(shè)置，在此不進(jìn)行詳細(xì)限定。為了提高整體的結(jié)構(gòu)緊湊性，基座410和上擺座110通過擺動(dòng)軸140連接，擺動(dòng)軸140與基座410轉(zhuǎn)動(dòng)連接，能夠相對(duì)于基座410轉(zhuǎn)動(dòng)，上擺座110與擺動(dòng)軸140固定連接，擺動(dòng)軸140轉(zhuǎn)動(dòng)過程中帶動(dòng)上擺座110 在一定角度范圍內(nèi)擺動(dòng)。擺動(dòng)軸140與上擺座110之間通過軸承連接。

透鏡加工設(shè)備實(shí)施例

本實(shí)施例提供了一種透鏡加工設(shè)備，包括上述實(shí)施例提供的透鏡拋光機(jī)，透鏡的加工靈活方便，加工的質(zhì)量高。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。