本實(shí)用新型涉及打磨機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種電視機(jī)外殼的打磨裝置。

背景技術(shù)：

目前的電視機(jī)為了輕薄化需求，常會(huì)用到各種的塑膠件作為產(chǎn)品的外殼，在實(shí)際塑膠件的生產(chǎn)過(guò)程中，由于目前的注塑工藝的限制，塑膠件在注塑完成之后，位于塑膠件的模具的貼合的位置，不可避免地形成有塑膠模具的合模線，合模線的存在會(huì)影響塑膠產(chǎn)品的外觀，為了消除這種缺陷存在，必須對(duì)塑膠模具的合模線進(jìn)行拋磨和加工，目前常見(jiàn)的電視機(jī)外殼塑膠模具在進(jìn)行加工的過(guò)程中，都是采用的人工手動(dòng)拿片狀砂紙或片狀海綿砂紙對(duì)產(chǎn)品的合模線進(jìn)行后加工處理工藝，這種加工的方法不僅速度較慢，而且由于人工打磨無(wú)法保證力度和紋路的規(guī)律，因此在生產(chǎn)的過(guò)程中，人工打砂的工藝難以達(dá)到最佳的效果，無(wú)法保證產(chǎn)品的品質(zhì)，造成產(chǎn)品外觀拋光質(zhì)量不穩(wěn)定，難以保證產(chǎn)品外觀的一致性和產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電視機(jī)外殼的打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電視機(jī)外殼的打磨裝置，包括控制模塊、機(jī)架、旋轉(zhuǎn)臺(tái)、驅(qū)動(dòng)裝置、外殼夾具、龍門(mén)架和加工臺(tái)，其特征在于：所述機(jī)架上設(shè)置有圓盤(pán)形的旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置有外殼夾具，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)一側(cè)的上方與機(jī)架固定連接有一個(gè)龍門(mén)架，所述龍門(mén)架包括一橫梁，所述橫梁滑動(dòng)連接有一加工臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有干個(gè)拋光加工位，每個(gè)所述拋光加工位都設(shè)置有外殼夾具。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置與機(jī)架固定連接并與旋轉(zhuǎn)臺(tái)傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述加工臺(tái)通過(guò)滑軌與龍門(mén)架橫梁相互滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述加工臺(tái)上固定連接有打磨電機(jī)，所述打磨電機(jī)的電機(jī)軸軸線向下垂直于旋轉(zhuǎn)臺(tái)，打磨電機(jī)的端部與外殼夾具所對(duì)應(yīng)的高度位置處固定連接有打磨拋光輪。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的每個(gè)拋光加工位上對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)外殼夾具，且每個(gè)外殼夾具分別對(duì)應(yīng)一個(gè)打磨拋光輪。

優(yōu)選的，外殼夾具包括底座，所述底座設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上螺紋連接有中間支架，所述中間支架下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接壓板，所述底座內(nèi)固定氣缸，所述氣缸的活塞桿前端支撐壓板后端，氣缸的活塞桿能夠推動(dòng)壓板壓緊打磨工件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型能夠自動(dòng)的完成對(duì)電視機(jī)外殼合模線的打磨和拋光，通常電視機(jī)外殼產(chǎn)品的合模線都設(shè)于水平四周的邊緣，在使用夾具進(jìn)行夾持的時(shí)候往往使用磁性?shī)A具，在塑膠外殼的內(nèi)側(cè)粘貼強(qiáng)磁性材料，然后與金屬的家具固定，使合模線露出外邊于緣，以便于打磨頭對(duì)邊緣位置的合模線進(jìn)行打磨，具有加工速度快效果好的優(yōu)點(diǎn)，與人工操作中需熟練的技術(shù)人員準(zhǔn)確沿合模線進(jìn)行切割的傳統(tǒng)方式相比，使用本實(shí)用新型的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝進(jìn)行加工，可以具有更高的效率和更好的外觀效果，若大批量地使用更能夠保證所加工的產(chǎn)品外觀的一致性，提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型外殼夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架；2-旋轉(zhuǎn)臺(tái)；3-外殼夾具；4-龍門(mén)架；5-加工臺(tái)；6-橫梁；7-打磨電機(jī)；8-底座；9-中間支架；10-壓板；11-氣缸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種電視機(jī)外殼的打磨裝置，包括控制模塊、機(jī)架1、旋轉(zhuǎn)臺(tái)2、驅(qū)動(dòng)裝置、外殼夾具3、龍門(mén)架4和加工臺(tái)5，所述機(jī)架1上設(shè)置有圓盤(pán)形的旋轉(zhuǎn)臺(tái)2，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)2一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)2旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上設(shè)置有外殼夾具3，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)2一側(cè)的上方與機(jī)架1固定連接有一個(gè)龍門(mén)架4，所述龍門(mén)架4包括一橫梁6，所述橫梁6滑動(dòng)連接有一加工臺(tái)5，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上設(shè)有干個(gè)拋光加工位，每個(gè)所述拋光加工位都設(shè)置有外殼夾具3，所述驅(qū)動(dòng)裝置與機(jī)架1固定連接并與旋轉(zhuǎn)臺(tái)2傳動(dòng)連接，所述加工臺(tái)5通過(guò)滑軌與龍門(mén)架4上的橫梁6相互滑動(dòng)連接，所述加工臺(tái)5上固定連接有打磨電機(jī)7，所述打磨電機(jī)7的電機(jī)軸軸線向下垂直于旋轉(zhuǎn)臺(tái)2，打磨電機(jī)7的端部與外殼夾具3所對(duì)應(yīng)的高度位置處固定連接有打磨拋光輪，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上的每個(gè)拋光加工位上對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)外殼夾具3，且每個(gè)外殼夾具3分別對(duì)應(yīng)一個(gè)打磨拋光輪，所述外殼夾具3包括底座8，所述底座設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上螺紋連接有中間支架9，所述中間支架9下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接壓板10，所述底座8內(nèi)固定氣缸11，所述氣缸11的活塞桿前端支撐壓板10后端，氣缸11的活塞桿能夠推動(dòng)壓板10壓緊打磨工件。

工作原理：機(jī)架1上設(shè)置有圓盤(pán)形的旋轉(zhuǎn)臺(tái)2，旋轉(zhuǎn)臺(tái)2一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)2旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上設(shè)置有外殼夾具3，旋轉(zhuǎn)臺(tái)2一側(cè)的上方與機(jī)架1固定連接有一個(gè)龍門(mén)架4，龍門(mén)架4包括一橫梁6，橫梁6滑動(dòng)連接有一加工臺(tái)5，旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上設(shè)有干個(gè)拋光加工位，每個(gè)拋光加工位都設(shè)置有外殼夾具3，驅(qū)動(dòng)裝置與機(jī)架1固定連接并與旋轉(zhuǎn)臺(tái)2傳動(dòng)連接，加工臺(tái)5通過(guò)滑軌與龍門(mén)架4上的橫梁6相互滑動(dòng)連接，加工臺(tái)5上固定連接有打磨電機(jī)7，打磨電機(jī)7的電機(jī)軸軸線向下垂直于旋轉(zhuǎn)臺(tái)2，打磨電機(jī)7的端部與外殼夾具3所對(duì)應(yīng)的高度位置處固定連接有打磨拋光輪，旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上的每個(gè)拋光加工位上對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)外殼夾具3，且每個(gè)外殼夾具3分別對(duì)應(yīng)一個(gè)打磨拋光輪，能夠自動(dòng)的完成對(duì)電視機(jī)外殼合模線的打磨和拋光，通常電視機(jī)外殼產(chǎn)品的合模線都設(shè)于水平四周的邊緣，在使用夾具進(jìn)行夾持的時(shí)候往往使用磁性?shī)A具，在塑膠外殼的內(nèi)側(cè)粘貼強(qiáng)磁性材料，然后與金屬的家具固定，使合模線露出外邊于緣，以便于打磨頭對(duì)邊緣位置的合模線進(jìn)行打磨，具有加工速度快效果好的優(yōu)點(diǎn)，與人工操作中需熟練的技術(shù)人員準(zhǔn)確沿合模線進(jìn)行切割的傳統(tǒng)方式相比，使用本實(shí)用新型的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝進(jìn)行加工，可以具有更高的效率和更好的外觀效果，若大批量地使用更能夠保證所加工的產(chǎn)品外觀的一致性，提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。