本實用新型涉及混合液體管道輸送設(shè)備的輔助破碎裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn)技術(shù)，尤其是具有反轉(zhuǎn)改面磨刀結(jié)構(gòu)的管線內(nèi)裝切割機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，正在快速發(fā)展的含雜流體管線工程中，輸送流體中往往含有木塊和纖維等固體雜質(zhì)，有時還含有鐵塊和石塊等堅硬的重物。這些物體會對泵和下游管線及設(shè)備，造成堵塞和損壞。由于刀片采用多點定位的方式，切割刀片和切割屏是緊密接觸的，在切割機(jī)運(yùn)行過程中，切割屏隨著時間的推移會產(chǎn)生磨損，傳統(tǒng)的切割機(jī)，當(dāng)切割機(jī)只能向一個方向旋轉(zhuǎn)，刀片一個方向旋轉(zhuǎn)，會發(fā)生一側(cè)過度磨損，另一側(cè)沒有磨損的現(xiàn)象，影響切割效果，總是在使用切割刀片的一邊刀刃，該刀刃會被磨損變鈍，逐漸失去切割功能，用戶不得不停機(jī)進(jìn)行磨刀，這樣浪費了客戶大量的時間，傳統(tǒng)的做法是當(dāng)切割屏或刀片一面磨損后需要進(jìn)行更換，修時需要拆卸連接管線，這樣大大的加大了客戶更換配件的成本，十分不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供具有反轉(zhuǎn)改面磨刀結(jié)構(gòu)的管線內(nèi)裝切割機(jī)，有效延長設(shè)備使用周期，提升設(shè)備工作穩(wěn)定性能。

本實用新型的目的將通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn)：包括切割屏、環(huán)形邊臺、壓簧固定螺栓、刀片和驅(qū)動軸；圓盤形狀的切割屏邊緣有軸向突出的環(huán)形邊臺，在切割屏上開有安裝孔并以壓簧固定螺栓穿過該安裝孔固定，在切割屏中部有軸孔，驅(qū)動軸穿過襯裝有軸承的切割屏的軸孔然后與刀片中軸部固定連接。

尤其是，環(huán)形邊臺的內(nèi)徑大于刀片的最大旋轉(zhuǎn)外徑。

尤其是，刀片的矩形的底部邊緣在移動方向上一側(cè)有切刃，在另一側(cè)有磨養(yǎng)刃，其中，切刃的刃面平均切面夾角＜磨養(yǎng)刃的刃面平均切面夾角，而且均≥90°。

尤其是，壓簧固定螺栓套裝壓簧。

尤其是，切割屏上有切料孔。

尤其是，切割屏的二個端面上結(jié)構(gòu)完全相同，而且，環(huán)形邊臺在這二個端面上的凸起高度均不小于切割屏平均厚度的1/5。

本實用新型的優(yōu)點和效果：通過改進(jìn)設(shè)計，使得刀片和切割屏均具備翻面工作性能，這樣，切割屏可以通過簡便的拆裝轉(zhuǎn)換成反面使用，刀片通過驅(qū)動軸反向旋轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)拆裝工作面，快捷有效實現(xiàn)二倍以上延長構(gòu)件使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)性能，保證良好的切割效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例1中刀片旋轉(zhuǎn)時的刀刃工作結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

切割屏1、環(huán)形邊臺101、切料孔102、壓簧固定螺栓2、刀片3、在切刃301、磨養(yǎng)刃302、驅(qū)動軸4。

具體實施方式

本實用新型原理在于，采用正面切割，反面磨刀的原理，在運(yùn)轉(zhuǎn)程序進(jìn)行控制。

本實用新型包括：切割屏1、環(huán)形邊臺101、壓簧固定螺栓2、刀片3和驅(qū)動軸4。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

實施例1：如附圖1所示，圓盤形狀的切割屏1邊緣有軸向突出的環(huán)形邊臺101，在切割屏1上開有安裝孔并以壓簧固定螺栓2穿過該安裝孔固定，在切割屏1中部有軸孔，驅(qū)動軸4穿過襯裝有軸承的切割屏1的軸孔然后與刀片3中軸部固定連接。

前述中，環(huán)形邊臺101的內(nèi)徑大于刀片3的最大旋轉(zhuǎn)外徑。

前述中，如附圖2所示，刀片3的矩形的底部邊緣在移動方向上一側(cè)有切刃301，在另一側(cè)有磨養(yǎng)刃302，其中，切刃301的刃面平均切面夾角＜磨養(yǎng)刃302的刃面平均切面夾角，而且均≥90°。當(dāng)其接近時，立即啟動控制機(jī)構(gòu)，使得驅(qū)動軸4反向旋轉(zhuǎn)，即帶動刀片3反向旋轉(zhuǎn)，使得原有切刃301和磨養(yǎng)刃302狀態(tài)轉(zhuǎn)換，原有或經(jīng)過磨養(yǎng)變小或接近90°的一側(cè)改作進(jìn)行正轉(zhuǎn)切割的切刃301，而原經(jīng)過長期工作后較為鈍的一側(cè)改作磨養(yǎng)刃302反轉(zhuǎn)改面進(jìn)行磨刀。

前述中，壓簧固定螺栓2套裝壓簧。

前述中，切割屏1上有切料孔102。

前述中，切割屏1的二個端面上結(jié)構(gòu)完全相同，而且，環(huán)形邊臺101在這二個端面上的凸起高度均不小于切割屏1平均厚度的1/5。

本實用新型中，切割機(jī)連接自動控制裝置，使用可正反轉(zhuǎn)的電機(jī)，實現(xiàn)刀片定時正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)犊谀p變鈍，刀片正轉(zhuǎn)切割，反轉(zhuǎn)改面磨刀，保證刀片自刃磨，確保刀片始終處于鋒利狀態(tài)切割。在運(yùn)行程序里進(jìn)行設(shè)定每三小時正反轉(zhuǎn)交替運(yùn)行，這樣在正轉(zhuǎn)時一邊的刀刃在切割，另一邊的刀刃在磨刀，反轉(zhuǎn)時，正好放過來，保證刀片自刃磨，確保刀片始終處于鋒利狀態(tài)切割。這樣切割刀刃始終保持鋒利，直到刀片完全磨損客戶也不用停機(jī)進(jìn)行磨刀，大大的節(jié)省客戶運(yùn)行的成本。

本實用新型中，切割機(jī)連接自動控制裝置，同時實現(xiàn)過載保護(hù)、開蓋保護(hù)、磨損檢測、電機(jī)保護(hù)、遠(yuǎn)程控制、故障顯示和報警等功能。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。