本實用新型涉及工業(yè)熱處理領(lǐng)域，具體涉及一種加熱不同直徑鏈輪的感應(yīng)器。

背景技術(shù)：

不同直徑鏈輪在農(nóng)用機(jī)械領(lǐng)域應(yīng)用較廣泛，種類也多，在進(jìn)行工藝調(diào)試時，需要給鏈輪加熱，但單個鏈輪加熱效率低，而多個鏈輪加熱時，現(xiàn)有方法一般是固定一個感應(yīng)線圈直徑，調(diào)整其它感應(yīng)線圈直徑，直至所有感應(yīng)線圈的加熱溫度一致，但使用這種方法進(jìn)行調(diào)試，既浪費(fèi)工件，又需要較長時間才能確定感應(yīng)線圈的直徑。

因此需要一種感應(yīng)器，可以通過調(diào)整，使感應(yīng)線圈快速滿足加熱溫度的需求，操作簡單，減少浪費(fèi)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是針對上述技術(shù)的不足，提供一種加熱不同直徑鏈輪的感應(yīng)器，可以通過調(diào)整，快速滿足加熱溫度的需求。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的加熱不同直徑鏈輪的感應(yīng)器，包括感應(yīng)器底板、通過連接導(dǎo)線與所述感應(yīng)器底板連接的若干個感應(yīng)線圈，所述感應(yīng)線圈上分布有若干個導(dǎo)磁體安裝位，所述導(dǎo)磁體安裝位上安裝有導(dǎo)磁體。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)磁體安裝位在所述感應(yīng)線圈上均勻分布。

本實用新型加熱不同直徑鏈輪的感應(yīng)器的工作原理如下：

給不同直徑鏈輪加熱時，每一個鏈輪對應(yīng)一個所述感應(yīng)線圈，針對每個鏈輪的不同直徑，調(diào)整所述感應(yīng)線圈上安裝所述導(dǎo)磁體的數(shù)量，由于所述導(dǎo)磁體的槽口效應(yīng)和趨流作用，電流從所述導(dǎo)磁體開口處的導(dǎo)體表面層流過，由于所述導(dǎo)磁體的熱效率高，改變所述感應(yīng)線圈的加熱效率，通過改變所述感應(yīng)線圈上所述導(dǎo)磁體的數(shù)量和長度，使不同直徑鏈輪的加熱溫度一致。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：通過所述導(dǎo)磁體的槽口效應(yīng)，改變所述感應(yīng)線圈的加熱效率，使不同直徑鏈輪的加熱溫度一致，快速滿足加熱溫度的需求，操作簡單，減少浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為本實用新型加熱不同直徑鏈輪的感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型加熱不同直徑鏈輪的感應(yīng)器的組裝示意圖。

圖中各部件標(biāo)號如下：

感應(yīng)器底板1、連接導(dǎo)線2、感應(yīng)線圈3、導(dǎo)磁體安裝位4、導(dǎo)磁體5。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1及圖2所示加熱不同直徑鏈輪的感應(yīng)器，包括感應(yīng)器底板1、通過連接導(dǎo)線2與感應(yīng)器底板1連接的若干個感應(yīng)線圈3，感應(yīng)線圈3上分布有若干個導(dǎo)磁體安裝位4，導(dǎo)磁體安裝位4在感應(yīng)線圈3上均勻分布，導(dǎo)磁體安裝位4上安裝有導(dǎo)磁體5。

給不同直徑鏈輪加熱時，每一個鏈輪對應(yīng)一個感應(yīng)線圈3，針對每個鏈輪的不同直徑，調(diào)整感應(yīng)線圈3上安裝導(dǎo)磁體5的數(shù)量，由于導(dǎo)磁體5的槽口效應(yīng)和趨流作用，電流從導(dǎo)磁體5開口處的導(dǎo)體表面層流過，由于導(dǎo)磁體5的熱效率高，改變感應(yīng)線圈3的加熱效率，通過改變感應(yīng)線圈3上導(dǎo)磁體5的數(shù)量和長度，使不同直徑鏈輪的加熱溫度一致。

本實用新型加熱不同直徑鏈輪的感應(yīng)器，通過導(dǎo)磁體5的槽口效應(yīng)，改變感應(yīng)線圈3的加熱效率，使不同直徑鏈輪的加熱溫度一致，快速滿足加熱溫度的需求，操作簡單，減少浪費(fèi)。