本實用新型屬于千葉輪制造領(lǐng)域，具體的說，是一種千葉輪整形捆扎機(jī)。

背景技術(shù)：

千葉輪，又名千頁輪、卡盤式頁輪，屬于涂附磨具的一種，每個產(chǎn)品以成百上千的紗布片粘合而成，它是以氧化鋁為磨料，基材為布基經(jīng)流水線制作成紗布，再由紗布層疊和全樹脂粘貼而成?，F(xiàn)有的千葉輪在最后步驟也就是在千葉輪各紗布整形與捆扎的時候多為人工完成，這樣的加工方式所存在的問題是：第一，加工速度較慢，加工精度較差，需要具備極高手藝的工人才能達(dá)到理想加工要求，故招工時企業(yè)較為的困難，很難招到合格的工人，且招工成本較高；第二，由于手動整形捆扎，加工者手部也容易受傷，特別的經(jīng)驗不足者，非常容易產(chǎn)生劃傷事情，不利于安全生產(chǎn)的要求；故市場上迫切需要一款可自動整形捆扎千葉輪的機(jī)器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有千葉輪整形與捆扎所存在的問題，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種用于整形捆扎千葉輪的機(jī)器，且此機(jī)器最好結(jié)構(gòu)較為的簡單，便于生產(chǎn)。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，本實用新型是通過如下技術(shù)措施實現(xiàn)的：一種千葉輪整形捆扎機(jī)，包括：機(jī)架，機(jī)架其上設(shè)有由電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的機(jī)架上設(shè)有可移動到轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的兩相同整形塊，兩整形塊與置在轉(zhuǎn)盤內(nèi)的千葉輪接觸時需多次小距離的來回進(jìn)給，兩整形塊其與轉(zhuǎn)盤相對側(cè)還開有相互配合的半圓孔，半圓孔內(nèi)均勻分布有一圈用于整形捆扎千葉輪的軸承，其中，轉(zhuǎn)盤其固定位置要低于所述整形塊固定位置，而千葉輪置在轉(zhuǎn)盤上時其高度需高于整形塊，使千葉輪留有緊固圈套置余量，上述機(jī)架上還固定有壓盤和可編程面板，壓盤固定在機(jī)架頂部，且與轉(zhuǎn)盤相對，使轉(zhuǎn)盤下降時可壓在置在轉(zhuǎn)盤上的千葉輪，面板控制著轉(zhuǎn)盤、整形塊及壓盤的動力裝置轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地，整形塊其由與其固定且由電機(jī)帶動的絲桿轉(zhuǎn)動完成來回運(yùn)動。上述結(jié)構(gòu)較為合理，且較為簡單，加工及安裝時都較為方便。

進(jìn)一步地，絲桿與電機(jī)之間通過皮帶及皮帶輪連接。上述設(shè)計在固定機(jī)電時其固定點較為，且整機(jī)組裝后也不會由于電機(jī)的問題增加整機(jī)的長度或?qū)挾取?/p>

進(jìn)一步地，整形塊與轉(zhuǎn)盤水平一線設(shè)置。上述設(shè)計安裝加工較為的方便，且整形塊運(yùn)行的距離也最短，能提升加工效率。

進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)盤其直徑小于或略小于由兩半圓孔合起的直徑。上述設(shè)計防止整形塊向轉(zhuǎn)盤靠近時，出現(xiàn)撞擊到轉(zhuǎn)盤的現(xiàn)象。

進(jìn)一步地，半圓孔為通孔，兩半圓孔上相對的兩軸承外徑之間的距離與所需要加工的千葉輪直徑相同。上述設(shè)計較為合理，且加工效果最好。

進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)盤由升降氣缸帶動，使其與兩整形塊所呈高度可調(diào)整。上述設(shè)計是為了實現(xiàn)本實用新型提供的千葉輪整形捆扎機(jī)可整形捆扎不同厚度的千葉輪。

進(jìn)一步地，軸承直徑在150-300mm之間。上述設(shè)計較為合理。

由上述本實用新型提供的技術(shù)內(nèi)容可以看出，通過把為整形的千葉輪防止在轉(zhuǎn)盤上，通過壓盤限位，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，當(dāng)兩整形塊向千葉輪靠近時，由于軸承設(shè)計可實現(xiàn)千葉輪的整形及捆緊，并通過整形塊在較小距離內(nèi)的多次來回進(jìn)給，這樣使整形及捆緊達(dá)到最好。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型所述的整形塊結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖說明，1、機(jī)架；2、轉(zhuǎn)盤；3、整形塊；4、半圓孔；5、軸承；6、壓盤；7、氣缸；8、面板；9、插接柱；10、缺口。

具體實施方式

下文中將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

以圖1為例，本實用新型提供的千葉輪整形捆扎機(jī)包括一空心機(jī)架1，上述機(jī)架1中側(cè)頂部固定有一轉(zhuǎn)盤2，上述轉(zhuǎn)盤2由固定在機(jī)架1底部的電機(jī)帶動實現(xiàn)水平圓周轉(zhuǎn)動，上述轉(zhuǎn)盤2兩側(cè)各固定有一個與轉(zhuǎn)盤2水平一線設(shè)計且可運(yùn)動到轉(zhuǎn)盤2處的整形塊3，兩整形塊3結(jié)構(gòu)相同，且均由其底部的絲桿轉(zhuǎn)動后達(dá)到來回移動的效果，上述絲桿可由伺服電機(jī)帶動，伺服電機(jī)與絲桿之間也可以通過皮帶及皮帶輪的方式來實現(xiàn)動力的傳遞，上述機(jī)架1頂部還固定有一由氣缸7帶動上下運(yùn)動的壓盤6，壓盤6、轉(zhuǎn)盤2及兩整形塊3的動力裝置均與可編程控制面板8來實現(xiàn)控制；

進(jìn)一步地，如圖2所示，上述整形塊3其與轉(zhuǎn)盤2的相對側(cè)開有一空心半圓孔4，半圓孔4內(nèi)規(guī)則的分布有一圈軸承5，各軸承5的大小相等，此處優(yōu)選150-300mm之間的，左右兩相對的軸承5外徑也就是外側(cè)表面之間的距離與所需要加工的千葉輪直徑相同，這樣當(dāng)兩整形塊3合攏后，整個千葉輪也就完成了整形可進(jìn)行捆綁，當(dāng)然從圖2中我們還可以看到轉(zhuǎn)盤2其直徑小于或略小于由兩半圓孔4合起的直徑，且整形塊3下側(cè)開有一塊缺口10，這樣當(dāng)兩整形塊3合攏時，不會撞擊到轉(zhuǎn)盤2；

千葉輪整形時，首先工人把未整形的千葉輪固定在轉(zhuǎn)盤2上(此處優(yōu)選通過千葉輪中間的固定鋁件套接在轉(zhuǎn)盤2中心的插接柱9上實現(xiàn)，當(dāng)千葉輪固定后插接柱8不能超出千葉輪)，控制面板8控制著壓盤6的氣缸7運(yùn)動，使壓盤6壓住千葉輪，控制面板8接著控制著轉(zhuǎn)盤2底部的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)使千葉輪轉(zhuǎn)動起來，同時控制面板8控制兩整形塊3的電機(jī)運(yùn)動，使兩整形塊3滑動到壓盤2處對千葉輪進(jìn)行整形，整形時整形塊3上的軸承5不能一次對千葉輪完成整形，需由整形塊3分多次短距離來回進(jìn)給完成，此處我們優(yōu)選來回五次，這樣不僅千葉輪整形的更加完美，同時也不會影響加工效率，最后壓盤6回升，加工者把綁帶圈套在以及整形的千葉輪上，同時兩整形塊3回位。

當(dāng)然了此處還需增加說明的是，在轉(zhuǎn)盤2固定時轉(zhuǎn)盤2其固定位置要低于整形塊3固定位置，而千葉輪置在轉(zhuǎn)盤2上時其高度需高于整形塊3，使千葉輪留有緊固圈套置余量，為了使本實用新型提供的千葉輪整形捆扎機(jī)更為的實用，轉(zhuǎn)盤2及轉(zhuǎn)盤底部的電機(jī)可固定在固定板上，并通過在固定板底側(cè)設(shè)置升降氣缸，使轉(zhuǎn)盤與兩整形塊所呈高度可調(diào)整，這樣就可以加工不同厚度的千葉輪了。

采用上述結(jié)構(gòu)的千葉輪整形捆扎機(jī)，實現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，不僅提高了生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)質(zhì)量也大大的提高，同時加工也較為的安全，減輕了企業(yè)招工難的問題。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種改變和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。