本實用新型涉及圓棒齒條類工件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種圓棒齒條類工件齒面定向裝置。

背景技術(shù)：

圓棒齒條類工件在臥式回火機床上回火時，需齒面朝上才能保證圓棒齒條回火時在V形滾輪上運行穩(wěn)定、滿足回火工藝要求、使回火硬度均勻穩(wěn)定、批量硬度偏差較小。

圓棒齒條類工件在回火過程中，圓棒齒條的齒面會隨機朝向任意方向，對淬火工件運行穩(wěn)定性、層深的硬度均勻性、批量穩(wěn)定性等等技術(shù)指標(biāo)都帶來影響。因此，在回火過程中需使圓棒齒條的齒面在回火過程中一直朝上、圓棒圓柱面與滾輪接觸，才能使圓棒齒條類工件運行穩(wěn)定，從而保證圓棒齒條類工件在揮霍過程中不會出現(xiàn)點頭現(xiàn)象。

因此，因此亟需設(shè)計一種圓棒齒條類工件齒面定向裝置，用以解決工件回火的不穩(wěn)定問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種能夠使圓棒齒條類工件的齒面朝上的圓棒齒條類工件齒面定向裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的圓棒齒條類工件齒面定向裝置包括送入V形滾輪、滾動軸承、V形塊、垂直升降機構(gòu)、水平移動機構(gòu)及送出V形滾輪，所述送入V形滾輪、所述滾動軸承、所述水平移動機構(gòu)及所述送出V形滾輪安裝固定在機架上，所述V形塊安裝在所述垂直升降機構(gòu)上，所述垂直升降機構(gòu)安裝在所述水平移動機構(gòu)上，四個所述滾動軸承組成承載圓棒齒條類工件的滾動軸承組，所述滾動軸承組中二個所述滾動軸承并排設(shè)置以支撐圓棒齒條類工件的端部。

作為優(yōu)選方案，所述滾動軸承組中二個并排設(shè)置所述滾動軸承的外圈之間上方具有承載圓棒齒條類工件的端部的間隙。

作為優(yōu)選方案，三組所述滾動軸承組在水平方向上平行且等間距間隔分布。

作為優(yōu)選方案，所述送入V形滾輪、所述送出V形滾輪分別設(shè)置在機架的兩側(cè)，所述滾動軸承、所述V形塊設(shè)置在所述送入V形滾輪與所述送出V形滾輪之間。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的圓棒齒條類工件齒面定向裝置利用四個滾動軸承對圓棒齒條類工件形成可以沿圓棒軸心線角向任意滾動的二個固定支點，再利用V形塊形成可垂直升降的運動副，使圓棒齒條類工件獲得垂直升降的動能，因圓棒齒條類工件在圓柱面加工齒面后圓棒齒條類工件的動平衡重心偏離其軸心線至齒背圓部，且同時滾動軸承角向滾動較靈活，故，當(dāng)圓棒齒條類工件獲得垂直下降的動能后在碰觸到二個固定支點的四個滾動軸承時，圓棒齒條類工件的齒背圓部的重心朝下，圓棒齒條齒面自動朝上。本實用新型的圓棒齒條類工件齒面定向裝置將圓棒齒條類工件在臥式回火機床上回火前自動調(diào)整為齒面需朝上，保證圓棒齒條類工件回火時在V形滾輪上運行穩(wěn)定，滿足回火工藝要求，使回火硬度均勻穩(wěn)定，批量硬度偏差較小。

附圖說明

圖1為本實用新型的優(yōu)選實施例的圓棒齒條類工件齒面定向裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的圓棒齒條類工件齒面定向裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各部件標(biāo)號如下：送入V形滾輪1、滾動軸承2、V形塊3、垂直升降機構(gòu)4、水平移動機構(gòu)5、送出V形滾輪6。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

為了解決現(xiàn)有圓棒齒條類工件回火過程中運行不穩(wěn)定、齒面不能固定朝向相同方向的問題，本實用新型提供一種圓棒齒條類工件齒面定向裝置，用于圓棒齒條類工件在臥式回火自動上料時將齒面朝上定向。

請參閱圖1，本實用新型優(yōu)選實施例的圓棒齒條類工件齒面定向裝置包括送入V形滾輪1、滾動軸承2、V形塊3、垂直升降機構(gòu)4、水平移動機構(gòu)5及送出V形滾輪6，送入V形滾輪1、滾動軸承2、水平移動機構(gòu)5及送出V形滾輪6安裝固定在機架上，V形塊3安裝在垂直升降機構(gòu)4上，垂直升降機構(gòu)4安裝在水平移動機構(gòu)5上。送入V形滾輪1、送出V形滾輪6分別設(shè)置在機架的兩側(cè)，滾動軸承2、V形塊3設(shè)置在送入V形滾輪1與送出V形滾輪6之間。

四個滾動軸承2組成承載圓棒齒條類工件的滾動軸承組(在圖示實施例中，三組滾動軸承組在水平方向上平行且等間距間隔分布)。其中，二個并排的滾動軸承2分別支撐圓棒齒條類工件的兩端。即，圓棒齒條類工件的端部放置在二個并排的滾動軸承2的外圈之間的間隙的上方，圓棒齒條類工件的軸線與二個并排的滾動軸承2的軸線平行且置于二個并排的滾動軸承2的軸線之間。V形塊3成對(一對V形塊3承載一根圓棒齒條類工件)安裝在垂直升降機構(gòu)4上，垂直升降機構(gòu)4安裝在水平移動機構(gòu)5上，通過垂直升降機構(gòu)4和水平移動機構(gòu)5，V形塊3的垂直高度和水平位置均可調(diào)節(jié)。通過垂直升降機構(gòu)4和水平移動機構(gòu)5，V形塊3將送入V形滾輪1上的圓棒齒條類工件移出并放置在滾動軸承組(四個滾輪軸承2)上進(jìn)行定向后，再輸送至送出V形滾輪6上。

本實用新型的圓棒齒條類工件齒面定向裝置的具體工作原理如下：本實用新型的圓棒齒條類工件齒面定向裝置利用四個滾動軸承2組成類似一對同軸心線的V形塊結(jié)構(gòu)，對圓棒齒條類工件形成可以沿圓棒軸心線角向任意滾動的二個固定支點，再利用一對同軸心線的V形塊3形成可垂直升降的運動副，使圓棒齒條類工件獲得垂直升降的動能，因圓棒齒條類工件在圓柱面加工齒面后圓棒齒條類工件的動平衡重心偏離其軸心線至齒背圓部，且同時滾動軸承2角向滾動較靈活，故，當(dāng)圓棒齒條類工件獲得垂直下降的動能后在碰觸到二個固定支點的四個滾動軸承2時，圓棒齒條類工件的齒背圓部的重心朝下，圓棒齒條齒面自動朝上。

本實用新型的圓棒齒條類工件齒面定向裝置將圓棒齒條類工件在臥式回火機床上回火前自動調(diào)整為齒面需朝上，保證圓棒齒條類工件回火時在V形滾輪上運行穩(wěn)定，滿足回火工藝要求，使回火硬度均勻穩(wěn)定，批量硬度偏差較小。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。